塑料排水板倒带装置的制作方法

本实用新型涉及软土地基处理施工设备技术领域，特别涉及一种塑料排水板倒带装置。

背景技术：

现有技术中针对软土地基加固通常都是采用真空预压等方式进行软土地基加固，在处理软地基时，需要将塑料排水板插入软土地基中完成布桩。

现有的排水板插入设备中塑料排水板插设的输送、连接均是依靠多名操作人员人力完成的，尤其需要将塑料排水板张拉处于张紧状态，人工操作不仅工作强度大、工作效率低，而且塑料排水板的插设质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构紧凑、运行稳定的塑料排水板倒带装置。

本实用新型实施例塑料排水板倒带装置，包括固定机架和与所述固定机架铰接连接的活动机架，在所述固定机架上设置固定辊筒，在所述活动机架设置与所述固定辊筒相对的活动辊筒，所述固定辊筒与所述活动辊筒之间存在用于夹持塑料排水板的夹持间隙，在所述固定机架上设置驱动所述活动机架绕铰接轴线旋转的驱动机构以使所述夹持间隙的大小可调。

本实用新型实施例塑料排水板倒带装置至少具有以下有益效果：塑料排水板从夹持间隙穿过，夹持间隙大于塑料排水板，以便能够进行正常的插板作业，当需要对塑料排水板进行张紧时，驱动机构动作使得夹持间隙减小，进而通过固定辊筒和活动辊筒夹住塑料排水板，固定辊筒和活动辊筒彼此同步进行反向旋转，在摩擦力作用下带动塑料排水板反向张拉，从而保证塑料排水板处于张紧、绷紧的状态。

根据本实用新型实施例所述的塑料排水板倒带装置，所述固定辊筒和所述活动辊筒通过同一个驱动机构驱动反向旋转。

根据本实用新型实施例所述的塑料排水板倒带装置，所述固定辊筒与所述活动辊筒之间设置能够相互啮合传动连接的齿轮组件，在所述固定机架上设置驱动固定辊筒旋转的驱动电机。

根据本实用新型实施例所述的塑料排水板倒带装置，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的端部铰接连接在所述固定机架上，所述驱动气缸的活塞杆端与所述活动机架联接。

根据本实用新型实施例所述的塑料排水板倒带装置，所述驱动气缸的活塞杆端与所述活动机架之间设置弹簧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的左视图；

图2为本实用新型实施例的右视图

图3为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型实施例塑料排水板倒带装置，包括固定机架10和与固定机架10铰接连接的活动机架20，活动机架20能够相对固定机架10绕铰接轴线旋转，在固定机架10上设置固定辊筒11，相应地，在活动机架20设置活动辊筒21，固定辊筒11与活动辊筒21相对且两者之间存在夹持间隙30，塑料排水板能够从夹持间隙30中穿过，夹持间隙30的大小能够调整，具体地，在固定机架10上设置驱动活动机架20旋转的驱动机构40，驱动机构40可选为驱动气缸41，驱动气缸41的端部铰接连接在固定机架10上，驱动气缸41的活塞杆端与活动机架20联接，驱动气缸动作使得活动辊筒21朝向固定辊筒11移动，进而使得夹持间隙30减小。

在进行正常插板作业时，塑料排水板从夹持间隙30中穿过，塑料排水板移动不受影响，当需要对塑料排水板进行张紧时，控制夹持间隙30减小，通过固定辊筒11和活动辊筒21夹住塑料排水板，固定辊筒11和活动辊筒21彼此同步进行反向旋转，在摩擦力作用下带动塑料排水板反向张拉，从而保证塑料排水板处于张紧、绷紧的状态。

在本实施例中，固定辊筒11和活动辊筒21同步反向旋转，具体地，固定机架10上设置驱动电机12，驱动电机12与固定辊筒11联接，在固定辊筒11和活动辊筒21的侧端分别设置能够彼此相互啮合传动连接的齿轮组件13，当活动辊筒21朝向固定辊筒11移动，齿轮组件13处于啮合状态，固定辊筒11能够带动活动辊筒21同步旋转，进而对塑料排水板进行张紧。

在其中一些实施例中，驱动气缸41的活塞杆端与活动机架20之间设置弹簧42，弹簧42能够进行一定程度上的缓冲，也避免齿轮组件13之间硬接触造成损坏。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.塑料排水板倒带装置，其特征在于：包括固定机架和与所述固定机架铰接连接的活动机架，在所述固定机架上设置固定辊筒，在所述活动机架设置与所述固定辊筒相对的活动辊筒，所述固定辊筒与所述活动辊筒之间存在用于夹持塑料排水板的夹持间隙，在所述固定机架上设置驱动所述活动机架绕铰接轴线旋转的驱动机构以使所述夹持间隙的大小可调。

2.根据权利要求1所述的塑料排水板倒带装置，其特征在于：所述固定辊筒和所述活动辊筒通过同一个驱动机构驱动反向旋转。

3.根据权利要求2所述的塑料排水板倒带装置，其特征在于：所述固定辊筒与所述活动辊筒之间设置能够相互啮合传动连接的齿轮组件，在所述固定机架上设置驱动固定辊筒旋转的驱动电机。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的塑料排水板倒带装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的端部铰接连接在所述固定机架上，所述驱动气缸的活塞杆端与所述活动机架联接。

5.根据权利要求4所述的塑料排水板倒带装置，其特征在于：所述驱动气缸的活塞杆端与所述活动机架之间设置弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料排水板倒带装置，包括固定机架和与固定机架铰接连接的活动机架，在固定机架上设置固定辊筒，在活动机架设置与所述固定辊筒相对的活动辊筒，固定辊筒与活动辊筒之间存在用于夹持塑料排水板的夹持间隙，在固定机架上设置驱动活动机架绕铰接轴线旋转的驱动机构以使夹持间隙的大小可调，塑料排水板从夹持间隙穿过，夹持间隙大于塑料排水板，以便能够进行正常的插板作业，当需要对塑料排水板进行张紧时，驱动机构动作使得夹持间隙减小，进而通过固定辊筒和活动辊筒夹住塑料排水板，固定辊筒和活动辊筒彼此同步进行反向旋转，在摩擦力作用下带动塑料排水板反向张拉，从而保证塑料排水板处于张紧、绷紧的状态。

技术研发人员：梁永根
受保护的技术使用者：广州市盛洲地基基础工程有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.12.11