一种管道清淤装置的制作方法

本申请涉及市政清淤领域，尤其是涉及一种管道清淤装置。

背景技术：

管道清淤是指将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥等废物，保持长期畅通，以防止城市发生内涝。管道清淤装置一般由高压泵、连通高压泵的水管以及连通于水管的高压水枪组成，使用过程中，高压泵抽送水流并增压，增压后的水流通过水管输送到高压水枪，再由高压水枪对目标进行清洗，以做清淤。

授权公告号为cn103272729b的专利公开了一种高压水枪，包括水枪枪身，枪身内设有控制阀及与控制阀阀腔连通的高压进水通道和高压出水通道，高压进水通道与手柄上的进水通道连通、高压出水通道与喷杆上的出水通道连通，所述的枪身上铰接固定有扳机，所述的控制阀的阀杆伸出枪身顶接在扳机的上端，扣动扳机使阀杆推动阀芯从而控制高压进水通道与高压出水通道的连通，所述的枪身内设有控制阀控制的减压水通道。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

上述公开的一种高压水枪，其长时间使用相对容易导致操作人员手指的疲惫，影响使用效果。

技术实现要素：

为了减小工作人员使用高压水枪时的疲劳度，本申请提供一种管道清淤装置。

本申请提供的一种管道清淤装置采用如下的技术方案：

一种管道清淤装置，包括枪体、高压泵机组以及用于连接枪体和高压泵机组之间的输水管，所述枪体包括把手、连接管、枪杆以及喷水管，所述连接管一端连通于枪杆，另一端连通于输水管且埋设固定于把手内，所述喷水管转动连接于枪杆远离连接管的一端且绕枪杆的中心轴线转动，所述喷水管内设置有径向的副限流板，所述枪杆固定平行副限流板的主限流板，所述主限流板抵接于副限流板，所述主限流板和副限流板上分别开设有若干个限流孔，所述限流孔的直径小于喷水管的内腔半径，所述主限流板上的限流孔和副限流板上的限流孔错开后互不连通。

通过采用上述技术方案，水流通过高压泵机组增压之后流入输水管，再通过输水管和连接管运送至枪杆，工作人员握持把手，转动喷水管使得主限流板与副限流板上的限流孔相互重叠，连通喷水管和枪杆内腔，使水流从喷水管喷出对污垢进行清除；由于此时工作人员不必再一直扣动扳机，所以其相对不易产生疲劳。

可选的，所述喷水管环绕内壁周向开设有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈，所述密封圈呈环状结构且内环面抵接于枪杆远离把手一端的外壁。

通过采用上述技术方案，当水流到达喷水管与枪杆抵接处时，密封圈有效地减小了连接处的水流的渗出。

可选的，所述喷水管环绕内壁周向开设有定位环槽，所述定位环槽位于密封环槽靠近把手的一侧，所述定位环槽内设置有多个弹性的定位片，多个定位片环绕定位环槽分布，所述定位片的长度平行于喷水管且一端固定于定位环槽的槽沿，另一端固定有半球凸，所述喷水管套接于枪杆，所述半球凸位于定位片朝向枪杆的外壁，所述枪杆的外壁开设有适配半球凸的半球槽。

通过采用上述技术方案，喷水管上的半球凸配合枪杆的外壁的半球槽卡接，枪杆同中心轴转动喷水管时，半球凸滑出半球槽，定位片向定位环槽内部方向发生弹性性形变，待半球凸滑入下一个半球槽实现定位，有效的减小喷水管的滑动。

可选的，所述枪杆的外壁环绕固定有副限制环凸，所述副限制环凸位于喷水管外，所述喷水管的外壁环绕固定有主限制环凸，所述枪杆套设有限位管，所述限位管包括两个同中心轴线分布且相互螺纹连接的子限位管，一个所述子限位管套设副限制环凸，另一个子限位管套设主限制环凸，两个所述子限位管相互远离的一端径向的内壁固定有限制棱环，所述限制棱环抵接于主限制环凸和副限制环凸相互远离的一面。

通过采用上述技术方案，安装时，工作人员将一个子限位管从喷水管远离枪杆的一端套入喷水管，另一个子限位管从枪杆远离喷水管的一端套入枪杆，然后将两个子限位管连接固定，使得限位管两端的限制棱环抵接于喷水管上的主限制环凸和枪杆上的副限位环凸相互远离的一面，有效的减小了喷水管的滑落几率。

可选的，所述喷水管的管壁上设置有刻度线，所述刻度线环绕喷水管的管壁均匀设置。

通过采用上述技术方案，工作人员以刻度线为参照物，使喷水管和枪杆抵接处的限流孔大小的调节更佳方便。

可选的，所述枪杆包括滤水管和出水管，所述滤水管和出水管之间连接固定有滤网接管，所述滤水管一端固定于连接管，另一端可拆卸连接于滤网接管，所述滤网接管的另一端可拆卸连接于出水管，所述滤水管内设置有多个过滤网片，所述主限流板固定于出水管远离滤网接管的一端。

通过采用上述技术方案，滤网接管固定连接于枪杆，当水流从滤水管流图出水管时，滤网接管内部的滤网片减少了水流中的杂质。

可选的，所述把手上设置有开关按钮，所述开关按钮串联于高压泵机组的电源回路，所述开关按钮为自回复开关。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员握持把手，按下开关按钮，连通高压泵机组的电源回路，开启高压泵进行工作，同时，当工作人员松开按钮，开关按钮内置的弹簧回弹实现自回复，断开电源回路实现关闭高压泵，自回复开关有效的提高了本申请的安全性。

可选的，所述高压泵机组包括拖车和高压泵，所述拖车包括车轮、车架以及连接于车架的拉杆，所述车轮安装于车架底部，所述高压泵设置于车架。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拉杆拉动拖车，可以轻易的将高压泵机组进行移动，使工作人员操作更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在枪杆上套设喷水管，喷水管与枪杆相互抵接，喷水管抵接处固定安装有主限流板，枪杆抵接处固定安装有副限流板，主限流板和副限流板上设置有限流孔，通过旋转喷水管，使得主限流板和副限流板的限流孔相互重叠或错开，以实现对喷水做启闭控制，同时还可调节出水量；由于此时工作人员不必再持续扣动扳机，所以可以有减小使用时的疲惫感。

附图说明

图1是本申请实施例的管道清淤装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部纵剖结构示意图。

图3是本申请实施例的枪杆的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例的枪杆的纵剖视图。

图5是图4的a放大示意图。

附图标记说明：1、枪体；11、把手；111、开关槽；1111、子按钮槽；1112、子接线槽；1113、引导孔；12、开关按钮；121、按钮帽；122、联动杆；123、弹簧；124、导电片；13、管槽；14、连接管；15、枪杆；151、滤水管；152、出水管；1521、副限制环凸；16、滤网接管；161、滤网片；17、主限流板；18、喷水管；181、定位环槽；1811、定位片；182、密封环槽；1821、密封圈；183、主限制环凸；184、转动垫圈；185、刻度线；19、副限流板；20、限位管；201、子限位管；202、限制棱环；2、高压泵机组；21、拖车；211、车轮；212、车架；213、拉杆；22、高压泵；23、海绵套；3、输水管；4、开关导线。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道清淤装置。参照图1，包括枪体1、高压泵机组2以及连接于枪体1和高压泵机组2之间的输水管3；使用时，水流通过高压泵机组2的抽送流入输水管3，输水管3再将水流导入枪体1。

参照图1，高压泵机组2包括拖车21，拖车21包括车轮211、车架212以及固定连接于车架212的拉杆213，车轮211安装于车架212底部，车架212上固定安装有高压泵22；使用时，拖车21可以更方便工作人员对高压泵22进行位置调整。

参照图1、图2，枪体1包括把手11，把手11呈长条状结构且一端弯折形成内角为钝角的结构，把手11沿长度方向的中心轴一分为二形成两个子把手，两个子把手以多个螺栓相互固定；两个子把手的相向侧分别开设有子开关槽111。

子开关槽111包括子按钮槽1111和子接线槽1112，子按钮槽1111位于子把手长度方向上的中心位置，子接线槽1112与子按钮槽1111的排布方向垂直于子把手的长度方向，子接线槽1112与子按钮槽1111排布方向拥有共同的槽壁，槽壁上开设有引导孔1113，子按钮槽1111远离子接线槽1112的一侧呈开口结构两个子开关槽111合拢使两个子开关槽111相互连通形成开关槽。

在开关槽内设置开关按钮12，开关按钮12包括按钮帽121、联动杆122、弹簧123和导电片124，按钮帽121呈一端封闭的管结构，且其开口处向外翻折形成帽檐；联动杆122平行按钮帽121的中心轴线，且其一端固定于按钮帽121的内壁，另一端从按钮帽121的内腔开口伸出；联动杆122从引导孔1113穿过且另一端固定有导电片124，导电片124置于子接线槽1112内；在子按钮槽1111内设置有弹簧123，弹簧123套设于联动杆122且一端固定于按钮帽121的内壁，另一端固定于子按钮槽1111的槽壁；在子接线槽1112内安装有导电触头，导电触头连接固定有开关导线4，导电触头通过开关导线4串联于高压泵22的电源回路且其位于导电片124远离子开关槽111的一侧。

使用时，用户按压按钮帽121，按钮帽121压缩弹簧123并通过联动杆122带动导电片124极片朝向导电触头移动，当导电片124抵接导电触头，则其接通两个导电片124并导通高压泵22；当用户松开按钮帽121，按钮帽121在弹簧123的作用下实现回复，并带动电极片脱离导电触头，以实现对高压泵22断电停机。

把手11长度方向上位于子开关槽111两侧均匀开设多个凹槽，且把手11表面套设有适配于凹槽的海绵套23，海绵套23位于子开关槽111处做开孔设置；使用时，凹槽的设置方便了人手的握持，同时，海绵套23提高了握持部的摩擦力和握持舒适度。

把手11内部开设有管槽13，管槽13沿把手11长度方向设置，管槽13的两端均呈开口结构，在管槽13内固定有连接管14，连接管14两端伸出管槽13。

输水管3的一端固定并连通于高压泵22的出水端口，另一端固定并连通于连接管14；输水管3和连接管14的连接点远离把手11的弯折部。

参照图3，把手11远离输水管3的一端固定连接有枪杆15，枪杆15包括滤水管151和出水管152，滤水管151一端与连接管14连通，另一端设置有滤网接管16，滤网接管16的两端以螺纹或螺栓固定连接于滤水管151和出水管152，滤网接管16内部设置固定多个滤网片161，滤网片161沿滤网接管16长度方向均匀排布。

参照图4、图5，出水管152远离滤水管151的一端固定有主限流板17，主限流板17适配出水管152的内腔且平行管的径向截面；主限流板17上开设两个对称分布的限流孔，限流孔远离管壁的一侧呈四分之一圆弧。

出水管152远离把手11的一端套设有喷水管18，喷水管18内部成型有与主限流板17结构相同的副限流板19，主限流板17抵接于喷水管18内部的副限流板19；使用时，喷水管18与出水管152同轴转动，使得副限流板19和主限流板17上的限流孔可以相互连通供水流通过，也可以相互错位限制水流通过，根据连通孔的大小实现对出水大小的控制。

喷水管18靠近出水管152的一端的内壁开设有定位环槽181，定位环槽181的一个槽沿上固定有多个定位片1811，定位片1811呈板状且为弹性材料制成，多个定位片1811环绕定位环槽181分布，定位片1811远离朝向定位环槽181喷水管18的中心轴线的一侧成型出半球凸；出水管152的管壁成型出与半球凸适配的半球槽，半球凸与半球槽相互卡接；当喷水管18转动时，半球凸配合半球槽有效地对喷水管18进行转动定位。

参照图4、图5，喷水管18环绕内壁周向开设有密封环槽182，密封环槽182位于定位环槽181远离出水管152的一侧，密封环槽182内设置有密封圈1821，密封圈1821呈环状结构，密封圈1821的设置有效的减小了主限流板17和副限流板19抵接处的漏水。

喷水管18和出水管152上套设有限位管20，限位管20两端向内径向延伸成型出限制棱环202，限位管20沿长度方向一分为二形成两个子限位管201，两个子限位管201拆分处设置有相互适配的螺纹。

在喷水管18的管壁远离中心轴线成型出主限制环凸183，出水管152的外壁成型出副限制环凸1521，限位管20一端的限制棱环202位于主限制环凸183远离出水管152的一侧，限位管20另一端的限制棱环202位于副限制环凸1521远离喷水管18的一侧；使用时，限制棱环202配合主限制环凸183和副限制环凸1521将出水管152和喷水管18固定连接，减小了喷水管18的脱落几率。

限制棱环202与主限制环凸183相互靠近的一侧固定有转动垫圈184，转动垫圈184呈环结构，且其环壁上均匀嵌设有滚珠，转动垫圈184方便了喷水管18的转动。

喷水管18管壁上设置有刻度线185，刻度线185环绕喷水管18的管壁均匀设置；使用时，转动喷水管18，以刻度线185为参照物，施工人员可以更精确地对出水大小的把控。

使用过程：

1、旋转喷水管18，参照刻度线185调节限流孔的大小；

2、握持把手11，同时握住并按压开关按钮12，以启动高压泵22；

3、将喷水管18的出水口对准污垢处进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。