抗冲切钢筋结构及其施工方法与流程

文档序号:26142773发布日期:2021-08-03 14:27阅读:582来源:国知局
抗冲切钢筋结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑领域,特指一种抗冲切钢筋结构及其施工方法。



背景技术:

筏板作为超高层建筑的重要基础,具有刚度大、沉降均匀、承载力高、抗震性能好等优点,控制筏板厚度的主要因素是筏板的抗冲切承载力。

超高层建筑的筏板受力巨大,筏板钢筋数量较多,然而通常使用的抗冲切钢筋的端部均无法直接与筏板钢筋锚固,因此在实际工程中,只能依靠筏板混凝土的抗冲切承载力,目前最常用的方法是通过局部增加筏板厚度,提高筏板的抗冲切能力,但这种方法存在需要局部开挖,施工工序复杂、构造钢筋多、成本高等问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种抗冲切钢筋结构,解决了筏板基础混凝土抗冲切能力不足的问题,提升筏板基础抗冲切能力,且安装快速,提升了施工效率,保证了施工质量。

实现上述目的的技术方案是:

本发明提供了一种抗冲切钢筋结构,用于穿设于筏板基础的上层钢筋和下层钢筋,该抗冲切钢筋结构包括:

高强钢筋;以及

固定于所述高强钢筋的两端的端板。

本发明抗冲切钢筋结构,通过将高强钢筋底部的端板置于下层钢筋下方的混凝土垫块上,将高强钢筋竖直设置并穿过上层钢筋和下层钢筋,使得高强钢筋顶部的端板位于上层钢筋处,进而浇筑形成筏板基础后,端板和高强钢筋均埋设于筏板基础内,以对筏板基础提供抗冲切力,解决了筏板基础混凝土抗冲切能力不足的问题,提升筏板基础抗冲切能力,且安装快速,提升了施工效率,保证了施工质量。

本发明抗冲切钢筋结构的进一步改进在于,该高强钢筋的端部开设有外螺纹,端板开设有与外螺纹相匹配的内螺纹;

通过高强钢筋的端部螺合于端板,以使得高强钢筋与端板固定连接。

本发明抗冲切钢筋结构的进一步改进在于,该高强钢筋的端部与端板通过穿孔塞焊工艺焊接连接。

本发明抗冲切钢筋结构的进一步改进在于,端板的截面面积大于等于高强钢筋的截面面积的10倍。

本发明抗冲切钢筋结构的进一步改进在于,该端板的截面呈矩形或圆形。

本发明抗冲切钢筋结构的进一步改进在于,该高强钢筋的长度与筏板基础的厚度相匹配。

本发明提供了一种抗冲切钢筋结构的施工方法,包括如下步骤:

提供抗冲切钢筋结构,将高强钢筋的底部的端板置于下层钢筋底部的混凝土垫块上,并将高强钢筋竖直设置并穿过下层钢筋和上层钢筋;

浇筑混凝土以形成筏板基础,且上层钢筋、下层钢筋、混凝土垫块、端板和高强钢筋均埋设于筏板基础中。

本发明抗冲切钢筋结构的施工方法的进一步改进在于,该高强钢筋的端部开设有外螺纹,端板开设有与外螺纹相匹配的内螺纹;

通过高强钢筋的端部螺合于端板,以使得高强钢筋与端板固定连接。

本发明抗冲切钢筋结构的施工方法的进一步改进在于,高强钢筋的端部与端板通过穿孔塞焊工艺焊接连接。

本发明抗冲切钢筋结构的施工方法的进一步改进在于,端板的截面面积大于等于高强钢筋的截面面积的10倍。

附图说明

图1为本发明抗冲切钢筋结构的整体结构示意图。

图2为本发明抗冲切钢筋结构的使用状态示意图。

图3为本发明抗冲切钢筋结构中一种实施方式的正视图。

图4为本发明抗冲切钢筋结构中另一种实施方式的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1,本发明提供了一种抗冲切钢筋结构及其施工方法,通过将高强钢筋底部的端板置于下层钢筋下方的混凝土垫块上,将高强钢筋竖直设置并穿过上层钢筋和下层钢筋,使得高强钢筋顶部的端板位于上层钢筋处,进而浇筑形成筏板基础后,端板和高强钢筋均埋设于筏板基础内,以对筏板基础提供抗冲切力,解决了筏板基础混凝土抗冲切能力不足的问题,提升筏板基础抗冲切能力,且安装快速,提升了施工效率,保证了施工质量。下面结合附图对本发明抗冲切钢筋结构进行说明。

参阅图1,图1为本发明抗冲切钢筋结构的整体结构示意图。下面结合图1,对本发明抗冲切钢筋结构进行说明。

如图1和图2所示,本发明的抗冲切钢筋结构,用于穿设于筏板基础的上层钢筋21和下层钢筋22,该抗冲切钢筋结构包括:

高强钢筋11;以及

固定于高强钢筋11的端部的端板12。

具体的,端板12的截面面积大于等于高强钢筋11的截面面积的10倍,以保证整个结构的抗冲切能力。

较佳地,该端板12的截面呈矩形或圆形。

又佳地,该高强钢筋11的长度与筏板基础的厚度相匹配。

作为本发明的一较佳实施方式,结合图3所示,该高强钢筋11的端部开设有外螺纹,端板12开设有与外螺纹相匹配的内螺纹;

通过高强钢筋11的端部螺合于端板12,以使得高强钢筋11与端板12固定连接。

进一步的,结合图4所示,该高强钢筋11的端部与端板12通过穿孔塞焊工艺焊接连接。

本发明的具体实施方法如下:

将端板12分别固定于高强钢筋11的两端,可采用螺纹连接的方式固定连接,也可采用穿孔塞焊工艺焊接连接;

将高强钢筋11底部的端板12置于下层钢筋22下方的混凝土垫块上,该高强钢筋11竖直设置并穿过下层钢筋22和上层钢筋21,将端板12顶部的端板置于上层钢筋21中;

浇筑混凝土以形成筏板基础,从而上层钢筋21、下层钢筋22、高强钢筋11、端板12均埋设于筏板基础中,高强钢筋11能够有效提升筏板基础的抗冲切能力。

本发明还提供了一种抗冲切钢筋结构的施工方法,该方法包括如下步骤:

提供抗冲切钢筋结构,将高强钢筋11底部的端板置于下层钢筋22底部的混凝土垫块上,并将高强钢筋11竖直设置并穿过下层钢筋22和上层钢筋21;

浇筑混凝土以形成筏板基础,且上层钢筋21、下层钢筋22、混凝土垫块、端板12、端板12和高强钢筋11均埋设于筏板基础中。

进一步的,该高强钢筋11的端部开设有外螺纹,端板12开设有与外螺纹相匹配的内螺纹;

通过高强钢筋11的端部螺合于端板12,以使得高强钢筋11与端板12固定连接。

进一步的,高强钢筋11的端部与端板12通过穿孔塞焊工艺焊接连接。

具体的,端板12的截面面积大于等于高强钢筋11的截面面积的10倍。

本发明提供的施工方法实际实施的操作方式如下:

将端板12分别固定于高强钢筋11的两端,可采用螺纹连接的方式固定连接,也可采用穿孔塞焊工艺焊接连接;

将高强钢筋11底部的端板12置于下层钢筋22下方的混凝土垫块上,该高强钢筋11竖直设置并穿过下层钢筋22和上层钢筋21,将端板12顶部的端板置于上层钢筋21中;

浇筑混凝土以形成筏板基础,从而上层钢筋21、下层钢筋22、高强钢筋11、端板12均埋设于筏板基础中,高强钢筋11能够有效提升筏板基础的抗冲切能力。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1