一种管道搅吸装置的制作方法

本发明涉及管道疏通领域，具体涉及一种管道搅吸装置。

背景技术：

下水道是一种城市公共设施，指建筑物排除污水和雨水的管道，也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道。下水管道需要进行定期清淤、清理杂物以防止堵塞。若管道没有定期清淤容易在雨季出线城市内涝，污水滥流，给人们生活带来麻烦。目前下水管道的清理主要通过高压水车向管道内灌水来稀释淤泥，然后采用吸污车将管道内的淤泥抽吸干净。下水管道中不仅存在淤泥，还会存在一些杂物堵塞，此时需要工作人员进入下水道进行辅助清理，在工作人员进入下水管道时，需要通风排出管道内的余气，保证通风，不仅清淤凊堵的效率比较低，而且操作不当时，容易出现安全问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种管道搅吸装置，能够打碎管道内的杂物，抽吸淤泥，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

本发明通过以下技术方案实现：

一种管道搅吸装置，包括机箱，所述机箱的两侧下部连接有行走装置，所述机箱的前后端设有打碎搅吸装置，所述机箱的前后端顶部设有导向装置，所述打碎搅吸装置和行走装置通过驱动装置进行驱动，所述驱动装置设置于机箱内。

本发明进一步的改进方案是，所述打碎搅吸装置包括长轴，所述长轴转动装配于机箱的前进端，并通过驱动装置进行驱动；所述长轴的端部伸出机箱的箱体外，并且端部固定装配有铰刀组件；所述长轴在铰刀组件与机箱之间固定装配有叶轮a，所述叶轮a上罩有叶轮箱a，所述叶轮箱a与机箱固定连接，所述叶轮箱a上开设有吸淤孔a，所述叶轮箱a的上端部连通有出淤管a。

本发明进一步的改进方案是，所述铰刀组件包括铰刀盘，所述铰刀盘均布固定连接有多个铰刀。

本发明进一步的改进方案是，所述打碎搅吸装置包括短轴，所述短轴转动装配于机箱的尾端，并通过驱动装置进行驱动；所述短轴的端部固定装配有与叶轮a旋向相反的叶轮b，所述叶轮b上罩有叶轮箱b，所述叶轮箱b与机箱固定连接，所述叶轮箱b的端面上开设有吸淤孔b，所述叶轮箱b的上端部连通有出淤管b。

本发明进一步的改进方案是，所述出淤管a和出淤管b通过三通管连通，所述三通管上的管a的两端分别与出淤管a和出淤管b连通，并且管a的管径大于出淤管a和出淤管b；所述管a上贯通有管b，所述管a的管径大于管b，所述管a内设有匹配的通断阀球。

本发明进一步的改进方案是，所述驱动装置包括液压马达，所述液压马达通过连板固定于机箱内，所述液压马达通过齿轮传动连接有传动轴，所述传动轴的两端通过联轴器分别与长轴和短轴固定连接。

本发明进一步的改进方案是，所述行走装置包括设于机箱下端外部的前端滚轮和后端滚轮；所述前端滚轮固定连接于轴a，所述轴a转动连接于机箱；所述后端滚轮固定连接于轴b，所述轴b与机箱转动连接；在所述传动轴与长轴之间通过联轴器固定连接有涡杆轴，所述涡杆轴通过涡轮传动连接有轴c，所述轴c通过齿轮传动连接轴a。

本发明进一步的改进方案是，所述轴a和轴b通过链传动进行连接。

本发明进一步的改进方案是，所述前端滚轮和后端滚轮的径向圆面上固定连接有多个防滑凸起。

本发明进一步的改进方案是，所述导向装置包括调节套筒，所述调节套筒上攻有若干螺纹孔，所述调节套筒固定连接于机箱的上端，所述调节套筒的两端通过螺纹连接有导轮杆，所述导轮杆的端部转动连接有导轮，所述导轮的径向边缘伸出机箱的箱体侧边。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、在驱动装置的驱动下，打碎搅吸装置能够打碎下水管道内的杂物，搅吸淤泥，提高工作效率。驱动装置驱动行走装置在管道中前行，减轻工作人员的负担。

二、打碎搅吸装置中的铰刀组件能够初步打碎管道中的杂物，通过叶轮a能够起到搅吸的作用，并将淤泥杂物通过出淤管a排出下水管道外。

三、铰刀组件由铰刀盘和铰刀固定而成，方便根据下水管道的实际情况，选择不同的铰刀盘和铰刀进行工作，增强装置的适用性。

四、在机箱的尾端通过短轴装配有旋向相反的叶轮b，当搅吸装置后退时，液压马达反转，带动传动轴反转，此时叶轮b起到搅吸的作用，从而提高工作效率。

五、在出淤管a和出淤管b上设置三通，当搅吸装置前进时，叶轮a工作，淤泥杂物从出淤管a排出，利用淤泥和杂物的冲击力将通断球阀推至出淤管b口，将出淤管b封堵，防止淤泥杂物进入出淤管b，淤泥杂物从管b排出。当搅吸装置后退时，通断球阀推至出淤管a，从而将出淤管a封堵。

六、下水管道中的作业坏境比较差，搅拌打碎需要提供较大的扭矩，液压马达通过液压进行驱动，能够适应湿度较大的作业环境，同时能够提供较大的扭矩。

七、液压马达通过涡杆和涡轮的传动带动前端滚轮运转，从而使搅吸装置在下水管道中前行。涡轮涡杆传动能够减慢前行的速度，增大前行过程中的驱动力。

八、轴a和轴b通过链轮进行连接，使搅吸装置实现四轮同时驱动，增加搅吸装置前进的驱动力。

九、前端滚轮a和后端滚轮b连接有多个防滑凸起，减少搅吸装置在管道内壁打滑的风险。

十、在机箱的上设置导向机构，防止搅吸装置卡在下水管中，根据下水管道的宽度，通过使用套筒上不同的螺纹孔，调节导轮的位置，使搅吸装置沿着下水管道的内壁前行。

附图说明

图1为一种管道搅吸装置的立体示意图；

图2为一种管道搅吸装置的俯视示意图；

图3为一种管道搅吸装置的a-a面剖视示意图；

图4为一种管道搅吸装置的b向示意图；

图5为三通管的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1和图5所示，本发明包括包括机箱1，机箱1的中心位置设有打碎搅吸装置2。打碎搅吸装置2包括长轴21，长轴21通过轴承组件转动装配于机箱1的前端，并且端部伸出机箱1的箱体外，长轴21伸出机箱1处进行密封处理。长轴21端部固定装配有铰刀组件22，铰刀组件22包括铰刀盘221，铰刀盘221上通过螺栓固定连接三个铰刀222，三个铰刀222均布于铰刀盘221上。长轴21在铰刀组件22与机箱1之间固定装配有叶轮a23，叶轮a23上罩有叶轮箱a24，叶轮箱a24与机箱1通过螺栓固定连接，叶轮箱a24的上端连通有出淤管a25。吸淤孔a的位置开设于叶轮箱a24前进端的中心位置。

打碎搅吸装置2还包括短轴26，短轴26通过轴承转动装配于机箱1的尾端，并且端部伸出机箱1的尾端，短轴26伸出机箱1处进行密封处理。短轴26的端部固定装配有与叶轮a23旋向相反的叶轮b27，叶轮b27上罩有叶轮箱b28，并与机箱1固定连接，叶轮箱b28的上端部连通有出淤管b29。吸淤孔b的位置开设于叶轮箱a28后端面的中心位置。

出淤管a25和出淤管b29通过三通管6连通，三通管6包括管a61，管a61的轴向中心位置贯通连接管b63，管a61的管径大于管b63的管径，其管内放置有通断阀球62,，通断阀球62的大小与管a61的管径大小相匹配。管a61的两端分别与出淤管a25和出淤管b29连通，并且管a61的管径大于出淤管a25和出淤管b29。

驱动装置3包括液压马达31，液压马达31通过螺栓与连板32固定连接，连板32焊接固定于箱体1的内部。液压马达31上接有油管，并穿过机箱1上开设的孔与加压装置进行连通。液压马达31通过齿轮传动连接有传动轴33，传动轴33的两端通过联轴器分别与长轴21和短轴26固定连接。

行走装置4包括设于机箱1下端外部的前端滚轮41和后端滚轮42。前端滚轮41固定连接于轴a43，轴a43通过轴承转动连接于机箱1；后端滚轮42固定连接于轴b44，轴b44与机箱1转动连接；传动轴33与长轴21之间通过联轴器固定连接有涡杆轴34，涡杆轴34通过涡轮传动连接有轴c35，轴c35通过齿轮传动连接轴a43。轴a43和轴b44通过链传动进行连接，前端滚轮41和后端滚轮42的径向圆面上固定连接有多个防滑凸起411。

行走装置4还包括前置滚轮45，前置滚轮45通过轴d46转动连接于搅拌箱a24上，前置滚轮45的转动连接有链轮，并通过链传动与前端滚轮41连接。当搅吸装置放置于地面时，前置滚轮45的下端远离地面。

导向装置5包括套筒51，套筒51上攻有若干螺纹孔，并焊接固定连接于机箱1的上端。套筒51的两端通过螺纹连接有导轮杆52，导轮杆52的端部转动连接有导轮53，导轮52的径向边缘伸出机箱1的箱体侧边。

操作流程为：将搅吸装置放至下水管道口，启动液压马达31，将三通管6上的管b63与管道外的淤泥收集装置进行连接。抬起搅吸装置的尾端，此时前置滚轮45着地，并拖着搅吸装置进入管道中，当搅吸装置进入管道后，将其尾端放下。此时搅吸装置向前推进，铰刀组件22在液压马达的作用下可以打碎管道内的杂物，杂物和淤泥在叶轮a23的作用下，从吸淤孔a进入，经出淤管a25将通断阀球62退至出淤管b29处。通断球阀62封堵出淤管b29的管口，杂物和淤泥从管道b63排出。

当需要使搅吸装置后退时，改变液压马达31的油道，液压马达反转，搅吸装置后退，此时长轴21和短轴26反向旋转，叶轮a23停止工作，叶轮b27开设工作，杂物淤泥从吸淤孔b进入，经出淤管b29将通断阀球62退至出淤管a25处。通断球阀62封堵出淤管a25的管口，杂物和淤泥从管道b63排出。