一种用于提高竖托节点的构造的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种用于提高竖托节点的构造。

背景技术：

工程建设过程中，对于大型基坑，特别是周边环境较为严苛的大型基坑，常采用带有用内支撑的基坑支护形式，并且多采用现浇钢筋混凝土内支撑。大型基坑的长度和宽度都比较大，因此内支撑梁的跨度也比较大，为了防止水平内支撑梁产生过大挠曲变形，需在适当部位设置竖托柱。常见的竖托柱为格构柱，竖托柱与水平支撑梁节点处，需在梁下设置托撑，托撑一般由数块钢板组成，焊接于水平支撑梁下的格构柱上。由于托撑尺寸较大，且要求必须在水平支撑梁之下，对竖向位置要求严格，因此无法在格构柱安装于灌注桩前预先焊接好，只能在土方开挖到位，施工水平支撑梁之前，将托撑焊接于格构柱上。由于水平支撑梁的梁底位于土方开挖面上，梁底模直接铺设于原土上，因此为了焊接托撑，使焊接工人有施焊操作空间，需在格构柱周边先挖深坑，工人站立在坑内，焊接完毕，再回填深坑，并且要分层夯实，不得虚填，以保证水平支撑梁混凝土浇筑时不会在格构柱周边发生不均匀下沉。

由此可知，常规的格构柱托撑施工是比较繁琐的，如果格构柱数量较多，则挖土回填的工作量比较大，如果土质不良(如淤泥质软土)，则单个节点处的工作坑需放缓坡，总的挖填量将比较大，并且由于空间狭小，无法机械操作，只能人工挖填，回填质量也不易保证。

技术实现要素：

为解决现有技术中常规的竖托柱托撑施工繁琐、挖填量大的问题，提出一种新的竖托柱与水平支撑梁交节点处的节点构造。本实用新型既可以满足使用要求，又不需挖填土方，节省工作量，且可加快工期，有利于文明施工管理。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于提高竖托节点的构造，包括水平支撑梁、竖托柱和托撑，所述竖托柱深入水平支撑梁内，所述托撑位于水平支撑梁和竖托柱交节点，托撑包括水平结构和竖向结构，所述水平结构围绕竖托柱固定设置，水平结构的上方围绕竖托柱周向设置有竖向结构。

进一步的，所述竖托柱为格构柱或钢管柱。

进一步的，所述水平结构为水平钢板，竖向结构为直角三角形钢板。

更进一步的，所述竖向结构的一个直角边与水平结构固定连接、另一个直角边与竖托柱固定连接。

更进一步的，平行于水平支撑梁的所述竖向结构上开设有圆孔，用于穿设水平支撑梁纵向钢筋。

更进一步的，水平支撑梁纵向钢筋焊接于水平结构上。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)采用本实用新型的水平支撑梁和竖托柱的连接节点构造时，是在基坑土方开挖至水平支撑梁底后，在外露的竖托柱上设置托撑，因此不需要人工挖填土方，节省人工和工作量；也可避免临时挖出的土方堆放在坑边，有利于保持施工现场整洁；

(2)采用本实用新型的水平支撑梁和竖托柱的连接节点构造，可防止由于回填不密实导致的节点处混凝土质量缺陷；有利于加快施工进度；

(3)当基坑需要采用多层水平支撑时，各层格构柱与水平支撑梁交叉点的节点作法一致，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型一种用于提高竖托节点的构造示意图一；

图2是本实用新型一种用于提高竖托节点的构造示意图二；

图3是本实用新型一种用于提高竖托节点的构造示意图三。

附图中，1-水平支撑梁，2-竖托柱，3-水平结构，4-竖直结构，5-圆孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本实用新型所采用的托撑的竖向结构4位于水平结构3上方，既可以满足使用要求，又不需挖填土方，节省工作量，且可加快工期，有利于文明施工管理。如图1所示，本实用新型的连接节点构造，包括水平支撑梁1、竖托柱2和托撑，所述竖托柱2为格构柱或钢管柱，竖托柱2深入水平支撑梁1内，所述托撑位于水平支撑梁1和竖托柱2交节点，托撑包括水平结构3和与水平结构3固定连接的竖向结构4，如图3所示，所述水平结构3围绕竖托柱2固定设置，水平结构3的上方围绕竖托柱2周向设置有竖向结构4，该托撑结构是在基坑土方开挖至水平支撑梁底1后，在外露的竖托柱2上设置，因此不需要人工挖填土方，节省人工和工作量；也可避免临时挖出的土方堆放在坑边，有利于保持施工现场整洁；

水平结构3为水平钢板，竖向结构4为直角三角形钢板。竖向结构4的一个直角边与水平结构3固定连接、另一个直角边与竖托柱2固定连接。其中水平钢板围绕竖托柱2外周设置形成一个外轮廓为方形的结构，为竖向结构4提供支撑，三角形的竖向结构4提供了托撑的支撑固定强度。

当竖向结构4不影响范围内的钢筋绑扎时，在平行于水平支撑梁1的所述竖向结构4上对应纵向钢筋需要穿越的部位开设圆孔5，用于穿设水平支撑梁1纵向钢筋。而当竖向结构4影响范围内的箍筋无法绑扎时，将水平支撑梁1纵向钢筋焊接于水平结构3上。

该连接节点构造在施工时，在竖托柱2上先焊接水平结构3，然后焊接竖向结构4，接着在竖向结构4的水平支撑梁1纵向钢筋需要穿越的部位开圆孔5，然后正常绑扎钢筋，支设模板即可。竖向结构4影响范围内的箍筋无法绑扎时，将水平支撑梁1纵向钢筋焊接于水平结构3上。当基坑需要采用多层水平支撑时，各层竖托柱2与水平支撑梁1交叉点的节点作法一致，图1为竖托柱2的柱顶与水平支撑梁1相交节点，图2为竖托柱2的中部与水平支撑梁1相交节点。

实施例：

如图1～3所示，一种用于提高竖托节点的构造，包括水平支撑梁1、竖托柱2和托撑，所述竖托柱2为格构柱或钢管柱，本实施例中采用格构柱。竖托柱2深入水平支撑梁1内，所述托撑位于水平支撑梁1和竖托柱2交节点，托撑包括水平结构3和与水平结构3固定连接的竖向结构4，所述水平结构3围绕竖托柱2焊接设置，水平结构3为水平钢板，竖向结构4为直角三角形钢板，水平结构3的上方围绕竖托柱2周向焊接有竖向结构4。所述竖向结构4的一个直角边与水平结构3焊接、另一个直角边与竖托柱2焊接。平行于水平支撑梁1的所述竖向结构4上开设有圆孔5，用于穿设水平支撑梁1纵向钢筋。竖向结构4影响范围内的箍筋无法绑扎时，将水平支撑梁1纵向钢筋焊接于水平结构3上。

该连接节点构造的施工步骤如下：

(1)基坑土方开挖至水平支撑梁1底后，清理外露的竖托柱2，保持表面清洁；

(2)在竖托柱2上弹出水平支撑梁1底的标高线，然后焊接水平结构3；

(3)根据水平支撑梁1的纵向钢筋位置，在竖向结构4上开设圆孔5；

(4)然后在竖托柱2上焊接竖向结构4的钢板；

(5)清理焊渣后，正常施工水平支撑梁1，包括：绑钢筋、支设模板、浇筑混凝土。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种用于提高竖托节点的构造，其特征在于，包括水平支撑梁(1)、竖托柱(2)和托撑，所述竖托柱(2)深入水平支撑梁(1)内，所述托撑固定设置于所述水平支撑梁(1)和所述竖托柱(2)交节点，托撑包括水平结构(3)和竖向结构(4)，所述水平结构(3)围绕所述竖托柱(2)固定设置，所述水平结构(3)的上方围绕所述竖托柱(2)周向设置有所述竖向结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高竖托节点的构造，其特征在于，所述竖托柱(2)为格构柱或钢管柱。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高竖托节点的构造，其特征在于，所述水平结构(3)为水平钢板，所述竖向结构(4)为直角三角形钢板。

4.根据权利要求3所述的一种用于提高竖托节点的构造，其特征在于，所述竖向结构(4)的一个直角边与所述水平结构(3)固定连接、另一个直角边与所述竖托柱(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于提高竖托节点的构造，其特征在于，平行于所述水平支撑梁(1)的所述竖向结构(4)上开设有圆孔(5)，用于穿设所述水平支撑梁(1)纵向钢筋。

6.根据权利要求4所述的一种用于提高竖托节点的构造，其特征在于，所述水平支撑梁(1)纵向钢筋焊接于所述水平结构(3)上。

技术总结
本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种用于提高竖托节点的构造，包括水平支撑梁、竖托柱和托撑，所述竖托柱深入水平支撑梁内，所述托撑固定设置于水平支撑梁和竖托柱交节点，托撑包括水平结构和竖向结构，所述水平结构围绕竖托柱固定设置，水平结构的上方围绕竖托柱周向设置有竖向结构。采用本实用新型的水平支撑梁和竖托柱的连接节点构造时，是在基坑土方开挖至水平支撑梁底后，在外露的竖托柱上设置托撑，因此不需要人工挖填土方，节省人工和工作量；也可避免临时挖出的土方堆放在坑边，有利于保持施工现场整洁；且可加快工期，有利于文明施工管理。

技术研发人员：许长山;秦官庆;张生雨;杨鹏鹏;吴培杰
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.01