一种除渣效果好的一体化预制泵站的制作方法

文档序号:26132765发布日期:2021-08-03 13:19阅读:130来源:国知局
一种除渣效果好的一体化预制泵站的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种除渣效果好的一体化预制泵站。



背景技术:

随着人口数量的增加、工业的发展,生活污水和工业污水的量越来越大,因此出现了各种各样的污水处理设备,泵站便是其中之一,传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成,建造周期通常为2~3个月,耗费了大量的时间、财力、物力以及人力,针对这种情况,一体化预制泵站应运而生。

在一体化预制泵站中,一般是将污水直接通入一体化预制泵站中,然后经一体化预制泵将污水泵出,但是污水常常含有固体废料,为了清除污水中固体废料,现有技术中一般在一体化预制泵站进水口处设置格栅或过滤板,对固体废料进行拦截,但过滤板长期使用后,表面会附着各种固体废料,且在过滤过程中大体积的固废可能会直接堵塞管道或盖住过滤板,为了不影响一体化预制泵站正常使用,需工作人员手动定时对过滤板进行清理,但是此方式工作强度大,工作环境恶劣,影响工作人员的身体健康。

为此,我们提供一种除渣效果好的一体化预制泵站。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种除渣效果好的一体化预制泵站,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种除渣效果好的一体化预制泵站,包括粉碎机构和过滤机构,所述粉碎机构包括粉碎箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎辊和入水管,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的内圈均固定连接有粉碎辊,两个所述粉碎辊远离第一齿轮和第二齿轮的一端均与粉碎箱的内壁转动连接,所述粉碎箱的顶部连通有入水管;所述过滤机构包括过滤箱、支撑板、第二电机、螺纹杆、清理板、过滤板,气缸和排水管,所述过滤箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有清理板,所述过滤箱内壁的一侧固定连接有过滤板,所述过滤板的顶部与清理板的底部滑动连接,所述过滤箱内腔的底部固定连接有气缸,所述过滤箱的底部连通有排水管。

优选的,所述清理板的一侧固定连接有铲块,所述铲块的底部与过滤板的顶部滑动连接。

优选的,所述支撑板的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧与过滤箱的一侧固定连接。

优选的,所述过滤箱的顶部连通有导向管,所述导向管远离过滤箱的一端与粉碎箱的底部连通。

优选的,所述气缸的活塞杆固定连接有推板,所述推板的底部与过滤箱内腔的底部滑动连接,所述过滤箱的后表面开设有排污口。

优选的,所述过滤板底部的一侧固定连接有挡板,所述挡板的底部与过滤箱内腔的底部固定连接,所述挡板的一侧固定连接有防护板,所述防护板远离挡板的一侧与过滤箱的内壁固定连接。

优选的,所述过滤箱的正表面安装有控制开关,所述控制开关的电性输出端与第一电机、第二电机和气缸的电性输入端均电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮转动带动二者内圈的粉碎辊,粉碎辊转动对污水中的大体积固废进行挤压粉碎,解决了污水中大体积固废堵塞塞管道或盖住过滤板影响一体化预制泵站正常使用的问题,通过螺纹杆转动使清理板移动,通过清理板移动将过滤板表面附着的固废推出过滤板,从而达到对过滤板清理的目的,解决了污水中的固体废料影响一体化预制泵站的正常使用和工作人员劳动强度大的问题。

2.本实用新型通过在清理板的一侧设置铲块,可铲除过滤板表面的顽固附着物,提高了清洁强度,进而提高了过滤板的过滤效率,通过在支撑板的底部设置支撑块,提高了支撑板的稳定性,进而提高了第二电机在工作时的稳定性,从而提高了清洁效率,通过在过滤箱的顶部设置导向管,便于对经过粉碎箱处理后的污水进行导向收集,从而方便粉碎箱内的污水进入过滤箱内部进行过滤处理;

3.本实用新型通过在气缸的活塞杆设置推板,便于使用者将清理过滤板产生的小体积固废排出过滤箱,降低了使用者的劳动强度,通过在挡板的一侧设置防护板,可避免清理过滤板时产生的固废落在气缸表面,减少气缸在使用时的故障率,延长了气缸的使用寿命,通过在过滤箱的正表面安装控制开关,便于使用者根据需求控制本装置内的第一电机、第二电机和气缸工作,减少不必要的资源损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构剖视图;

图3为本实用新型气缸的结构侧视图;

图4为本实用新型粉碎箱的内部结构俯视图。

图中标号:1、粉碎机构;101、粉碎箱;102、第一电机;103、第一齿轮;104、第二齿轮;105、粉碎辊;106、入水管;2、过滤机构;201、过滤箱;202、支撑板;203、第二电机;204、螺纹杆;205、清理板;206、过滤板;207、气缸;208、排水管;3、铲块;4、支撑块;5、导向管;6、推板;7、排污口;8、挡板;9、防护板;10、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的结构剖视图;图3为本实用新型中过滤箱的局部侧视图;图4为本实用新型中粉碎箱的局部俯视图,一种除渣效果好的一体化预制泵站,包括粉碎机构1和过滤机构,粉碎机构1包括粉碎箱101、第一电机102、第一齿轮103、第二齿轮104、粉碎辊105和入水管106,第一电机102的输出端固定连接有第一齿轮103,第一齿轮103的外侧啮合连接有第二齿轮104,第一齿轮103和第二齿轮104的内圈均固定连接有粉碎辊105,两个粉碎辊105远离第一齿轮103和第二齿轮104的一端均与粉碎箱101的内壁转动连接,粉碎箱101的顶部连通有入水管106;过滤机构2包括过滤箱201、支撑板202、第二电机203、螺纹杆204、清理板205、过滤板206,气缸207和排水管208,过滤箱201的一侧固定连接有支撑板202,支撑板202的顶部固定连接有第二电机203,第二电机203的输出端固定连接有螺纹杆204,螺纹杆204的外侧螺纹连接有清理板205,过滤箱201内壁的一侧固定连接有过滤板206,过滤板206的顶部与清理板205的底部滑动连接,过滤箱201内腔的底部固定连接有气缸207,过滤箱201的底部连通有排水管208。

进一步地,清理板205的一侧固定连接有铲块3,铲块3的底部与过滤板206的顶部滑动连接,通过在清理板205的一侧设置铲块3,可铲除过滤板206表面的顽固附着物,提高了清洁强度,进而提高了过滤板206的过滤效率。

进一步地,支撑板202的底部固定连接有支撑块4,支撑块4的一侧与过滤箱201的一侧固定连接,通过在支撑板202的底部设置支撑块4,提高了支撑板202的稳定性,进而提高了第二电机203在工作时的稳定性,从而提高了清洁效率。

进一步地,过滤箱201的顶部连通有导向管5,导向管5远离过滤箱201的一端与粉碎箱101的底部连通,通过在过滤箱201的顶部设置导向管5,便于对经过粉碎箱101处理后的污水进行导向收集,从而方便粉碎箱101内的污水进入过滤箱201内部进行过滤处理。

进一步地,气缸207的活塞杆固定连接有推板6,推板6的底部与过滤箱201内腔的底部滑动连接,过滤箱201的后表面开设有排污口7,通过在气缸207的活塞杆设置推板6,便于使用者将清理过滤板206产生的小体积固废排出过滤箱201,降低了使用者的劳动强度。

进一步地,过滤板206底部的一侧固定连接有挡板8,挡板8的底部与过滤箱201内腔的底部固定连接,挡板8的一侧固定连接有防护板9,防护板9远离挡板8的一侧与过滤箱201的内壁固定连接,通过在挡板8的一侧设置防护板9,可避免清理过滤板206时产生的固废落在气缸207表面,减少气缸207在使用时的故障率,延长气缸207的使用寿命。

进一步地,过滤箱201的正表面安装有控制开关10,控制开关10的电性输出端与第一电机102、第二电机203和气缸207的电性输入端均电性连接,通过在过滤箱201的正表面安装控制开关10,便于使用者根据需求控制本装置内的第一电机102、第二电机203和气缸207工作,减少不必要的资源损耗。

本实用新型提供的一种除渣效果好的一体化预制泵站的工作原理如下:

在使用时,先将污水管与本装置的入水管106连通,后将本装置的排水管208与一体化预制泵站的入水口连通,随后通过控制开关10开启第一电机102,第一电机102工作带动第一齿轮103转动,第一齿轮103转动带动第二齿轮104,通过第一齿轮103和第二齿轮104转动带动二者内圈的粉碎辊105转动,两个粉碎辊105同时转动,对污水中的大体积固废进行挤压粉碎,通过对污水中的大体积固废进行粉碎,减少因为大体积固废堵塞管道,影响一体化预制泵站正常使用的情况,经过粉碎处理后的污水通过粉碎箱101底部连通的导向管5进入过滤箱201内,过滤箱201内设置的过滤板206会过滤出污水中的小体积固废,经过过滤后的污水通过排水管208排入一体化预制泵站内,当过滤板206表面附着的固废过多影响过滤时,可通过控制开关10开启第二电机203,第二电机203工作带动螺纹杆204转动,螺纹杆204转动带动清理板205移动,清理板205移动将过滤板206表面的固废推出过滤板206表面,清理板205一侧的铲块3会清理过滤板206表面的顽强附着物,此时可通过控制开关10开启气缸207,气缸207工作推动推板6,通过推板6移动将清理过滤板206产生的固废通过过滤箱201一侧的排污口7移出本装置,通过上述装置的配合使用,不仅处理了污水中的固废还减少了工作人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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