一种浅基坑支护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种浅基坑支护装置。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入。

现有技术中的基坑支护装置，支护的基坑大小单一，一个支护装置只能对应一种大小的基坑，支护装置不能起到调节的作用，不能适用于不同大小的基坑；基坑中有一种比较浅的基坑，采用的支护装置比较简单，例如采用钢管类支护装置稳定性就比较差；现有技术中还有的支护装置比较复杂，由于支护范围和高度固定导致重复利用率较差，在使用过一次后就不能再次使用。

为此，我们提出一种浅基坑支护装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浅基坑支护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浅基坑支护装置，包括底板，所述底板的下端均设有凹槽，所述凹槽内设有行走机构，所述底板上段两侧均贯穿设有螺钉，所述底板的上侧设有固定块，所述固定块与底板之间设有升降机构，所述升降机构包括两根交叉设置的两根转动杆，其中一根所述转动杆贯穿另一根转动杆设置，两根所述转动杆的上下两端均与固定块的下端和底板的上端滑动连接，所述底板上设有对两根转动杆进行调节的调节机构，所述固定块内设有空腔，所述空腔内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有支护机构，所述第一螺纹杆贯穿空腔一侧侧壁设置。

优选地，所述行走机构包括固定连接在底板下端四角的支撑柱，所述支撑柱内设有开槽，所述开槽内固定连接有竖直设置的导杆，所述导杆上滑动套设有弹簧和活动块，所述弹簧的上下两端分别与开槽的上侧壁和活动块的上侧壁相抵接触，所述底板的下端两侧均设有转动轴，所述转动轴分别与两块活动块转动连接，所述转动轴上同轴固定连接有多个滚轮。

优选地，所述调节机构包括分别与两根转动杆下端固定连接的第一滑块，所述底板的上端设有与两个第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第二螺纹杆，两个第一滑块内均设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述固定块的下侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的两块第二滑块，两块所述第二滑块分别与两根转动杆的上端固定连接。

优选地，所述支护机构包括两根L型活动板，所述固定块的上端设有开槽，两块所述L型活动板贯穿开槽设置，两块所述L型活动板位于空腔内的部分设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述L型活动板的下端与空腔的底部滑动连接，所述L型活动板位于固定块外的一端固定连接有支护板。

优选地，所述空腔的底部设有第三滑槽，所述第三滑槽设有与之相匹配的两块第三滑块，两块所述第三滑块分别与两块L型活动板的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置支护机构和升降机构，可以在比较浅的基坑中调节支护的范围，并且可以调节需要支护的高度，支护范围和高度得到调节就能适应不同大小的基坑，提高了支护装置适应性；

2、通过设置行走机构，可以在使用过后进行移动，便携性较强，同时避免了传统支护装置的拆装工作，降低了使用者的工作量，一体化的设置提高了该装置的重复利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浅基坑支护装置的结构透视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浅基坑支护装置的外部结构示意图。

图中：1底板、2凹槽、3行走机构、4固定块、5升降机构、6转动杆、7调节机构、8空腔、9第一螺纹杆、10支护机构、11支撑柱、12导杆、13弹簧、14活动块、15滚轮、16第一滑块、17第一滑槽、18第二螺纹杆、19第二滑槽、20第二滑块、21 L型活动板、22支护板、23第三滑槽、24第三滑块、25螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种浅基坑支护装置，包括底板1，底板1的下端均设有凹槽2，凹槽2内设有行走机构3，具体的，行走机构3包括固定连接在底板1下端四角的支撑柱11，支撑柱11内设有开槽，开槽内固定连接有竖直设置的导杆12，导杆12上滑动套设有弹簧13和活动块14，弹簧13的上下两端分别与开槽的上侧壁和活动块14的上侧壁相抵接触，底板1的下端两侧均设有转动轴，转动轴分别与两块活动块14转动连接，转动轴上同轴固定连接有多个滚轮15。

本实用新型中，底板1上段两侧均贯穿设有螺钉25，底板1的上侧设有固定块4，固定块4与底板1之间设有升降机构5，升降机构5包括两根交叉设置的两根转动杆6，其中一根转动杆6贯穿另一根转动杆6设置，两根转动杆6的上下两端均与固定块4的下端和底板1的上端滑动连接，值得一提的是，固定块4的下侧壁设有第二滑槽19，第二滑槽19内设有与之相匹配的两块第二滑块20，两块第二滑块20分别与两根转动杆6的上端固定连接，底板1上设有对两根转动杆6进行调节的调节机构7，需要说明的是，调节机构7包括分别与两根转动杆6下端固定连接的第一滑块16，底板1的上端设有与两个第一滑块16相匹配的第一滑槽17，第一滑槽17内转动连接有第二螺纹杆18，具体的，第二螺纹杆1延伸至底板1外的一端同轴固定连接有第二把手。

本实用新型中，两个第一滑块16内均设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹杆18螺纹连接，固定块4内设有空腔8，空腔8内转动连接有第一螺纹杆9，具体的，第一螺纹杆9位于固定块4外的一端同轴固定连接有第一把手，第一螺纹杆9和第二螺纹杆18均为双向螺纹杆，第一螺纹杆9上设有支护机构10，需要注意的是，支护机构10包括两根L型活动板21，固定块4的上端设有开槽，两块L型活动板21贯穿开槽设置。

本实用新型中，两块L型活动板21位于空腔8内的部分设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹杆9螺纹连接，L型活动板21的下端与空腔8的底部滑动连接，具体的，空腔8的底部设有第三滑槽23，第三滑槽23设有与之相匹配的两块第三滑块24，两块第三滑块24分别与两块L型活动板21的下端固定连接，L型活动板21位于固定块4外的一端固定连接有支护板22，第一螺纹杆9贯穿空腔8一侧侧壁设置。

本实用新型在使用时，将该装置推到需要支护的位置，将滚轮收进凹槽2内，将螺钉25插入地面内，接着转动第二把手，第二把手带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动两块第一滑块16相互靠近，两块第一滑块16带动两根转动杆6转动，两根转动杆6带动固定块4向上移动；调节到合适的位置后，转动第一把手，第一把手带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动两块L型活动板21向相背的方向移动，两块L型活动板21带动两块支护板22向相背的方向移动，从而进行支护，支护结束后，将螺钉25起出，将滚轮15从凹槽2内转出，然后推走该装置进行二次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。