一种智能给水管道打压控制设备的制作方法

本实用新型属于控制设备技术领域，具体涉及一种智能给水管道打压控制设备。

背景技术：

供水控制器是专业的plc设备，能够满足供水领域越来越智能化的要求，是为解决由于压力不足，无法到达用户用水的高度或流量，而专门研发设计的新型环保节能的专业设备，应用范围包括高层建筑，城乡居民小区，企事业等生活用水；各类工业需要控制用水，冷却水循环，热力网水循环，锅炉补水等；中央空调系统；自来水厂增压系统；农田灌溉，污水处理，人造喷泉等。

现有的供水控制器在长时间使用后，容易在供水控制器前表面附着大量的灰尘，从而导致无法正常读取显示屏的数据，也影响美观度，没有配套的工具进行清洁，需要借助抹布等进行清洁，十分不便，且容易出现清洁死角；而且供水控制器在组装完成后，内部pcb板之间接触后壳板，在供水控制器壳体受到撞击时，直接把冲击力传递给pcb板，容易导致pcb板表面的元件变的不灵敏的问题，为此我们提出一种智能给水管道打压控制设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能给水管道打压控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能给水管道打压控制设备，包括供水控制器壳体，所述供水控制器壳体的前表面靠近一端边缘处开设有嵌槽，所述嵌槽的内部安装有清洁架，所述清洁架的外侧套接有清洁棉筒，且所述清洁棉筒处于清洁架的中间位置处，所述供水控制器壳体的上下两侧均固定连接有侧导座，任意所述侧导座的内部开设有侧滑槽，所述清洁架的两端固定连接有与侧滑槽相适配的内滑块。

优选的，所述供水控制器壳体的内侧安装有pcb板，所述pcb板的内部嵌装有“工”型隔离件，所述“工”型隔离件的上端表面安装有第二缓冲垫，所述“工”型隔离件的下端与供水控制器壳体之间安装有第一缓冲垫，所述供水控制器壳体的内部对应第一缓冲垫的位置处开设有螺槽，所述“工”型隔离件的内部安装有螺栓。

优选的，所述供水控制器壳体的前表面安装有显示屏、开关和调节钮，且所述调节钮和开关处于显示屏的下方。

优选的，所述侧导座与供水控制器壳体通过强胶粘合固定，所述清洁架与侧导座通过内滑块与侧滑槽滑动卡合连接。

优选的，所述清洁架与供水控制器壳体通过嵌槽卡合连接，所述清洁棉筒为一种带有空腔的圆柱体构件。

优选的，所述第二缓冲垫与第一缓冲垫的规格相同，所述“工”型隔离件为一种橡胶构件，所述pcb板与供水控制器壳体通过螺栓穿过第二缓冲垫、“工”型隔离件和第一缓冲垫旋入螺槽进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的与供水控制器相配套的清洁装置，可以做到供水控制器操作时，随手进行清洁给水控制器的前表面，且滑动式清洁方式容易操作，清洁也比较全面。

2、本实用新型中，通过设置的“工”型隔离件，可以使得pcb板与供水控制器壳体稳定安装的同时隔离出一定距离，使得壳体受到冲击时不会把冲击力直接传递给pcb板，起到缓冲减弱作用，保护pcb板。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的给水控制器正面结构示意图；

图3为本实用新型的清洁装置正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的pcb板安装结构示意图；

图5为本实用新型的a区放大结构示意图。

图中：1、显示屏；2、供水控制器壳体；3、调节钮；4、开关；5、清洁棉筒；6、清洁架；7、侧导座；8、嵌槽；9、侧滑槽；10、内滑块；11、pcb板；12、“工”型隔离件；13、螺栓；14、螺槽；15、第一缓冲垫；16、第二缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能给水管道打压控制设备，包括供水控制器壳体2，供水控制器壳体2的前表面靠近一端边缘处开设有嵌槽8，嵌槽8的内部安装有清洁架6，清洁架6的外侧套接有清洁棉筒5，且清洁棉筒5处于清洁架6的中间位置处，供水控制器壳体2的上下两侧均固定连接有侧导座7，任意侧导座7的内部开设有侧滑槽9，清洁架6的两端固定连接有与侧滑槽9相适配的内滑块10。

其中，供水控制器壳体2的内侧安装有pcb板11，pcb板11的内部嵌装有“工”型隔离件12，“工”型隔离件12的上端表面安装有第二缓冲垫16，“工”型隔离件12的下端与供水控制器壳体2之间安装有第一缓冲垫15，供水控制器壳体2的内部对应第一缓冲垫15的位置处开设有螺槽14，“工”型隔离件12的内部安装有螺栓13。

其中，供水控制器壳体2的前表面安装有显示屏1、开关4和调节钮3，且调节钮3和开关4处于显示屏1的下方。

其中，侧导座7与供水控制器壳体2通过强胶粘合固定，清洁架6与侧导座7通过内滑块10与侧滑槽9滑动卡合连接，使得清洁架6方便滑动。

其中，清洁架6与供水控制器壳体2通过嵌槽8卡合连接，清洁棉筒5为一种带有空腔的圆柱体构件，使得清洁架6方便放置。

其中，第二缓冲垫16与第一缓冲垫15的规格相同，“工”型隔离件12为一种橡胶构件，pcb板11与供水控制器壳体2通过螺栓13穿过第二缓冲垫16、“工”型隔离件12和第一缓冲垫15旋入螺槽14进行固定，使得pcb板11与供水控制器壳体2能够隔离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在供水控制器壳体2受到撞击时，由于pcb板11与供水控制器壳体2通过第二缓冲垫16、“工”型隔离件12和第一缓冲垫15进行隔离，使得pcb板11距供水控制器壳体2有一定距离，冲击力会通过第二缓冲垫16、“工”型隔离件12和第一缓冲垫15缓冲后再向pcb板11传递，这样使得pcb板11只会受到微弱的冲击，起到保护pcb板11的作用，而在给水控制器安装后，可以通过开关4与调节钮3配合进行管道打压供水，这时会在显示屏1的表面显示出数据，一旦在供水控制器壳体2的前表面附着较多灰尘，影响操作时，可以随手转动清洁架6使清洁架6脱离嵌槽8，再沿着内滑块10与侧滑槽9限定的轨迹滑动，在滑动过程中使得清洁棉筒5紧贴供水控制器壳体2的前表面，可以全面清洁供水控制器壳体2的前表面，这时方便进行显示屏1的数据读取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能给水管道打压控制设备，包括供水控制器壳体(2)，其特征在于：所述供水控制器壳体(2)的前表面靠近一端边缘处开设有嵌槽(8)，所述嵌槽(8)的内部安装有清洁架(6)，所述清洁架(6)的外侧套接有清洁棉筒(5)，且所述清洁棉筒(5)处于清洁架(6)的中间位置处，所述供水控制器壳体(2)的上下两侧均固定连接有侧导座(7)，任意所述侧导座(7)的内部开设有侧滑槽(9)，所述清洁架(6)的两端固定连接有与侧滑槽(9)相适配的内滑块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种智能给水管道打压控制设备，其特征在于：所述供水控制器壳体(2)的内侧安装有pcb板(11)，所述pcb板(11)的内部嵌装有“工”型隔离件(12)，所述“工”型隔离件(12)的上端表面安装有第二缓冲垫(16)，所述“工”型隔离件(12)的下端与供水控制器壳体(2)之间安装有第一缓冲垫(15)，所述供水控制器壳体(2)的内部对应第一缓冲垫(15)的位置处开设有螺槽(14)，所述“工”型隔离件(12)的内部安装有螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种智能给水管道打压控制设备，其特征在于：所述供水控制器壳体(2)的前表面安装有显示屏(1)、开关(4)和调节钮(3)，且所述调节钮(3)和开关(4)处于显示屏(1)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种智能给水管道打压控制设备，其特征在于：所述侧导座(7)与供水控制器壳体(2)通过强胶粘合固定，所述清洁架(6)与侧导座(7)通过内滑块(10)与侧滑槽(9)滑动卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能给水管道打压控制设备，其特征在于：所述清洁架(6)与供水控制器壳体(2)通过嵌槽(8)卡合连接，所述清洁棉筒(5)为一种带有空腔的圆柱体构件。

6.根据权利要求2所述的一种智能给水管道打压控制设备，其特征在于：所述第二缓冲垫(16)与第一缓冲垫(15)的规格相同，所述“工”型隔离件(12)为一种橡胶构件，所述pcb板(11)与供水控制器壳体(2)通过螺栓(13)穿过第二缓冲垫(16)、“工”型隔离件(12)和第一缓冲垫(15)旋入螺槽(14)进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种智能给水管道打压控制设备，包括供水控制器壳体，供水控制器壳体的前表面靠近一端边缘处开设有嵌槽，嵌槽的内部安装有清洁架，清洁架的外侧套接有清洁棉筒，且清洁棉筒处于清洁架的中间位置处，供水控制器壳体的上下两侧均固定连接有侧导座，任意侧导座的内部开设有侧滑槽，清洁架的两端固定连接有与侧滑槽相适配的内滑块；通过设置的与供水控制器相配套的清洁装置，可以做到供水控制器操作时，随手进行清洁给水控制器的前表面，且滑动式清洁方式容易操作，清洁也比较全面。

技术研发人员：刘景国
受保护的技术使用者：刘景国
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.04.24