一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置的制作方法

本实用新型涉及水上钻孔灌注桩技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置。

背景技术：

钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。在进行钻孔灌注桩成孔时，为方便携带钻渣和防止孔壁坍塌，需要在成孔过程中在孔内加入泥浆，以保护孔壁。泥浆一般由水、粘土及化学处理剂组成，且应具有良好的物理化学稳定性，适当的粘度和较小的含砂量。因成孔过程中从孔内流出的泥浆含有钻渣，已不能满足护壁要求，需经过适当处理后才能通过泥浆泵再次送入孔内使用，通过对泥浆的不断循环处理，确保泥浆的护壁效果良好。目前工程上，为解决泥浆储存及循环问题，通常采用长钢护筒打入河床的方式兼做泥浆池，并通过护筒间设置连接管的方式进行泥浆循环。护筒间连接管的常规做法有两种：

第一种为刚性连接管，即将一段钢管焊接在两个钢护筒中间，作为泥浆导流管。但是在钻桩作业中，由于钻机扰动，极易造成焊缝撕裂，导致漏浆，污染环境；且该种做法对连接管的加工精度要求较高，使用过程中不易维护，后期拆除也较麻烦。

第二种为柔性连接管，即用一段波纹管直接连接在两个钢护筒中间，作为泥浆导流管。但是这种由波纹管直接与钢护筒连接的方法存在许多问题，因为波纹管与钢护筒无法直接焊接，只能通过土工布配合泡沫胶等对接口缝隙进行填塞封堵，这样的连接方式不稳固，且波纹管强度较小容易变形，在使用过程中，容易出现接头漏浆和波纹管变形脱落的情况。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，通过将柔性的波纹管与钢管接头配合使用，并设置支撑件以支撑波纹管，能够有效防止泥浆的泄漏，而且拆装方便，便于零部件的回收再利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，设于两个护筒之间，包括两根接头管和一段柔性导流管，两根接头管的一端分别与两个护筒连接，导流管两端分别套接在两根接头管另一端上，导流管下方设有支撑件，支撑件的两端分别固接在两个护筒上，或者支撑件的两端分别吊挂在两根接头管上。

进一步地，所述导流管与接头管之间采用弹性填充物进行密封，在密封处通过卡箍或铁丝将导流管与接头管箍紧；

更进一步地，所述填充物为土工布、泡沫胶、橡胶垫圈中的一种或几种的组合。

进一步地，所述导流管为柔性非伸缩管，长度略大于两根接头管间的距离，弯曲地放置支撑件上。

进一步地，所述导流管为柔性伸缩管，长度可略大于、小于或等于两根接头管间的距离。

进一步地，所述接头管与护筒相互垂直地设置。

进一步地，所述接头管靠近护筒的一端略向下倾斜。

进一步地，所述支撑件为光滑曲面板件，中间下凹，用于放置导流管。

进一步地，所述支撑件为平面板件，两侧设有挡板，用于放置导流管。

进一步地，所述护筒为钢护筒，导流管采用塑料波纹管，接头管采用短钢管，支撑件采用槽钢。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)避免了纯刚性连接时，钻机扰动对焊缝的影响，从而避免焊缝撕裂，减少泥浆外漏的现象，同时相比于钢管连接，更节约材料。

(2)克服了纯柔性连接时，泥浆导流管与钢护筒之间缝隙封堵困难，导流管容易变形的问题。

(3)实际操作较简单，综合了刚性连接和柔性连接的优点，使用寿命长，维护工作少，有效提高工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大样图；

图3是图1中b-b处的剖视图。

附图标记说明：

1-护筒，2-接头管，3-导流管，4-填充物，5-支撑件，6-铁丝。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

参见图1-3，本实施例中，一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，设于两个钢制护筒1之间，包括两根钢制接头管2和一段柔性导流管3，两根接头管2的一端分别与两个护筒1连接，接头管2与护筒1相互垂直地设置，导流管3两端分别套接在两根接头管2另一端上，导流管3下方设有支撑件5，支撑件5的两端分别固接在两个护筒1上。

接头管2在护筒1上的安装方式是，在两个护筒1上相对应位置进行开孔，开孔直径略小于接头管2直径，分别将两个接头管2的一端切弧，弧度与护筒1外壁弧度相同，将两个接头管2对应焊接于两个护筒1上，焊接接头管2时，控制焊接质量，防止裂缝产生。

导流管3与接头管2之间采用弹性填充物4进行密封，在密封处通过铁丝6将导流管与接头管箍紧，铁丝6也可用卡箍等工具进行替换；填充物4为土工布、泡沫胶、橡胶垫圈中的一种或几种的组合，本实施例中优选地将土工布和泡沫胶配合使用，确保密封效果，防止泥浆外漏。

导流管3为柔性伸缩管，本实施例中具体地优选为塑料波纹管，钻机振动导致护筒1间距离产生细微变化时，导流管3可随之伸缩，因此导流管3长度可等于、略长或略短于两根接头管2间的距离。

支撑件5可以为中间下凹的光滑曲面板件，也可以为两侧设有挡板的平面板件，用于放置导流管3，也可以是其他类型的结构，能够实现对导流管3的支撑功能即可；本实施例中，具体地将支撑件5优选为槽钢，槽钢两端分别焊接在两个护筒1外壁上。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，导流管3为柔性非伸缩管，长度略大于两根接头管2间的距离，弯曲地放置支撑件5上，钻机振动导致护筒间距离产生细微变化时，导流管随之拉伸或弯曲。

实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，接头管2靠近护筒1的一端略向下倾斜，倾斜角为5°～15°，可以防止泥浆在导流装置中滞流。

实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，支撑件5同样优选为槽钢，但槽钢的两端分别吊挂在两根接头管2上。采用吊挂的方式进行连接，而非焊接的方式，可以避免因钻机振动导致焊缝开裂、槽钢脱落的情况，能够使槽钢提供更稳定、可靠的支撑。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，设于两个护筒之间，其特征在于：包括两根接头管和一段柔性导流管，两根接头管的一端分别与两个护筒连接，导流管两端分别套接在两根接头管另一端上，导流管下方设有支撑件，支撑件的两端分别固接在两个护筒上，或者支撑件的两端分别吊挂在两根接头管上。

2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述导流管与接头管之间采用弹性填充物进行密封，在密封处通过卡箍或铁丝将导流管与接头管箍紧。

3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述填充物为土工布、泡沫胶、橡胶垫圈中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述导流管为柔性非伸缩管，长度略大于两根接头管间的距离，弯曲地放置支撑件上。

5.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述导流管为柔性伸缩管。

6.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述接头管与护筒相互垂直地设置。

7.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述接头管靠近护筒的一端略向下倾斜。

8.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述支撑件为光滑曲面板件，中间下凹，用于放置导流管。

9.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述支撑件为平面板件，两侧设有挡板，用于放置导流管。

10.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，其特征在于：所述护筒为钢护筒，导流管采用塑料波纹管，接头管采用短钢管，支撑件采用槽钢。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔灌注桩施工用护筒间泥浆导流装置，设于两个护筒之间，其特征在于：包括两根接头管和一段柔性导流管，两根接头管的一端分别与两个护筒连接，导流管两端分别套接在两根接头管另一端上，导流管下方设有支撑件，支撑件的两端分别固接在两个护筒上，或者支撑件的两端分别吊挂在两根接头管上。本实用新型中，通过将柔性的波纹管与钢管接头配合使用，并设置支撑件以支撑波纹管，能够有效防止泥浆的泄漏，而且拆装方便，便于零部件的回收再利用。

技术研发人员：邓成宏;吴治勐;吴国清;闫名成;李路哲;李伟;彭斌;耿维;肖代文;金鑫;齐子康;张旭涛
受保护的技术使用者：中铁八局集团昆明铁路建设有限公司;中铁八局集团有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.05.22