一种自清理拦污栅的制作方法

本实用新型涉及一种自清理拦污栅，属于拦污设备技术领域。

背景技术：

拦污栅是一种设置在水电站进水口前，用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物的框栅式结构。目前使用的拦污栅多数只具有拦截功能，而无法对其本身附着的水草等缠绕物进行处理，长期下去，这些杂物会堆积在拦污栅上，不仅造成其使用功能降低甚至损坏，也会对水体生态造成影响。为此，公开号为cn207159964u的中国专利文献，公开了一种自清理拦污栅，通过电机带动固定条在拦污栅本体表面上下移动，并通过梳齿将栅条上的污物清除到收集槽中。

但是，收集槽固定设置在拦污栅本体底部，由于从栅条上清理下来的杂物主要为水草、漂木等漂浮物，所以只有极少数漂浮物会掉落到收集槽中，绝大部分漂浮物仍会漂浮在水中，这些漂浮物在水流作用下又重新附着在栅条上，导致拦污栅拦截功能下降，因此，该拦污栅的自清理效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自清理拦污栅。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种自清理拦污栅，包括拦污栅本体、收集槽和驱动组件，所述拦污栅本体的一侧并排设有两导杆，所述收集槽与两导杆滑动连接，并与拦污栅本体滑动连接，所述驱动组件通过牵引绳与收集槽连接。

所述拦污栅本体包括框架，框架的内侧并排设有两横杆和多根栅条，栅条与横杆连接，并与横杆垂直，栅条上远离横杆的一侧延伸到框架外。

所述框架的外侧设有多块固定板，固定板上设有固定孔。

所述收集槽上在与栅条相对应的位置内凹设有配合槽，收集槽通过配合槽与栅条滑动连接。

所述收集槽的底部设有导套，并通过导套与导杆滑动连接。

所述收集槽的底部设有过水孔。

所述导杆的上端悬空，下端通过连接板与拦污栅本体固定连接。

所述驱动组件包括u型支架、收卷辊和驱动件，u型支架的开口端转动连接有转轴，收卷辊套装在转轴上，驱动件可以驱使转轴正反转，驱动件通过安装架与u型支架连接。

所述驱动件为电机。

所述收卷辊通过两根牵引绳与收集槽连接。

本实用新型的有益效果在于：收集槽在向上滑动的过程中对栅条的表面进行刮削清理，同时对附着在栅条上的水草、漂木等漂浮物进行收集，大部分漂浮物及刮削物会进入到收集槽内，清理一段时间后取出收集槽内的杂物即可，拦污栅自清理效果好。收集槽的底部加工有过水孔，避免收集槽内积水，有助于漂浮物沉淀在收集槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在a处的局部示意图；

图3为图1在另一视角的结构示意图。

图中：1-框架，2-u型支架，3-转轴，4-牵引绳，5-收卷辊，6-安装架，7-驱动件，8-导杆，9-横杆，10-连接块，11-收集槽，12-栅条，13-配合槽，14-固定孔，15-固定板，16-导套，17-连接板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种自清理拦污栅，包括拦污栅本体、收集槽11和驱动组件，所述拦污栅本体的一侧并排安装有两导杆8，所述收集槽11与两导杆8滑动连接，并与拦污栅本体滑动连接，所述驱动组件通过牵引绳4与收集槽11连接。在使用时，收集槽11为长方体状箱体，其上侧开口。驱动组件通过牵引绳4驱使收集槽11向上滑动，收集槽11在向上滑动的过程中，会对拦污栅本体的表面进行刮削清理，并收集附着在拦污栅本体上的水草、漂木等漂浮物，清理一段时间后，统一取出收集槽11内的杂物即可，清理效果好。

所述拦污栅本体包括框架1，框架1的内侧并排焊接有两横杆9和多根栅条12，栅条12与横杆9连接，并与横杆9垂直，栅条12上远离横杆9的一侧延伸到框架1外。在使用时，框架1为矩形框，通过横杆9对栅条12的强度进行加强。多根栅条12等间距设置，通过栅条12实现拦污。

所述框架1的外侧焊接有多块固定板15，固定板15上加工有固定孔14。方便通过固定板15将框架1安装固定在其它建筑物上。

所述收集槽11上在与栅条12相对应的位置内凹设有配合槽13，收集槽11通过配合槽13与栅条12滑动连接。方便通过配合槽13对栅条12的表面进行刮削清理。同时，收集槽11通过配合槽13与栅条12滑动连接，有助于提高收集槽11上下移动的稳定性。

所述收集槽11的底部焊接有导套16，并通过导套16与导杆8滑动连接。收集槽11的底部在与导套16相对应的位置同轴开设有通孔，方便导杆8穿过收集槽11。

所述收集槽11的底部加工有过水孔。避免收集槽11内积水，有助于漂浮物沉淀在收集槽11内。

所述导杆8的上端悬空，下端通过连接板17与拦污栅本体固定连接。在使用时，导杆8的悬空端可拆卸连接有防止收集槽11脱出的限位板。

所述驱动组件包括u型支架2、收卷辊5和驱动件7，u型支架2的开口端转动连接有转轴3，收卷辊5套装在转轴3上，驱动件7可以驱使转轴3正反转，驱动件7通过安装架6与u型支架2连接。在使用时，u型支架2固定安装在拦污栅本体上方的建筑物上。

所述驱动件7为电机。

所述收卷辊5通过两根牵引绳4与收集槽11连接。在使用时，收集槽11的底部焊接有连接块10，牵引绳4与连接块10连接。

本实用新型所述的自清理拦污栅，其工作原理或工作过程如下：

电机正转，驱使转轴3带动收卷辊5转动，收卷辊5收卷牵引绳4，收集槽11向上滑动，并在滑动过程中对栅条12的表面进行刮削清理，同时对附着在栅条12上的水草、漂木等漂浮物进行收集，大部分漂浮物及刮削物会进入到收集槽11内。清理一段时间后，且收集槽11移动至拦污栅本体的顶部时，取出收集槽11内的杂物即可。

电机反转，收卷辊5释放牵引绳4，收卷槽11在自身重力作用下向下移动复位。

综上所述，收集槽11在向上滑动的过程中对栅条12的表面进行刮削清理，同时对附着在栅条12上的水草、漂木等漂浮物进行收集，大部分漂浮物及刮削物会进入到收集槽11内，清理一段时间后取出收集槽11内的杂物即可，拦污栅自清理效果好。收集槽11的底部加工有过水孔，避免收集槽11内积水，有助于漂浮物沉淀在收集槽11内。

技术特征：

1.一种自清理拦污栅，其特征在于：包括拦污栅本体、收集槽(11)和驱动组件，所述拦污栅本体的一侧并排设有两导杆(8)，所述收集槽(11)与两导杆(8)滑动连接，并与拦污栅本体滑动连接，所述驱动组件通过牵引绳(4)与收集槽(11)连接。

2.如权利要求1所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述拦污栅本体包括框架(1)，框架(1)的内侧并排设有两横杆(9)和多根栅条(12)，栅条(12)与横杆(9)连接，并与横杆(9)垂直，栅条(12)上远离横杆(9)的一侧延伸到框架(1)外。

3.如权利要求2所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述框架(1)的外侧设有多块固定板(15)，固定板(15)上设有固定孔(14)。

4.如权利要求1所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述收集槽(11)上在与栅条(12)相对应的位置内凹设有配合槽(13)，收集槽(11)通过配合槽(13)与栅条(12)滑动连接。

5.如权利要求1所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述收集槽(11)的底部设有导套(16)，并通过导套(16)与导杆(8)滑动连接。

6.如权利要求1所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述收集槽(11)的底部设有过水孔。

7.如权利要求1所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述导杆(8)的上端悬空，下端通过连接板(17)与拦污栅本体固定连接。

8.如权利要求1所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述驱动组件包括u型支架(2)、收卷辊(5)和驱动件(7)，u型支架(2)的开口端转动连接有转轴(3)，收卷辊(5)套装在转轴(3)上，驱动件(7)可以驱使转轴(3)正反转，驱动件(7)通过安装架(6)与u型支架(2)连接。

9.如权利要求8所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述驱动件(7)为电机。

10.如权利要求8所述的自清理拦污栅，其特征在于：所述收卷辊(5)通过两根牵引绳(4)与收集槽(11)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自清理拦污栅，属于拦污设备技术领域。该自清理拦污栅包括拦污栅本体、收集槽和驱动组件，所述拦污栅本体的一侧并排设有两导杆，所述收集槽与两导杆滑动连接，并与拦污栅本体滑动连接，所述驱动组件通过牵引绳与收集槽连接。收集槽在向上滑动的过程中对栅条的表面进行刮削清理，同时对附着在栅条上的水草、漂木等漂浮物进行收集，大部分漂浮物及刮削物会进入到收集槽内，清理一段时间后取出收集槽内的杂物即可，拦污栅自清理效果好。收集槽的底部加工有过水孔，避免收集槽内积水，有助于漂浮物沉淀在收集槽内。

技术研发人员：李鹏;陈凡
受保护的技术使用者：中电建生态环境设计研究有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.23