一种液压破碎器系统的制作方法

文档序号:17816930发布日期:2019-06-05 21:49
一种液压破碎器系统的制作方法

本发明涉及液压破碎技术领域,尤其涉及一种液压破碎器系统。



背景技术:

液压破碎器是一种用于破碎石块、混凝土等的液压装置,液压破碎器的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率,液压破碎器是利用液压和氮气,使破碎器内部的活塞作直线运动并对钎杆进行击打,借以破碎石块等;

但现有的液压破碎器不便于进行安装和拆卸,钎头损坏时会造成液压破碎器报废,进而造成资源浪费,并且破碎过程中产生的反冲力容易造成破碎器内部损坏,对液压破碎器的使用寿命造成影响,而且破碎过程不稳定,功能单一,破碎效果不佳,破碎效率低,在破碎过程中产生的碎石会带来安全隐患,容易造成人员受伤。



技术实现要素:

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种液压破碎器系统,方便安装和拆卸,避免因钎头和破碎齿损坏而造成破碎器报废,破碎效果好,破碎效率高,功能多样,破碎过程稳定,可减少反冲力对破碎器本体造成的损害,还可对破碎过程中产生的碎石进行阻挡,避免碎石乱飞而带来安全隐患。

(二)技术方案

为解决上述问题,本发明提出了一种液压破碎器系统,包括破碎器本体、钎杆、第一连接件、固定件、第一固定杆、连接杆、第二连接件、第三连接件、第一锁紧件和第二锁紧件;

钎杆竖直设置,且顶端连接破碎器本体,底端连接第一连接件;固定件水平设置,且固定件连接破碎器本体;第一固定杆竖直设置,且顶端连接固定件,底端连接连接块;连接杆水平设置,且一端连接第一连接件,另一端连接滑动件;第一固定杆外竖直套设弹性件,弹性件顶端连接滑动件,底端与连接块连接;滑动件滑动连接第一固定杆;挡尘件连接固定件,挡尘件为中空圆台状结构,且挡尘件顶端开口的直径小于底端开口的直径;

第二连接件上设有第一螺纹孔,第一连接件底部对应位置竖直设有连接槽,第一锁紧件螺纹连接第二连接件和第一连接件;第二连接件底部连接钎头,钎头的尖端朝向下方;

第一连接件下方竖直设置开口朝下的固定管;第三连接件竖直设置,且底端连接第四连接件,顶端插接固定管;固定管上设有第二螺纹孔,第三连接件在竖直方向设有多个螺纹槽,第二锁紧件螺纹连接第三连接件和固定管;第四连接件底部设有破碎齿,破碎齿的尖端朝向下方。

优选的,固定件围绕第一连接件呈环形阵列分布。

优选的,弹性件为弹簧。

优选的,第一螺纹孔围绕第二连接件的轴心呈环形阵列分布。

优选的,第二连接件顶部竖直设置第二固定杆,第一连接件底部竖直设有固定槽,第二固定杆插接第一连接件。

优选的,第二固定杆围绕第二连接件的轴心呈环形阵列分布。

优选的,第二螺纹孔围绕固定管呈环形阵列分布。

优选的,螺纹槽在竖直方向等距设置。

优选的,第一锁紧件和第二锁紧件均为六角螺栓。

优选的,破碎齿在横向等距设置成多排,且每排破碎齿在纵向等距设置。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

第一锁紧件螺纹连接第二连接件和第一连接件,第二锁紧件螺纹连接第三连接件和固定管,方便对钎头和第三连接件进行更换,避免因钎头和破碎齿损坏而造成破碎器报废,从而造成浪费;

破碎器本体内部的活塞作直线运动并对钎杆进行击打,进而使钎杆带动第一连接件进行直线运动,第一连接件带动钎头对待破碎物进行击打,进而将待破碎物击碎,当需要进一步对岩石和土块进行粉碎时,调整第三连接件的高度,使破碎齿的尖端端面所处高度低于钎头的尖端端面所处的高度,并通过第二锁紧件固定住第三连接件和固定管,第一连接件带动破碎齿对待粉碎物进行击打,提高破碎效果和破碎效率,也可安装不带破碎齿的平整板,对地面进行平整,功能多样;

第一连接件带动滑动件在第一固定杆上进行滑动,第一固定杆起到导向作用,有利于破碎过程的稳定,弹性件起到缓冲作用,减少反冲力对破碎器本体造成的损害,也有利于破碎过程的稳定,挡尘件对破碎过程中产生的碎石进行阻挡,避免碎石乱飞而带来安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压破碎器系统的结构示意图。

图2为本发明提出的一种液压破碎器系统中第二连接件和钎头的结构示意图。

图3为本发明提出的一种液压破碎器系统中固定管、第三连接件和第四连接件的结构示意图。

附图标记:1、破碎器本体;2、钎杆;3、第一连接件;4、固定件;5、第一固定杆;6、滑动件;7、连接杆;8、第一锁紧件;9、弹性件;10、连接块;11、第二连接件;12、钎头;13、第二固定杆;14、第一螺纹孔;15、固定管;16、第三连接件;17、第二螺纹孔;18、螺纹槽;19、第四连接件;20、破碎齿;21、第二锁紧件;22、挡尘件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

图1为本发明提出的一种液压破碎器系统的结构示意图。

图2为本发明提出的一种液压破碎器系统中第二连接件和钎头的结构示意图。

图3为本发明提出的一种液压破碎器系统中固定管、第三连接件和第四连接件的结构示意图。

如图1-3所示,本发明提出的一种液压破碎器系统,包括破碎器本体1、钎杆2、第一连接件3、固定件4、第一固定杆5、连接杆7、第二连接件11、第三连接件16、第一锁紧件8和第二锁紧件21;

钎杆2竖直设置,且顶端连接破碎器本体1,底端连接第一连接件3;固定件4水平设置,固定件4围绕第一连接件3呈环形阵列分布,且固定件4连接破碎器本体1;第一固定杆5竖直设置,且顶端连接固定件4,底端连接连接块10;连接杆7水平设置,且一端连接第一连接件3,另一端连接滑动件6;第一固定杆5外竖直套设弹性件9,弹性件9顶端连接滑动件6,底端与连接块10连接;滑动件6滑动连接第一固定杆5;挡尘件22连接固定件4,挡尘件22为中空圆台状结构,且挡尘件22顶端开口的直径小于底端开口的直径;

第二连接件11上设有第一螺纹孔14,第一螺纹孔14围绕第二连接件11的轴心呈环形阵列分布,第一连接件3底部对应位置竖直设有连接槽,第一锁紧件8螺纹连接第二连接件11和第一连接件3;第二连接件11底部连接钎头12,钎头12的尖端朝向下方;

第一连接件3下方竖直设置开口朝下的固定管15;第三连接件16竖直设置,且底端连接第四连接件19,顶端插接固定管15;固定管15上设有第二螺纹孔17,第二螺纹孔17围绕固定管15呈环形阵列分布,第三连接件16在竖直方向设有多个螺纹槽18,螺纹槽18在竖直方向等距设置,第二锁紧件21螺纹连接第三连接件16和固定管15;第四连接件19底部设有破碎齿20,破碎齿20的尖端朝向下方;破碎齿20在横向等距设置成多排,且每排破碎齿20在纵向等距设置。

在一个可选的实施例中,弹性件9为弹簧。

在一个可选的实施例中,第二连接件11顶部竖直设置第二固定杆13,第一连接件3底部竖直设有固定槽,第二固定杆13插接第一连接件3,第二固定杆13围绕第二连接件11的轴心呈环形阵列分布。安装时,将第二固定杆13对准固定槽并将第二固定杆13插接第一连接件3,使第一连接件3与第二连接件11的连接更加紧密。

在一个可选的实施例中,第一锁紧件8和第二锁紧件21均为六角螺栓,锁紧效果好,且方便旋紧和旋出。

本发明中,第一锁紧件8螺纹连接第二连接件11和第一连接件3,第二锁紧件21螺纹连接第三连接件16和固定管15,方便对钎头12和第三连接件16进行更换,避免因钎头12和破碎齿20损坏而造成破碎器报废,从而造成浪费;

当对岩石和土块进行破碎时,将钎头12对准待破碎物,破碎器本体1内部的活塞作直线运动并对钎杆2进行击打,进而使钎杆2带动第一连接件3进行直线运动,第一连接件3带动钎头12对待破碎物进行击打,进而将待破碎物击碎,当需要进一步对岩石和土块进行粉碎时,调整第三连接件16的高度,使破碎齿20的尖端端面所处高度低于钎头12的尖端端面所处的高度,并通过第二锁紧件21固定住第三连接件16和固定管15,第一连接件3带动破碎齿20对待粉碎物进行击打,提高破碎效果和破碎效率,也可安装不带破碎齿20的平整板,对地面进行平整,功能多样,并且在破碎时,第一连接件3带动滑动件6在第一固定杆5上进行滑动,第一固定杆5起到导向作用,有利于破碎过程的稳定,并且弹性件9起到缓冲作用,减少反冲力对破碎器本体1造成的损害,也有利于破碎过程的稳定,并且挡尘件22对破碎过程中产生的碎石进行阻挡,避免碎石乱飞而带来安全隐患。

应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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