一种挖掘机铲斗液压缸保护装置的制作方法

[0001]
本发明涉及挖掘机领域，具体为一种挖掘机铲斗液压缸保护装置。


背景技术：

[0002]
在我们日常生活中，会经常使用挖掘机进行挖掘作业，现有的挖掘机采用伸缩杆外露式液压系统进行作业，在挖掘过程中容易造成粉尘飞起并附着在液压伸缩杆表面，进而会加速液压缸内部的磨损，从而减短了液压缸的使用寿命，在夏季高温的工作环境中需要对液压油进行及时的散热处理，进而避免事故发生，在挖掘机铲斗水下作业时，容易造成水面覆盖铲斗液压缸，进而会对液压缸造成损坏，本发明阐述的一种挖掘机铲斗液压缸保护装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本例设计了一种挖掘机铲斗液压缸保护装置，本例的一种挖掘机铲斗液压缸保护装置，包括小臂，所述小臂上侧右端面固定设有前后对称的液压缸铰接板，前后两侧所述液压缸铰接板相互靠近端面之间固定设有液压缸铰接轴，所述液压缸铰接轴外圆面铰链连接有向下延伸的液压缸铰接头，所述液压缸铰接头下端固定设有液压缸，所述液压缸上端外圆面固定设有向下延伸的液压缸防护套筒，所述液压缸防护套筒下端面连通设有向上延伸的液压缸防护腔，所述液压缸下端延伸至所述液压缸防护腔内，所述液压缸防护套筒下端面远离所述液压缸防护腔圆心一侧连通设有向上延伸的环形伸缩套筒腔，所述伸缩套筒腔内壁面设有能够上下滑动的伸缩滑动板，所述伸缩滑动板下端面固定设有延伸出所述液压缸防护套筒下端面的伸缩套筒，所述伸缩套筒下端固定设有能够封闭的推动板，所述液压缸防护腔上壁面与所述液压缸防护套筒上端面之间连通设有出风通道，所述出风通道内部设有风冷散热机构，所述出风通道上端内壁面连通设有向右延伸的防水密封腔，所述防水密封腔内部设有防水封闭机构，所述防水密封腔下侧的所述液压缸防护套筒内设有进水腔，所述进水腔内部设有触发机构，所述液压缸内部轴心位置设有伸缩腔，所述伸缩腔内部设有能够上下滑动的伸缩推动块，所述伸缩推动块下端面固定设有延伸出所述液压缸下端面的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有伸缩杆固定块，所述伸缩杆固定块下端面与所述推动板上端面固定连接。
[0004]
可优选的，与所述出风通道对应位置的所述液压缸上端外圆面固定设有电机固定块，所述电机固定块右端面固定设有电机，所述防水密封腔下侧的所述出风通道内壁面固定设有防尘网，所述防尘网能够起到防尘作用，所述防尘网下侧的所述出风通道内壁面固定设有风扇支架，所述电机上端面动力连接有延伸至所述风扇支架内部的风扇轴，所述风扇轴上端外圆面固定设有风扇，所述风扇高速旋转能够将所述液压缸防护腔内部的热气向外排出。
[0005]
可优选的，与所述电机固定块对应位置的所述液压缸下侧外圆面固定设有水压传动块，与所述电机对应位置的所述水压传动块内部设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上壁面转
动设有向上延伸的传动轴，所述传动轴上端与所述电机下端面动力连接，所述传动轴下端固定设有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔左侧的所述水压传动块内部设有活塞腔，所述锥齿轮腔左壁面转动设有贯穿所述活塞腔左右壁面的曲轴，所述曲轴右端固定设有与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述活塞腔内壁面设有能够上下滑动的活塞，所述活塞上端面固定设有左右对称的活塞铰接板，左右两侧所述活塞铰接板相邻端面中间固定设有活塞铰接杆，位于所述活塞腔内部的所述曲轴外圆面铰链连接有向下延伸的连杆，所述连杆下端与所述活塞铰接杆外圆面铰接，所述活塞腔下端内壁面固定设有能够封闭的密封板。
[0006]
可优选的，所述液压缸内部远离所述液压伸缩杆轴心一侧设有环形冷却腔，所述冷却腔内部有能够流通的冷却水，所述液压缸外圆面固定设有均匀分布的环形散热叶片，所述散热叶片能够起到加强散热效果作用，所述密封板上下端面之间连通设有左右对称的泄水通孔，与所述泄水通孔对应位置的所述密封板内部固定设有单向阀，与左侧所述泄水通孔对应位置的所述密封板下端面固定连接有进水管，所述进水管另一端与挖掘机内部冷却水箱相互连通，与右侧所述泄水通孔对应位置的所述密封板下端面和所述冷却腔下壁面之间连通设有出水管，所述冷却腔上壁面与挖掘机冷却水箱之间连通设有回流管。
[0007]
可优选的，所述防水密封腔内部设有能够左右滑动的防水密封板，所述防水密封板位于左极限时能够将所述出风通道进行封闭，所述防水密封板右端面与所述防水密封腔右壁面之间固定设有防水密封弹簧，所述进水腔内部设有能够上下浮动的浮漂，所述浮漂上端面与所述防水密封板右端面之间固定连接有拉绳，所述进水腔下壁面与所述液压缸防护套筒外圆面之间连通设有水位连通管道。
[0008]
可优选的，所述小臂下端前后壁面之间连通设有铲斗铰接孔，所述小臂下端设有能够翻转的铲斗，与所述铲斗铰接孔对应位置的所述小臂前后两侧固定设有与所述铲斗固定连接的铲斗铰接板，前后两侧所述铲斗铰接板之间固定设有穿过所述铲斗铰接孔的铲斗铰接轴，所述铲斗铰接轴能够在所述铲斗铰接孔内部转动。
[0009]
可优选的，所述推动板下端面铰链连接有向下延伸的一级铰接杆，所述一级铰接杆下端铰链连接有向下延伸的二级铰接杆，所述二级铰接杆下端与所述铲斗铰接板右侧的所述铲斗端面铰链连接。
[0010]
本发明的有益效果是：本发明通过对挖掘机铲斗液压缸进行防尘保护，能够有效的避免挖掘机在工作时带动的粉尘附着在液压伸缩杆上，进而能够降低粉尘附着造成液压缸加快磨损的风险，同时能够防止外界碎石等硬物对液压伸缩杆的破坏，同时本装置能够对处于高温工作环境下的液压缸进行降温处理，降低了工作过程的风险，同时本装置还设有水下作业密封装置，防止污水对液压缸的侵蚀，进而能够延长液压缸的使用寿命。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中a-a的结构示意图；图3是图1中b的放大结构示意图；图4是图1中c-c的结构示意图；图5是图3中d的放大结构示意图；图6是图3中e的放大结构示意图；图7是图3中f的放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
本发明所述的一种挖掘机铲斗液压缸保护装置，包括小臂11，所述小臂11上侧右端面固定设有前后对称的液压缸铰接板12，前后两侧所述液压缸铰接板12相互靠近端面之间固定设有液压缸铰接轴13，所述液压缸铰接轴13外圆面铰链连接有向下延伸的液压缸铰接头14，所述液压缸铰接头14下端固定设有液压缸15，所述液压缸15上端外圆面固定设有向下延伸的液压缸防护套筒16，所述液压缸防护套筒16下端面连通设有向上延伸的液压缸防护腔17，所述液压缸15下端延伸至所述液压缸防护腔17内，所述液压缸防护套筒16下端面远离所述液压缸防护腔17圆心一侧连通设有向上延伸的环形伸缩套筒腔29，所述伸缩套筒腔29内壁面设有能够上下滑动的伸缩滑动板30，所述伸缩滑动板30下端面固定设有延伸出所述液压缸防护套筒16下端面的伸缩套筒31，所述伸缩套筒31下端固定设有能够封闭的推动板22，所述液压缸防护腔17上壁面与所述液压缸防护套筒16上端面之间连通设有出风通道36，所述出风通道36内部设有风冷散热机构，所述出风通道36上端内壁面连通设有向右延伸的防水密封腔42，所述防水密封腔42内部设有防水封闭机构，所述防水密封腔42下侧的所述液压缸防护套筒16内设有进水腔46，所述进水腔46内部设有触发机构，所述液压缸15内部轴心位置设有伸缩腔18，所述伸缩腔18内部设有能够上下滑动的伸缩推动块19，所述伸缩推动块19下端面固定设有延伸出所述液压缸15下端面的液压伸缩杆20，所述液压伸缩杆20下端固定设有伸缩杆固定块21，所述伸缩杆固定块21下端面与所述推动板22上端面固定连接。
[0016]
有益地，与所述出风通道36对应位置的所述液压缸15上端外圆面固定设有电机固定块34，所述电机固定块34右端面固定设有电机35，所述防水密封腔42下侧的所述出风通道36内壁面固定设有防尘网37，所述防尘网37能够起到防尘作用，所述防尘网37下侧的所述出风通道36内壁面固定设有风扇支架38，所述电机35上端面动力连接有延伸至所述风扇支架38内部的风扇轴39，所述风扇轴39上端外圆面固定设有风扇41，所述风扇41高速旋转能够将所述液压缸防护腔17内部的热气向外排出。
[0017]
有益地，与所述电机固定块34对应位置的所述液压缸15下侧外圆面固定设有水压传动块49，与所述电机35对应位置的所述水压传动块49内部设有锥齿轮腔65，所述锥齿轮腔65上壁面转动设有向上延伸的传动轴40，所述传动轴40上端与所述电机35下端面动力连接，所述传动轴40下端固定设有主动锥齿轮51，所述锥齿轮腔65左侧的所述水压传动块49内部设有活塞腔52，所述锥齿轮腔65左壁面转动设有贯穿所述活塞腔52左右壁面的曲轴53，所述曲轴53右端固定设有与所述主动锥齿轮51相互啮合的从动锥齿轮54，所述活塞腔
52内壁面设有能够上下滑动的活塞56，所述活塞56上端面固定设有左右对称的活塞铰接板57，左右两侧所述活塞铰接板57相邻端面中间固定设有活塞铰接杆58，位于所述活塞腔52内部的所述曲轴53外圆面铰链连接有向下延伸的连杆55，所述连杆55下端与所述活塞铰接杆58外圆面铰接，所述活塞腔52下端内壁面固定设有能够封闭的密封板59。
[0018]
有益地，所述液压缸15内部远离所述液压伸缩杆20轴心一侧设有环形冷却腔32，所述冷却腔32内部有能够流通的冷却水，所述液压缸15外圆面固定设有均匀分布的环形散热叶片33，所述散热叶片33能够起到加强散热效果作用，所述密封板59上下端面之间连通设有左右对称的泄水通孔60，与所述泄水通孔60对应位置的所述密封板59内部固定设有单向阀61，与左侧所述泄水通孔60对应位置的所述密封板59下端面固定连接有进水管62，所述进水管62另一端与挖掘机内部冷却水箱相互连通，与右侧所述泄水通孔60对应位置的所述密封板59下端面和所述冷却腔32下壁面之间连通设有出水管63，所述冷却腔32上壁面与挖掘机冷却水箱之间连通设有回流管64。
[0019]
有益地，所述防水密封腔42内部设有能够左右滑动的防水密封板43，所述防水密封板43位于左极限时能够将所述出风通道36进行封闭，所述防水密封板43右端面与所述防水密封腔42右壁面之间固定设有防水密封弹簧44，所述进水腔46内部设有能够上下浮动的浮漂47，所述浮漂47上端面与所述防水密封板43右端面之间固定连接有拉绳45，所述进水腔46下壁面与所述液压缸防护套筒16外圆面之间连通设有水位连通管道48。
[0020]
有益地，所述小臂11下端前后壁面之间连通设有铲斗铰接孔26，所述小臂11下端设有能够反翻转的铲斗28，与所述铲斗铰接孔26对应位置的所述小臂11前后两侧固定设有与所述铲斗28固定连接的铲斗铰接板27，前后两侧所述铲斗铰接板27之间固定设有穿过所述铲斗铰接孔26的铲斗铰接轴25，所述铲斗铰接轴25能够在所述铲斗铰接孔26内部转动。
[0021]
有益地，所述推动板22下端面铰链连接有向下延伸的一级铰接杆23，所述一级铰接杆23下端铰链连接有向下延伸的二级铰接杆24，所述二级铰接杆24下端与所述铲斗铰接板27右侧的所述铲斗28端面铰链连接。
[0022]
以下结合图1至图6对本文中的一种挖掘机铲斗液压缸保护装置的使用步骤进行详细说明：初始状态，伸缩推动块19与伸缩滑动板30处于上极限位置，推动板22处于上极限位置，铲斗28处于垂直状态，防水密封板43处于右极限位置，防水密封弹簧44处于压缩状态，浮漂47处于下极限位置。
[0023]
工作时，挖掘过程，通过液压管道向伸缩推动块19上侧的伸缩腔18内填充液压油，进而推动伸缩推动块19与液压伸缩杆20向下移动，进而通过伸缩杆固定块21推动推动板22向下延伸，此时带动伸缩套筒31与伸缩滑动板30一起向下延伸，进而达到对延伸出伸缩腔18内部的液压伸缩杆20进行防尘保护，推动板22下移的同时，通过一级铰接杆23与二级铰接杆24推动铲斗28绕着铲斗铰接轴25顺时针翻转，进而达到挖掘效果，当对伸缩推动块19下侧的伸缩腔18内填充液压油时，进而推动伸缩推动块19与液压伸缩杆20上移，进而通过伸缩杆固定块21带动推动板22向上移动，进而带动伸缩套筒31与伸缩滑动板30上移完成收缩，进而完成铲斗28的卸料工作，当伸缩推动块19在伸缩腔18内部往复移动以及外界环境使设备温度过高时，驱动电机35，从而带动风扇轴39转动，进而带动风扇41高速旋转，通过散热叶片33加速液压缸的散热，此时风扇41将液压缸防护腔17内部热风及时通过出风通道
36向外排出，驱动电机35的同时，从而带动传动轴40转动，进而带动主动锥齿轮51转动，进而带动相互啮合的从动锥齿轮54转动，进而带动曲轴53转动，进而带动连杆55的往复摆动，进而通过活塞铰接板57与活塞铰接杆58带动活塞56的上下往复运动，当活塞56上移时，此时左侧单向阀61开启右侧单向阀61关闭，进而通过进水管62与左侧泄水通孔60将挖掘机冷却水箱内部的冷却水输送至活塞腔52内，当活塞56下移时，左侧单向阀61关闭右侧单向阀61开启，进而将活塞腔52内部冷却水通过右侧泄水通孔60与出水管63输送至冷却腔32内，此时通过回流管64将冷却腔32内部多余的冷却水回流至冷却水箱，进而完成水冷散热效果，当挖掘机需要延伸至水下作业时，当水位接触到水位连通管道48时，进而外界水流通过水位连通管道48流入进水腔46内，进而使浮漂47向上浮动，进而在防水密封弹簧44的弹力下推动防水密封板43向左移动并将出风通道36封闭，进而防止水流进入液压缸防护腔17内部并对液压伸缩杆20造成锈蚀，当水位连通管道48位于水位上侧时，进水腔46内部水流通过水位连通管道48向外排出，此时浮漂47在重力作用下向下移动，进而通过拉绳45拉动防水密封板43压缩防水密封弹簧44复位。
[0024]
本发明的有益效果是：本发明通过对挖掘机铲斗液压缸进行防尘保护，能够有效的避免挖掘机在工作时带动的粉尘附着在液压伸缩杆上，进而能够降低粉尘附着造成液压缸加快磨损的风险，同时能够防止外界碎石等硬物对液压伸缩杆的破坏，同时本装置能够对处于高温工作环境下的液压缸进行降温处理，降低了工作过程的风险，同时本装置还设有水下作业密封装置，防止污水对液压缸的侵蚀，进而能够延长液压缸的使用寿命。
[0025]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。