一种钢围堰封底砼渗水排除方法与流程

本发明涉及桥梁基础施工，具体涉及一种钢围堰封底砼渗水排除方法。

背景技术：

随着基础建设的发展，江河、湖泊等深水区桥梁不断涌现。由于水文地质条件较为复杂，桥梁深水基础施工多采用无底双壁钢围堰。在施工过程中，由于地质情况发生异常变化、施工工序控制不当、施工经验不足、管理措施不到位等多种因素影响作用，加之钢围堰内壁清洗不干净，夹渣夹泥，造成钢围堰内壁与封底砼间被水压力击穿；钢围堰封底砼厚度不足、封底前泥浆杂物堆积封底砼局部厚度不足导致开裂；钢护筒周围杂物和附着物清理不干净，封底砼与钢护筒之间夹渣夹泥，造成围堰内壁与封底砼间被水压力击穿；以至于围堰封底后抽水遇到封底砼渗水、漏水的问题。根据渗水情况，通常采用注浆封堵，其过程如下：先往钢围堰内回灌水，与外侧水位一致时，再派潜水员对渗水位置安装阀门，通过压注加膨胀剂的水泥浆，填充缝隙，从而达到堵漏效果。但是，此施工方法需要专业队伍沟施做，费用昂贵，且耗时长，且效果并不一定理想。因而，亟待探索一种钢围堰封底砼渗水的排除方法。

cn107642101a公开了“一种岩石河床钢围堰封底堵漏及防排水施工方法”，包括步骤：一、围堰施工；二、钢护筒下放；三、围堰封底施工；四、钻孔桩施工；五、混凝土封底层堵漏施工；六、围堰内抽水及钢护筒割除；七、防排水施工：在钢围堰内施工防排水结构；防排水结构包括排水结构、铺设在混凝土封底层上的渗水层、铺设在渗水层上的底部隔水层和铺设在钢围堰底部内侧壁上的侧部隔水层。其用底部隔水层与侧部隔水层组成的整体式隔水层将承台与封底混凝土层和钢围堰内侧壁均进行隔离，能有效防止钢围堰内渗水进入承台，并且在底部隔水层与封底混凝土层之间设置渗水层，将整体式隔水层外侧的渗水均快速排至四周排水沟内，能有效解决钢围堰的防排水问题。这是所述技术领域为解决钢围堰的防排水的一种有益的尝试。

发明目的

本发明的目的是提供一种钢围堰封底砼渗水排除方法，其能够有效的解决钢围堰封底砼渗水排除问题，渗水处理工期短、速度快，并且较常规注浆方法所需要的费用低。

本发明所述的一种钢围堰封底砼渗水排除方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步，清底；

抽水清理钢围堰内的淤泥、杂物；

第二步，渗水点清理；

对封底砼层上面的渗水点位置进行清理，并将渗水点处的疏松混凝土凿除；

第三步，设置集水坑；

在钢围堰的四个转角位置凿方形的集水坑，集水坑的长*宽*深为1m*1m*0.5m；

第四步，设置汇水槽；

在钢围堰的四边的封底砼层上面开凿汇水槽，并与所述集水坑连接相通；

第五步，设置导水槽；

在渗水点和汇水槽之间开凿导水槽，将渗水点渗出的水汇集至汇水槽，再流入集水坑；

第六步，抽水；

在集水坑中安装潜水泵将集水坑中的积水抽排出钢围堰；

第七步，盖板封槽；

采用1cm厚的钢板盖分别覆盖在渗水点、导水槽、汇水槽和集水坑上，并用堵漏王塞缝封闭形成渗水引排系统；

第八步，浇筑找平层；

利用找平层将整个渗水引排系统封闭，且将渗水引排系统与上部承台施工设施完全隔离开；找平层厚度为30cm。

本发明的有益效果：

本发明与常规注浆方法相比节约75万元；处理时间短15天，且解决渗水问题效果良好。因此本发明大大节约成本，加快了漏水处理速度，有利于整个钢围堰的安全施工，为项目部顺利完成业主及公司制定的工期目标打下坚实的基础，值得在其他钢围堰相似的渗水情况中借鉴使用。

附图说明

图1是钢围堰封底砼层的渗水点分布示意图；

图2是在钢围堰封底砼层的四个角部设置集水坑的示意图；

图3是图2的局部剖视图；

图4是在钢围堰封底砼层的四边设置汇水槽的示意图；

图5是在钢围堰封底砼层上的渗水点与汇水槽之间设置导水槽的示意图；

图6是用潜水泵抽出集水坑中的集水示意图；

图7是在导水槽上覆盖钢板盖的示意图；

图8是在汇水槽上覆盖钢板盖的示意图。

图中：1—封底砼层，2—渗水点，3—导水槽，4—汇水槽，5—集水坑，6—潜水泵，7—钢板盖，8—堵漏王；40—钢围堰。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参见图1至图8，所示的一种钢围堰封底砼渗水排除方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步，清底；

抽水清理钢围堰（40）内的淤泥、杂物；

第二步，渗水点清理；

对封底砼层1上面的渗水点2位置进行清理，并将渗水点处的疏松混凝土凿除，参见图1；

第三步，设置集水坑；

在钢围堰40的四个转角位置凿方形的集水坑5，集水坑5的长*宽*深为1m*1m*0.5m；参见图2和图3；

第四步，设置汇水槽；

在钢围堰40的四边的封底砼层上面开凿汇水槽4，并与所述集水坑5连接相通，参见图4；

第五步，设置导水槽；

在渗水点2和汇水槽4之间开凿导水槽3，将渗水点2渗出的水汇集至汇水槽4，再流入集水坑5，参见图5；

第六步，抽水；

在集水坑5中安装潜水泵6将集水坑中的积水抽排出钢围堰40，参见图6；

第七步，盖板封槽；

采用1cm厚的钢板盖7分别覆盖在渗水点2、导水槽3、汇水槽4和集水坑5上，并用堵漏王8塞缝封闭形成渗水引排系统，参见图7和图8；

第八步，浇筑找平层；利用找平层将整个渗水引排系统封闭，且将渗水引排系统与上部承台施工设施完全隔离开；找平层厚度为30cm。

技术特征：

1.一种钢围堰封底砼渗水排除方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步，清底；

抽水清理钢围堰（40）内的淤泥、杂物；

第二步，渗水点清理；

对封底砼层（1）上面的渗水点（2）位置进行清理，并将渗水点处的疏松混凝土凿除；

第三步，设置集水坑；

在钢围堰（40）的四个转角位置凿方形的集水坑（5），集水坑（5）的长*宽*深为1m*1m*0.5m；

第四步，设置汇水槽；

在钢围堰（40）的四边的封底砼层上面开凿汇水槽（4），并与所述集水坑（5）连接相通；

第五步，设置导水槽；

在渗水点（2）和汇水槽（4）之间开凿导水槽（3），将渗水点（2）渗出的水汇集至汇水槽（4），再流入集水坑（5）；

第六步，抽水；

在集水坑（5）中安装潜水泵（6）将集水坑中的积水抽排出钢围堰（40）；

第七步，盖板封槽；

采用1cm厚的钢板盖（7）分别覆盖在渗水点（2）、导水槽（3）、汇水槽（4）和集水坑（5）上，并用堵漏王（8）塞缝封闭形成渗水引排系统；

第八步，浇筑找平层；

利用找平层将整个渗水引排系统封闭，且将渗水引排系统与上部承台施工设施完全隔离开；找平层厚度为30cm。

技术总结
本发明涉及一种钢围堰封底砼渗水排除方法，其特征是，包括以下步骤：第一步，清底；第二步，渗水点清理；第三步，设置集水坑；第四步，设置汇水槽；第五步，设置导水槽；第六步，抽水；第七步，盖板封槽；第八步，浇筑找平层。本发明能够有效的解决钢围堰封底砼渗水排除问题，渗水处理工期短、速度快，并且较常规注浆方法所需要的费用低。

技术研发人员：闫春勇;任历文;姜建国;朱亚强;许清;左晴雯;廖洋洋
受保护的技术使用者：中铁八局集团有限公司;中铁八局集团第一工程有限公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2019.11.26