一种预制桩承载力加强装置的制作方法

本申请涉及土木工程领域，具体而言，涉及一种预制桩承载力加强装置。

背景技术：

基础作为承受建构筑物上部荷载的重要构件，是建构筑物最为重要的组成部分之一，一旦基础受到破坏将对建构筑物带来严重的损失，甚至将导致建构筑物倒塌破坏。

随着我国基础设施建设的进一步推进，预制桩基础作为一种常见的基础形式得到了广泛的应用。预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。

预制桩基础的承载力是根据地基岩土的性质以及桩自身材料性质确定的，为了提高预制桩基础承载力，目前主要有两种方法：一是增加预制桩桩身尺寸和桩长即入岩土深度；二是增强桩自身抗力，但增加预制桩桩身尺寸和桩长会在施工时对周围环境造成较大影响。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种预制桩承载力加强装置，能够有效的提高预制桩与岩土的接触面积，从而提高地基岩土对预制桩的支持力，增大预制桩的承载力。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种预制桩承载力加强装置，其包括筒体、多个钢爪盒、钢丝连接座及与钢爪盒一一对应的钢爪和牵引钢丝，钢爪盒沿周向间隔布置地连接于筒体外壁，钢爪可旋转地设于对应钢爪盒内且被配置成旋转时伸出或收回钢爪盒，每个牵引钢丝的一端均与钢丝连接座连接，另一端滑动穿过筒体后连接对应钢爪；钢丝连接座沿筒体移动时带动各个牵引钢丝移动，使各个钢爪旋转伸出或收回钢爪盒。

在一些可选的实施方案中，筒体内壁连接有与牵引钢丝一一对应的可旋转的定滑轮，定滑轮沿筒体的周向间隔布置，定滑轮外周壁和筒体内壁之间形成用于限定对应牵引钢丝穿过的通道。

在一些可选的实施方案中，筒体内通过支撑杆连接有钢丝限位筒，各条牵引钢丝的一端穿过钢丝限位筒后与钢丝连接座连接。

在一些可选的实施方案中，钢丝连接座的顶部连接有吊钩。

在一些可选的实施方案中，筒体的外壁固定套设连接有环形的法兰盘，法兰盘与各个钢爪盒连接。

在一些可选的实施方案中，法兰盘的外壁设有至少一条沿其周向延伸的环形槽，钢爪盒凸设有与各个环形槽滑动配合的定位块。

本申请的有益效果是：本实施例提供的预制桩承载力加强装置包括筒体、多个钢爪盒、钢丝连接座及与钢爪盒一一对应的钢爪和牵引钢丝，钢爪盒沿周向间隔布置地连接于筒体外壁，钢爪可旋转地设于对应钢爪盒内且被配置成旋转时伸出或收回钢爪盒，每个牵引钢丝的一端均与钢丝连接座连接，另一端滑动穿过筒体后连接对应钢爪；钢丝连接座沿筒体移动时带动各个牵引钢丝移动，使各个钢爪旋转伸出或收回钢爪盒。本实施例提供的预制桩承载力加强装置能够有效的提高预制桩与岩土的接触面积，从而提高地基岩土对预制桩的支持力，增大预制桩的承载力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的预制桩承载力加强装置的第一使用状态的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的预制桩承载力加强装置的第二使用状态的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的预制桩承载力加强装置的另一视角的结构示意图。

图中：100、筒体；110、钢爪盒；111、开口；120、钢丝连接座；130、钢爪；140、牵引钢丝；150、定滑轮；160、支撑杆；170、钢丝限位筒；180、吊钩；190、法兰盘；200、环形槽；210、定位块；220、销轴；230、滑轮座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的预制桩承载力加强装置的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示，本申请实施例提供一种预制桩承载力加强装置，其包括中空圆柱形的筒体100、与筒体100底部同轴连接的环形的法兰盘190、八个两端具有开口111的中空的钢爪盒110、圆柱形的钢丝连接座120、八根支撑杆160、钢丝限位筒170及与钢爪盒110一一对应的八个钢爪130和八条牵引钢丝140，钢丝限位筒170与筒体100同轴布置，八根支撑杆160沿钢丝限位筒170的周向间隔布置且两端分别与钢丝限位筒170外壁和筒体100内壁连接，八个钢爪盒110沿筒体100的周向间隔布置且每个钢爪盒110具有开口111的一端焊接于筒体100外壁，每个钢爪盒110内均连接有一根可旋转的销轴220，每个钢爪130均固定套设于一个销轴220上且被配置成随销轴220旋转时从开口111伸出或收回钢爪盒110，筒体100内壁连接有与八个钢爪盒110一一对应的滑轮座230，每个滑轮座230连接有一个对应的定滑轮150，八个定滑轮150沿筒体100的周向间隔布置，每个定滑轮150外周壁和筒体100内壁之间形成一条用于限定对应牵引钢丝140穿过的通道，每个牵引钢丝140的一端均穿过钢丝限位筒170后与钢丝连接座120的底壁连接，另一端穿过通道后滑动穿过筒体100连接对应钢爪130，钢丝连接座120的顶部连接有吊钩180；钢丝连接座120沿筒体100移动时带动各个牵引钢丝140移动，使各个钢爪130旋转伸出或收回钢爪盒110；法兰盘190的外壁设有两条沿其周向延伸的环形槽200，每个钢爪盒110的底部凸设有与各个环形槽200滑动配合的弧形的定位块210，法兰盘190的顶壁和各个钢爪盒110的底壁焊接固定。

本实施例提供的预制桩承载力加强装置使用时与预制桩一体浇筑成型，并使预制桩承载力加强装置的钢爪盒110上开口111与预制桩的外壁连通，同时在预制桩顶部预留与预制桩承载力加强装置的筒体100连通的通道即可；将预制桩承载力加强装置和一体成型的预制桩打入土体或岩层中后，作业人员将牵引工具通过预制桩顶部的通道伸入筒体100内，并沿筒体100移动钢丝连接座120带动各个牵引钢丝140移动，进而带动各个钢爪130旋转伸出钢爪盒110插入外界岩土中固定，从而有效的提高预制桩与岩土的接触面积，以提高地基岩土对预制桩的支持力和增大预制桩的承载力，并且还可以进一步的在各个钢爪旋转伸出钢爪盒110插入外界岩土中固定后，对钢爪盒110内进行注浆作业，使钢爪盒110、钢爪130和外界岩土形成一个稳定的整体，有效提高预制桩和岩土层之间的连接强度。

其中，筒体100内设有供各条牵引钢丝140穿过的钢丝限位筒170，钢丝限位筒170通过八根支撑杆160与筒体100连接，能够利用钢丝限位筒170保证牵引钢丝140稳定的沿筒体100移动带动钢爪130旋转伸出钢爪盒110；钢丝连接座120的顶部连接有吊钩180，能够方便作业人员使用带有挂钩的杆或拉绳固定并拉动吊钩180和钢丝连接座120沿筒体100移动；筒体100内壁连接有与八个钢爪盒110一一对应的定滑轮150，每个定滑轮150外周壁和筒体100内壁之间形成一条用于限定对应牵引钢丝140穿过的通道，能够通过定滑轮150和筒体100内壁形成的通道限定牵引钢丝140移动，从而保证牵引钢丝140稳定的带动钢爪130旋转伸出钢爪盒110并插入岩土内；法兰盘190的外壁设有两条沿其周向延伸的环形槽200，每个钢爪盒110的底部凸设有与各个环形槽200滑动配合的弧形的定位块210，在工作人员将每个钢爪盒110与筒体100和法兰盘190焊接固定时，利用钢爪盒110底部的定位块210和法兰盘190顶壁的环形槽200滑动配合定位钢爪盒110的位置并焊接固定，避免钢爪盒110和筒体100固定时位置出现偏差影响使用牵引钢丝140带动钢爪盒110内钢爪130旋转伸出。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。