一种斗齿及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械配件技术领域，特别涉及一种斗齿及工程机械。


背景技术：

2.现有的挖掘机、装载机等工程机械的工作机构上设置有多个较为锋利斗齿，在工程机械用于对紧实物料挖掘或铲装时，通过斗齿可快速插入物料中，有利于提高工作效率。但当前斗齿在安装时，通过将齿尖与齿座插合，利用销子穿过齿座和齿尖将齿尖固定在齿座上，并通过卡簧穿设销子防止销子脱离。其中，为保证齿座和齿尖的紧密配合，并避免齿尖晃动，需要将齿尖和齿座的配合处之间的间隙设置的较小，使得安装和拆卸时非常不方便。因此，如何便于使齿尖和齿座进行拆卸和安装成为本领域的技术人员所需要解决的一技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例要达到的技术目的是提供一种斗齿及工程机械，用以解决当前斗齿存在拆卸和安装不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种斗齿，包括：齿座、齿尖、卡扣结构、弹性件以及销子；
5.其中，齿座包括：用于和工程机械的唇板固定的第一插接结构，以及与第一插接结构相对设置的第二插接结构，第二插接结构相对的两个端面上分别设置有一容置凹槽；
6.卡扣结构设置于容置凹槽内，具有一端通过销子与容置凹槽的侧壁转动连接的安装状态，以及与容置凹槽的无转动连接的初始状态；
7.至少两个弹性件设置于容置凹槽的底部与卡扣结构之间，且沿销子的径向排布；
8.齿尖包括：尖角结构以及与尖角结构相对设置的第三插接结构，其中，第三插接结构上设置有一与卡扣结构相匹配的卡槽，且卡槽具有与安装状态下的卡扣结构卡接的锁止状态以及与初始状态下的卡扣未卡接的解锁状态。
9.优选地，如上所述的斗齿，卡扣结构在垂直于销子轴向上的截面形成为楔形结构；
10.其中，楔形结构的尖端设置有供销子穿设的安装孔；
11.与尖端相对的另一端设置有卡齿，卡槽的侧壁上设置有与卡齿相匹配的突出体。
12.具体地，如上所述的斗齿，卡齿的表面以及卡扣结构背向容置凹槽的第一侧面形成曲面。
13.优选地，如上所述的斗齿，容置凹槽的底部和/或卡扣结构面向容置凹槽的第二侧面上，设置有与弹性件对应的定位结构。
14.进一步的，如上所述的斗齿，其特征在于定位结构形成为凹槽或凸起结构。
15.具体地，如上所述的斗齿，第三插接结构上设置有与销子的第一端对应的第一通孔，以及与销子的第二端对应的第二通孔，其中，第一端和第二端相对设置，且第一端的轴径大于或等于第二端的轴径。
16.进一步的如上所述的斗齿，第一通孔的孔径大于第一端的轴径，第二通孔的孔径小于第二端的轴径。
17.具体地，如上所述的斗齿，弹性件为压缩弹簧。
18.具体地，如上所述的斗齿，第一插接结构形成为一开口。
19.本实用新型的另一优选实施例中还提供了一种工程机械，包括：唇板以及如上所述的斗齿，其中，斗齿通过齿座与唇板固定连接。
20.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种斗齿及工程机械，至少具有以下有益效果：
21.在本实用新型中，通过在齿座的第二插接结构处设置容置凹槽，并在容置凹槽中设置弹性件、卡扣结构以及销子，同时在齿尖的第三插接结构处设置卡槽，通过在卡扣结构处于安装状态时，将第三插接结构向第二插接结构插入，使卡扣结构与卡槽卡接，实现齿尖与齿座的固定连接，进而通过抽出销子使卡扣结构处于初始状态，并在弹性件的作用下使卡槽处于解锁状态，便于第三插接结构背向第二插接结构抽离，实现齿尖与齿座的拆卸，此时，由于齿尖和齿座的固定主要靠卡槽和卡扣结构的卡接，使得齿尖与齿座配合处的间隙可较大，便于进行安装和拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型的斗齿的结构示意图；
23.图2为本实用新型的斗齿的仰视图；
24.图3为本实用新型的斗齿的俯视图；
25.图4为图3中a
‑
a处的剖面示意图；
26.图5为本实用新型的齿座的结构示意图；
27.图6为本实用新型的斗齿的安装示意图。
28.【附图标记说明】
29.1、齿座；101、第一插接结构；102、第二插接结构；1021、容置凹槽；2、齿尖；201、尖角结构；202、第三插接结构；2021、卡槽；2022、突出体；3、卡扣结构；301、卡齿；4、弹性件；5、销子；6、唇板。
具体实施方式
30.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
31.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
32.在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执
行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
33.应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
34.在本技术所提供的实施例中，应理解，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。
35.参见图1至图5，本实用新型的一优选实施例提供了一种斗齿，包括：齿座1、齿尖2、卡扣结构3、弹性件4以及销子5；
36.其中，齿座1包括：用于和工程机械的唇板6固定的第一插接结构101，以及与第一插接结构101相对设置的第二插接结构102，第二插接结构102相对的两个端面上分别设置有一容置凹槽1021；
37.卡扣结构3设置于容置凹槽1021内，具有一端通过销子5与容置凹槽1021的侧壁转动连接的安装状态，以及与容置凹槽1021的无转动连接的初始状态；
38.至少两个弹性件4设置于容置凹槽1021的底部与卡扣结构3之间，且沿销子5的径向排布；
39.齿尖2包括：尖角结构201以及与尖角结构201相对设置的第三插接结构202，其中，第三插接结构202上设置有一与卡扣结构3相匹配的卡槽2021，且卡槽2021具有与安装状态下的卡扣结构3卡接的锁止状态以及与初始状态下的卡扣未卡接的解锁状态。
40.在本实用新型的一优选实施例中提供了一种用于安装在工程机械的铲斗上的斗齿，其中，该斗齿具体包括：用于和铲斗的唇板6固定的齿座1、与齿座1插接固定的齿尖2以及用于连接齿座1和齿尖2的卡扣结构3、弹性件4和销子5。
41.具体地，齿座1在沿其长度方向的两端分别设置有第一插接结构101和第二插接结构102，其中第一插接结构101用于唇板6固定，第二插接结构102用于与齿尖2固定。进一步的，第二插接结构102相对的两个端面上分别设置有一个容置凹槽1021，用于放置和/或安装卡扣结构3和弹性件4，上述的端面与齿座1的长度方向平行。在卡扣结构3放置于容置凹槽1021中时，其具有安装状态和初始状态，在卡扣结构3处于安装状态时，卡扣结构3的一端通过销子5与容置凹槽1021的侧壁转动连接，具体为销子5穿设容置凹槽1021的侧壁以及卡扣结构3在上述的长度方向上的第一端，该第一端为远离第一插接结构101的一端，此时卡扣结构3可以销子5为轴进行转动。在卡扣结构3处于初始状态时，卡扣结构3与容置凹槽1021之间无转动连接。
42.至少两个弹性件4设置在卡扣结构3与容置凹槽1021的底部之间，且沿销子5的径向即上述的长度方向排布的，使得至少存在两个弹性件4与销子5之间的距离不同，进而使得当卡扣结构3处于安装状态时，靠近销子5的弹性件4处于压缩状态，远离于销子5的弹性件4可受外力作用而压缩，卡扣结构3可绕销子5转动，当抽出销子5使卡扣结构3处于初始状态时，卡扣结构3靠近销子5的一端会在弹性件4的弹性力的作用下回弹。其中，卡扣结构3和销子5均为两个，且一个卡扣结构3和一个销子5对应一个容置凹槽1021。
43.齿尖2包括：用于插向物料的尖角结构201以及与尖角结构201相对的第三插接结
构202，其中，第三插接机构上设置有与卡扣结构3相匹配的卡槽2021，当需要对齿尖2和齿座1进行安装时，首先通过按压卡扣结构3以及插设销子5使卡扣结构3处于安装状态下，其次将第三插接结构202向第二插接结构102插接，在此过程中第三插接结构202会对卡扣结构3施加外力，卡扣结构3在外力作用下向容置凹槽1021底部转动，且对远离销子5的弹性件4进行压缩，使其具有弹性力，当第三插接结构202移动至卡槽2021与卡扣结构3相对应时，由于卡扣结构3不再受外力作用，使得卡扣结构3回弹至卡槽2021内，实现卡扣结构3与卡槽2021的卡接，使卡槽2021处于锁止状态，避免第三插接结构202从第二插接结构102中抽出，保证齿座1和齿尖2的固定连接；当需要对齿尖2和齿座1进行拆卸时，将销子5从卡扣结构3中抽出，此时靠近销子5的弹性件4产生回弹，使得卡扣结构3绕与第三插接机构的接触点转动，或因至少两个弹性件4对卡扣结构3施加弹性力出现弹性件4崩溃，使得卡扣结构3从卡槽2021中脱离，使卡槽2021处于解锁状态，进而便于将第三插接结构202从第二插接上抽出，完成齿尖2的拆卸。
44.综上所述，在本实用新型中，通过在齿座1的第二插接结构102处设置容置凹槽1021，并在容置凹槽1021中设置弹性件4、卡扣结构3以及销子5，同时在齿尖2的第三插接结构202处设置卡槽2021，通过在卡扣结构3处于安装状态时，将第三插接结构202向第二插接结构102插入，使卡扣结构3与卡槽2021卡接，实现齿尖2与齿座1的固定连接，进而通过抽出销子5使卡扣结构3处于初始状态，并在弹性件4的作用下使卡槽2021处于解锁状态，便于第三插接结构202背向第二插接结构102抽离，实现齿尖2与齿座1的拆卸，此时，由于齿尖2和齿座1的固定主要靠卡槽2021和卡扣结构3的卡接，使得齿尖2与齿座1配合处的间隙可较大，便于进行安装和拆卸。
45.参见图3和图4，优选地，如上所述的斗齿，卡扣结构3在垂直于销子5轴向上的截面形成为楔形结构；
46.其中，楔形结构的尖端设置有供销子5穿设的安装孔；
47.与尖端相对的另一端设置有卡齿301，卡槽2021的侧壁上设置有与卡齿301相匹配的突出体2022。
48.在本实用新型的一优选实施例中，上述的卡扣结构3在垂直与销子5轴向上的截面形成为楔形结构，且楔形结构的尖端设置有供销子5穿设的安装孔，使得卡扣结构3上用于与卡槽2021卡接的部分在垂直于容置凹槽1021底部的方向上的长度较大，有利于减小弹性件4的行程以及卡扣结构3的转动角度，避免出现因弹性件4过程而出现卡扣结构3回弹不到位等情况，影响卡扣结构3与卡槽2021卡接时的稳固性。
49.具体地，在卡扣结构3与尖端相对的另一端设置有卡齿301，且在卡槽2021的侧壁上设置有与卡齿301对应的突出体2022，在卡扣结构3与卡槽2021卡接时，卡齿301位于突出体2022卡槽2021的底部之间，有利于进一步保证卡扣结构3与卡槽2021卡接的稳固性。
50.参见图3和图4，具体地，如上所述的斗齿，卡齿301的表面以及卡扣结构3背向容置凹槽1021的第一侧面形成曲面。
51.在本实用新型的一具体实施例中，基于上述的卡扣结构3和卡槽2021，将卡齿301的表面以及卡扣结构3背向容置凹槽1021的第一侧面设置为曲面，同理由于卡槽2021与卡扣结构3匹配，因此卡槽2021的内表面也为曲面，使得当抽出销子5时，由于曲面更加圆滑，使得卡扣结构3在靠近销子5的弹性件4的作用下更容易使卡扣结构3从卡槽2021中脱离，进
一步提高齿座1与齿尖2的拆卸时的便捷性。
52.优选地，如上所述的斗齿，容置凹槽1021的底部和/或卡扣结构3面向容置凹槽1021的第二侧面上，设置有与弹性件4对应的定位结构。
53.在本实用新型的另一具体实施例中，容置凹槽1021的底部和/或卡口结构面向容置凹槽1021的第二侧面上设置有弹性件4的定位结构，使得在安装卡扣结构3和弹性件4时，可便捷的进行定位安装。同时有利于保证每一更换齿尖2后，齿尖2与齿座1之间连接的稳固性和相似性，避免出现因弹性件4安装位置变更导致的齿尖2和齿座1连接强度变化的情况。
54.进一步的，如上所述的斗齿，其特征在于定位结构形成为凹槽或凸起结构。
55.在本实用新型的一具体实施例中，上述的定位结构优选的形成为凹槽或凸起结构，使得在安装弹性件4或使用时，通过凹槽的侧壁或凸起结构侧壁对弹性件4进行限制，避免弹性件4出现因错位导致更换前后位置不同或因弹性件4崩溃导致无法实现卡扣与卡槽2021卡接的情况。
56.具体地，如上所述的斗齿，第三插接结构202上设置有与销子5的第一端对应的第一通孔，以及与销子5的第二端对应的第二通孔，其中，第一端和第二端相对设置，且第一端的轴径大于或等于第二端的轴径。
57.在本实用新型的另一优选实施例中，第三插接结构202上设置有与销子5对应的两个通孔，为设置该通孔会使第三插接结构202形成为口袋装结构，有利于进一步限定齿尖2相对齿座1在垂直于齿座1的长度方向上的移动，保证齿尖2和齿座1的连接稳固性。具体的，与两个通孔中的第一通孔和第二通孔分别对应销子5的第一端和第二端，使得可通过第一通孔和第二通孔将销子5抽出，进而进行齿尖2和齿座1的拆卸；且第一端的轴径大于或等于第二端的轴径，其中，优选销子5形成为圆锥销，便于进行安装和拆卸。
58.进一步的如上所述的斗齿，第一通孔的孔径大于第一端的轴径，第二通孔的孔径小于第二端的轴径。
59.在本实用新型的另一具体实施例中，两个通孔的孔径与销子5的轴径不等同，其中第一通孔的孔径大于第一端的轴径，便于将销子5从第一通孔处抽出，第二通孔的孔径小于第二端的轴径，避免销子5从第二通孔处抽出，保证销子5安装使得稳固性。
60.参见图3，具体地，如上所述的斗齿，弹性件4为压缩弹簧。
61.在本实用新型的一具体实施例中，优选地选用压缩弹簧为弹性件4，通过压缩弹簧的高弹性，保证卡扣结构3的回弹位置。可选地，还可采用其他弹性结构，例如弹片等作为弹性件4。
62.参见图1至图5，具体地，如上所述的斗齿，第一插接结构101形成为一开口。
63.在本实用新型的一优选实施例中，第一插接机构形成为一开口，使得唇板6可插设于该开口中，有利于增加唇板6与第一插接结构101的搭接面积，进而便于对第一插接结构101进行固定连接，并保证连接强度。其中，优选地连接方式为焊接。
64.参见图6和图4，本实用新型的另一优选实施例中还提供了一种工程机械，包括：唇板6以及如上所述的斗齿，其中，斗齿通过齿座1与唇板6固定连接。
65.在本实用新型的另一优选实施例中，还提供了一种工程机械，以该工程机械为挖掘机为例进行说明，参见图6，挖掘机包括铲斗上的唇板6以及上述的斗齿，其中，斗齿通过齿座1上的第一插接机构与唇板6固定连接，齿尖2和齿座1之间通过卡扣结构3、弹性件4以
及销子5固定，相较于现有的齿尖2和齿座1仅通过销子5连接的方式，在保证连接稳固性的基础上，使得齿尖2与齿座1配合处的间隙可较大，便于进行安装和拆卸。
66.此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
67.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
68.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。