一种多机型适用的耐磨型平地斗的制作方法

本实用新型属于工程机械领域，涉及一种平地斗，特别是一种多机型适用的耐磨型平地斗。

背景技术：

铲斗是挖掘机械上必不可少的配件之一，按用途不同，铲斗可分为多种类型。平地斗是铲斗的一种，常用于修路时的铲平与夯实或者道路积水的处理之用。现有的平地斗结构、功能较为单一，具体体现为：1、其底部的铲板为一体成型的结构，当铲板磨损后，需要对整个铲板进行更换，操作难度较大，成本较大；2、现有的平地斗一个型号只能匹配一种挖掘机的机型，普适性较差，匹配多个平地斗，导致企业使用成本以及储存成本的增加。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好、使用寿命长、节约成本、易于实现的多机型适用的耐磨型平地斗。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种多机型适用的耐磨型平地斗，包括平地斗本体，其特征在于：所述平地斗本体的铲板由铲刃板及底板构成，在所述底板的前端通过耐磨药芯焊丝焊接有铲刃板，该铲刃板由平地斗本体的斗前端伸出；还包括连接机构，该连接机构由销轴、轴瓦、防转套、螺栓及自锁螺母构成，所述的销轴为在轴体一端设置挡板另一端设置连接孔的结构，在所述平地斗本体的两耳板套内穿装有销轴，在销轴上两耳板套内侧的位置向外穿装有与耳板套相紧贴的轴瓦，在远离挡板的一端销轴上轴瓦的外侧通过螺栓、自锁螺母及连接孔的配合安装有防转套，所述挡板与其相邻耳板套之间的轴瓦位置形成第一安装位，所述防转套与其相邻耳板套之间的轴瓦位置形成第二安装位。

而且，所述铲刃板由耐磨400-600硬度的钢板制成。

而且，所述的平地斗本体由铲板、侧板、顶板、大斗弧板、上部连接槽、下部支板、小斗弧板及耳板焊合件构成，在所述铲板的左右两端设置有侧板，在两侧板之间的顶部设置有顶板，在两侧板之间的铲板上焊接有弧口相背设置的大斗弧板及小斗弧板，在所述大斗弧板的背面上方焊接有槽口与其弧面相对的上部连接槽，在该上部连接槽的槽底处焊接小斗弧板的上端，在所述大斗弧板的下方焊接有使其支撑在铲板上的下部支板，所述的大斗弧板及小斗弧板将平地斗本体的斗分隔为大斗及小斗，在所述的小斗一侧顶板上左右对称焊接有耳板焊合件，在各耳板焊合件上设置有耳板孔，在耳板孔内设置有耳板套。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本多机型适用的耐磨型平地斗，装配时，将销轴先穿过第一个耳板套，随后在该销轴上套装两个轴瓦，然后再将销轴的另一端穿过另一个耳板套，此时，轴瓦的轴部均穿过耳板套的耳板孔，并分别与挡板以及防转套相抵接，最后安装防转套。使用时，根据不同型号平地斗的安装尺寸，选择不同长度及厚度的轴瓦，即可实现安装档距以及安装孔径的调节，使一个平地斗同时满足在同等吨位不同型号挖掘机上的使用，大大降低了成本，避免因平地斗型号过多而引起的使用不便等问题；同时，通过将铲板设计为普通钢与耐磨钢焊接的板体，焊接部采用耐磨焊工艺，增强了其耐磨性能，防止焊接开裂，铲刃板一旦损坏，将其单独更换即可，延长了其使用寿命，降低了其维修成本。

2.本多机型适用的耐磨型平地斗，通过将传统的具有一个斗的平地斗设计为前后双斗的设计，使该平地斗可挖可推，同时可以铲平和夯实。本平地斗从客户角度考虑，大大提高了该斗的使用寿命及使用范围。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有耐磨性好、使用寿命长、节约成本、可挖可推、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的多机型适用的耐磨型平地斗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(省略连接结构)；

图2为本实用新型的侧视图(透视图，省略连接机构)；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型连接机构的结构示意图；

图5为本实用新型连接结构的分解图。

附图标记

1-顶板、2-耳板套、3-耳板焊合件、4-侧板、5-底板、6-平地斗本体、7-铲刃板、8-耳板孔、9-上部连接槽、10-小斗弧板、11-大斗弧板、12-下部支板、13-轴瓦、14-销轴、15-挡板、16-防转套、17-连接孔、18-自锁螺母、19-螺栓、20-第一安装位、21-第二安装位。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种多机型适用的耐磨型平地斗，包括平地斗本体6，其创新之处在于：所述平地斗本体的铲板由铲刃板7及底板5构成，在所述底板的前端通过耐磨药芯焊丝焊接有铲刃板，该铲刃板由平地斗本体的斗前端伸出；还包括连接机构，该连接机构由销轴14、轴瓦13、防转套16、螺栓19及自锁螺母18构成，所述的销轴为在轴体一端设置挡板15另一端设置连接孔17的结构，在所述平地斗本体的两耳板套2内穿装有销轴，在销轴上两耳板套内侧的位置向外穿装有与耳板套相紧贴的轴瓦，在远离挡板的一端销轴上轴瓦的外侧通过螺栓、自锁螺母及连接孔的配合安装有防转套，所述挡板与其相邻耳板套之间的轴瓦位置形成第一安装位20，所述防转套与其相邻耳板套之间的轴瓦位置形成第二安装位21。

所述铲刃板由耐磨400-600硬度的钢板制成。

所述的平地斗本体由铲板、侧板4、顶板1、大斗弧板11、上部连接槽9、下部支板12、小斗弧板10及耳板焊合件3构成，在所述铲板的左右两端设置有侧板，在两侧板之间的顶部设置有顶板，在两侧板之间的铲板上焊接有弧口相背设置的大斗弧板及小斗弧板，在所述大斗弧板的背面上方焊接有槽口与其弧面相对的上部连接槽，在该上部连接槽的槽底处焊接小斗弧板的上端，在所述大斗弧板的下方焊接有使其支撑在铲板上的下部支板，所述的大斗弧板及小斗弧板将平地斗本体的斗分隔为大斗及小斗，在所述的小斗一侧顶板上左右对称焊接有耳板焊合件，在各耳板焊合件上设置有耳板孔8，在耳板孔内设置有耳板套。

装配时，将销轴先穿过第一个耳板套，随后在该销轴上套装两个轴瓦，然后再将销轴的另一端穿过另一个耳板套，此时，轴瓦的轴部均穿过耳板套的耳板孔，并分别与挡板以及防转套相抵接，最后安装防转套。使用时，根据不同型号平地斗的安装尺寸，选择不同长度及厚度的轴瓦，即可实现安装档距以及安装孔径的调节，使一个平地斗同时满足在同等吨位不同型号挖掘机上的使用，大大降低了成本，避免因平地斗型号过多而引起的使用不便等问题；同时，通过将铲板设计为普通钢与耐磨钢焊接的板体，焊接部采用耐磨焊工艺，增强了其耐磨性能，防止焊接开裂，铲刃板一旦损坏，将其单独更换即可，延长了其使用寿命，降低了其维修成本。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.一种多机型适用的耐磨型平地斗，包括平地斗本体，其特征在于：所述平地斗本体的铲板由铲刃板及底板构成，在所述底板的前端通过耐磨药芯焊丝焊接有铲刃板，该铲刃板由平地斗本体的斗前端伸出；还包括连接机构，该连接机构由销轴、轴瓦、防转套、螺栓及自锁螺母构成，所述的销轴为在轴体一端设置挡板另一端设置连接孔的结构，在所述平地斗本体的两耳板套内穿装有销轴，在销轴上两耳板套内侧的位置向外穿装有与耳板套相紧贴的轴瓦，在远离挡板的一端销轴上轴瓦的外侧通过螺栓、自锁螺母及连接孔的配合安装有防转套，所述挡板与其相邻耳板套之间的轴瓦位置形成第一安装位，所述防转套与其相邻耳板套之间的轴瓦位置形成第二安装位。

2.根据权利要求1所述的一种多机型适用的耐磨型平地斗，其特征在于：所述铲刃板由耐磨400-600硬度的钢板制成。

3.根据权利要求1所述的一种多机型适用的耐磨型平地斗，其特征在于：所述的平地斗本体由铲板、侧板、顶板、大斗弧板、上部连接槽、下部支板、小斗弧板及耳板焊合件构成，在所述铲板的左右两端设置有侧板，在两侧板之间的顶部设置有顶板，在两侧板之间的铲板上焊接有弧口相背设置的大斗弧板及小斗弧板，在所述大斗弧板的背面上方焊接有槽口与其弧面相对的上部连接槽，在该上部连接槽的槽底处焊接小斗弧板的上端，在所述大斗弧板的下方焊接有使其支撑在铲板上的下部支板，所述的大斗弧板及小斗弧板将平地斗本体的斗分隔为大斗及小斗，在所述的小斗一侧顶板上左右对称焊接有耳板焊合件，在各耳板焊合件上设置有耳板孔，在耳板孔内设置有耳板套。

技术总结
本实用新型涉及一种多机型适用的耐磨型平地斗，包括平地斗本体，其特征在于：所述平地斗本体的铲板由铲刃板及底板构成，在所述底板的前端通过耐磨药芯焊丝焊接有铲刃板，该铲刃板由平地斗本体的斗前端伸出；还包括连接机构，该连接机构由销轴、轴瓦、防转套、螺栓及自锁螺母构成。本实用新型结构设计科学合理，具有耐磨性好、使用寿命长、节约成本、可挖可推、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的多机型适用的耐磨型平地斗。

技术研发人员：韩冰;孙凤巧;谢德鲁
受保护的技术使用者：天津泰思克机械设备有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.05.29