用于智能马桶的烘干装置及智能马桶的制作方法

本发明涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种用于智能马桶的烘干装置及智能马桶。

背景技术：

智能马桶是普通马桶升级换代的产品，是科技发展的产物。智能马桶除了具有马桶的各个基本功能外，还具有自动冲水、座圈加热、臀部清洗、暖风烘干等非常舒适实用的功能。

在相关技术中，智能马桶的暖风烘干功能主要依靠烘干装置来实现，该烘干装置具有伸缩功能，一般包括加热丝及风机，需要烘干时，该烘干装置能够伸出马桶本体，对使用者进行烘干。然而，现有的智能马桶的烘干装置结构较为复杂，对智能马桶内部的空间占用较大，且生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能马桶及其烘干装置及智能马桶，以优化现有技术中智能马桶的烘干装置的结构，简化烘干装置的结构，降低智能马桶的生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种用于智能马桶的烘干装置，该烘干装置包括底座；外套管，滑动连接在所述底座上，所述外套管的前端设有出风口；内套管，同轴且活动地插设于所述外套管内；及驱动电机，其与所述内套管相连，并用于驱动所述内套管相对所述外套管进行轴向旋转；所述驱动电机为正反转电机；其中，所述内套管的外周壁上凹设有旋转滑道，所述旋转滑道呈螺旋状环绕在所述内套管的外周壁上；所述外套管的内壁上凸设有伸入所述旋转滑道内的导向块；在所述内套管相对所述外套管进行同轴旋转时，所述旋转滑道能够驱动所述导向块沿所述旋转滑道相对滑动，并驱使所述外套管相对所述底座前后伸缩。

根据本申请一些实施例，所述外套管的后端设有向后延伸的夹臂；所述夹臂设有多个，并呈周向间隔布置，所述导向块设于所述夹臂的内侧壁上；所述夹臂的后端部能够沿径向弹性张开，以使所述外套管同轴套设在所述内套管的外周，并使所述导向块伸入布置于所述旋转滑道内。

根据本申请一些实施例，所述导向块一体成型并凸设于所述所述夹臂的内侧壁上。

根据本申请一些实施例，所述夹臂的内侧壁上凹设有安装槽；所述导向块可拆卸地装设于所述安装槽内，并凸设于所述夹臂的内侧壁上。

根据本申请一些实施例，所述旋转滑道包括一体延伸的螺纹段、前平滑段和后平滑段；所述螺纹段呈螺旋状环绕在所述内套管的外周壁上；所述前平滑段和所述后平滑段分别延伸设于所述螺旋段的前后两端，且所述前平滑段和所述后平滑段的螺旋角均大于所述螺纹段的螺旋角。

根据本申请一些实施例，所述旋转滑道设有多个并呈周向间隔布置。

根据本申请一些实施例，所述底座上凹设有沿前后方向延伸的导向槽；所述外套管的外周壁上凸设有与所述导向槽相对应的滑动筋条；所述滑动筋条与所述导向槽滑动连接。

根据本申请一些实施例，所述底座凹设有沿前后方向延伸的装配槽；所述导向槽凹设于所述装配槽的内壁上，所述导向槽设有两个，并分设于所述装配槽的内壁的两侧边沿处。

根据本申请一些实施例，所述用于智能马桶的烘干装置还包括驱动齿轮；所述驱动齿轮设于所述驱动电机的输出轴上；所述内套管的外周壁的后端凸设有周向延伸分布的外齿圈；所述外齿圈与所述驱动齿轮啮合。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供一种智能马桶，该智能马桶采用并包括上述的用于智能马桶的烘干装置。

由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的用于智能马桶的烘干装置中，利用内套管与外套管配合，形成两段式伸缩结构，利用驱动电机带动内套管相对外套管同轴旋转，并配合内套管外壁上呈螺旋状环绕的旋转滑道，以及外套管的内壁上的导向块，使得内套管相对外套管进行同轴旋转时，旋转滑道能够驱动导向块相对旋转滑道滑动，再配合驱动电机的正向和反向旋转，进而驱使外套管相对内套管进行轴向伸缩；配合外套管与底座之间的滑动连接，进而驱使外套管相对底座进行前后伸缩，实现了烘干装置结构的简化，并有利于降低智能马桶的整体生产成本。

附图说明

图1是本发明一实施例的烘干装置的一状态结构示意图，此时外套管处于伸出状态。

图2是图1的烘干装置在另一状态下的结构示意图，此时外套管处于收缩状态。

图3是图1的分解结构示意图。

图4是图3中外套管的结构示意图。

图5是图1的剖视图。

图6是本发明另一实施例的烘干装置的一状态结构示意图。

图7是图6的分解结构示意图。

图8是图6的剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；11、装配槽；12、导向槽；2、外套管；21、出风口；22、滑动筋条；23、导向块；24、夹臂；25、安装槽；3、内套管；31、旋转滑道；311、螺纹段；312、前平滑段；313、后平滑段；32、外齿圈；4、驱动电机；5、驱动齿轮。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关技术中，智能马桶的暖风烘干功能主要依靠烘干装置来实现，该烘干装置具有伸缩功能，一般包括加热丝及风机，需要烘干时，该烘干装置能够伸出马桶本体，对使用者进行烘干。然而，现有的智能马桶的烘干装置结构较为复杂，对智能马桶内部的空间占用较大，且生产成本较高。

请参阅图1至图3所示，本发明实施例提供的用于智能马桶的烘干装置主要包括底座1、外套管2、内套管3、驱动电机4及驱动齿轮5。

底座1用于设置在智能马桶的马桶本体或马桶盖的内部，可用于为外套管2、内套管3、驱动电机4及驱动齿轮5提供安装位置或安装空间。

外套管2可滑动地安装在底座1上，且外套管2能够相对底座1进行前后滑动，以伸出底座1或收缩回底座1内。

外套管2的前端设有出风口21。在外套管2相对底座1进行前后伸缩时，或外套管2伸出底座1后，暖风可以从出风口21喷出，以进行烘干。

内套管3同轴且活动地插设于外套管2内部，即外套管2同轴套设在内套管3外部。当内套管3在外套管2内部相对于外套管2进行同轴旋转时，内套管3能够驱动外套管2相对底座1进行前后伸缩，以实现烘干装置的伸缩功能。

驱动电机4与内套管3传动连接，以用于驱动内套管3绕其自身的轴线旋转，以使内套管3能够在外套管2内，相对外套管2进行同轴转动。

驱动齿轮5设于驱动电机4的输出轴上，且驱动齿轮5与内套管3进行传动连接。驱动齿轮5用于在驱动电机4与内套管3之间进行动力传动，以使驱动电机4能够控制内套管3绕其轴线旋转。

请参阅图3，在一些实例中，底座1的顶面上向下凹设有装配槽11，该装配槽11沿前后方向延伸。装配槽11的形状与外套管2的外轮廓形状相适配。如图3所示，装配槽11的截面呈弧形。可以理解的是，装配槽11的截面可以呈半圆形，或其他形状。

外套管2可滑动地安装在底座1的装配槽11上，并能够沿装配槽11前后移动，进而实现外套管2相对底座1进行前后伸缩。

仍请参阅图3，在一些实施例中，装配槽11内壁的两侧边沿处分别设有一导向槽12，外套管2的外周壁上凸设有与该导向槽12相对应的滑动筋条22，滑动筋条22滑动连接于导向槽12内。两个导向槽12与两个滑动筋条22配合，可以使外套管2限位在底座1上，并使外套管2与底座1形成稳定的滑动连接。

仍请参阅图3，内套管3的外周壁上凹设有旋转滑道31，该旋转滑道31呈螺旋状环绕在内套管3的外周壁上。外套管2的内壁上凸设有导向块23，该导向块23能够伸入旋转滑道31内。当内套管3相对外套管2轴向旋转时，旋转滑道31的侧壁能够挤压导向块23，并驱使导向块23沿旋转滑道31相对滑动，进而驱使外套管2相对内套管3进行前后移动。在内套管3在轴向上相对底座1静止时，则外套管2能够实现相对底座1进行前后滑动和前后伸缩。

需要说明的是，本实施例中，驱动电机4为正反转电机。当驱动电机4正向旋转时，通过驱动齿轮5驱动内套管3饶其轴线正向旋转，进而可以驱动外套管2相对底座1向前伸出。当驱动电机4反向旋转时，通过驱动齿轮5驱动内套管3饶其轴线反向旋转，进而可以驱动外套管2相对底座1向后伸缩。

仍请参阅图3，在一些实施例中，旋转滑道31包括一体延伸的螺纹段311、前平滑段312和后平滑段313。

螺纹段311呈螺旋状环绕在内套管3的外周壁上。可以理解的是，螺纹段311的螺距及其在内套管3的轴向上的长度，可根据外套管2的伸缩行程进行调节。

前平滑段312延伸设于螺纹段311的前端。后平滑段313延伸设于螺纹段311的后端。

前平滑段312与螺纹段311之间以及后平滑段313与螺纹段311之间均采用平滑或圆滑过渡，以使导向块23能够顺利地从螺纹段311进入前平滑段312和后平滑段313。

前平滑段312和后平滑段313的螺旋角均大于螺纹段311的螺旋角。需要说明的是，该螺旋角为螺纹段311、前平滑段312或后平滑段313的切线与内套管3的轴线之间的夹角。因此，当导向块23在螺纹段311相对移动时，其在内套管3的轴向上的移动速度较快；而当导向块23在前平滑段312或后平滑段313相对移动时，其在内套管3的轴向上的移动速度较慢。从而使外套管2在相对底座1进行伸缩运动时，其起始阶段及末尾阶段的伸缩速度较为缓慢，既可以使外套管2在伸出或缩回底座1的运动起点和运动终点得到有效地缓冲，也可以使外套管2的伸缩范围更为稳定。

可以理解的是，在一些实施例中，前平滑段312和后平滑段313也可以垂直于内套管3的轴线，并沿内套管3的周向延伸。此时，导向块23在前平滑段312或后平滑段313相对移动时，外套管2在内套管3的轴向上不发生移动，即外套管2相对底座1不伸缩。

仍请参阅图3，旋转滑道31设有两个，并沿内套管3的周向呈等间隔布置，即呈中心对称结构。相应地，在外套管2的内壁上设有两个呈中心对称分布的导向块23。可以理解的是，旋转滑道31也可以是三个、四个或者更多，多个中心对称的旋转滑道31与导向块23相配合，可以使各导向块23的受力更均衡，并可以使外套管2与内套管3之间的相对旋转及外套管2的伸缩运动更为顺畅、稳定。

请参阅图1至图3，内套管3的后端部的外周壁上凸设有周向延伸分布的外齿圈32。外齿圈32的中心线位于内套管3的轴线上。此时，驱动齿轮5与该外齿圈32啮合，驱动齿轮5的中心线及驱动电机4的输出轴的轴线均与内套管3的轴线平行。因此，当驱动电机4控制驱动齿轮5旋转时，可带动内套管3进行轴向旋转。

可以理解的是，驱动电机4与内套管3之间，也可以不采用驱动齿轮5，而使用如螺杆、齿条等结构实现驱动电机4与内套管3之间的动力传递，实现对内套管3的轴向旋转的控制。

请参阅图5，并结合图3，内套管3呈筒状结构，其前端和后端均呈开口状。空气可经内套管3的后端开口进入内套管3，并经内套管3的前端开口进入外套管2，最后经外套管2前端的出风口21吹出，以实现烘干功能。

请参阅图4，并结合图1至图3，在一些实施例中，外套管2的后端设有向后延伸的夹臂24。夹臂24设有两个，并呈周向对称分布，两个夹臂24呈间隔布置。导向块23设于夹臂24的内侧壁上，每个夹臂24均可设置一个或多个导向块23。可以理解的是，夹臂24可以设置三个、四个或者更多，多个夹臂24呈周向等间隔布置。

外套管2的夹臂24具有一定的弹性，夹臂24的后端部能够沿径向弹性张开，以使外套管2同轴套设在内套管3的外周，并使导向块23伸入布置于旋转滑道31内。因此，外套管2上夹臂24的设计可以简化外套管2与内套管3之间的装配难度，提高外套管2与内套管3之间的装配速度，进而简化烘干装置的结构，并有利于降低智能整体的生产成本。

请参阅图4，在一些实施例中，夹臂24的内侧壁上凹设有安装槽25。导向块23可拆卸地装设于安装槽25内，如采用螺纹连接的方式进行可拆卸地安装，并使导向块23凸设于夹臂24的内侧壁上。导向块23可以采用粘接的方式固定在安装槽25内。导向块23可以采用金属材质，以使导向块23与内套管3的外壁之间的相对滑动更为顺畅。

可以理解的是，导向块23也可以采用一体成型的方式设于夹臂24的内侧壁上。如采用注塑的方式或热熔的方式将导向块23凸设成型于夹臂24的内侧壁上。

请参阅图5，并结合图3，两个导向块23呈中心对称地设于外套管2的内侧壁上，并分别伸入布置于一旋转滑道31内。当内套管3相对外套管2进行同轴旋转时，两个旋转滑道31可以分别挤压两个导向块23，使导向块23受到轴向上的外力，进而使外套管2沿轴向相对内套管3移动，进而实现外套管2在轴向上的前后伸缩。

图6是本发明另一实施例的烘干装置的一状态结构示意图。图7是图6的分解结构示意图。图8是图7中外套管2的结构示意图。

请参阅图6至图8，本实施例的烘干装置与图1至图5中的烘干装置的基本结构组成相同，区别仅在于内套管3外周壁上的旋转滑道31的结构不同。

请参阅图7，在本实施例中，内套管3外周壁上的旋转滑道31的轴向长度更长，因此本实施例的外套管2的伸缩范围更大。即通过调整旋转滑道31的轴向长度，可以适当地调节外套管2相对内套管3及底座1的伸缩范围、伸缩长度。

请参阅图7和图8，在本实施例中，旋转滑道31的螺距更小，因此当导向块23在旋转滑道31内相对滑动时，外套管2在轴向上的移动速度更为缓慢。即通过调整旋转滑道31的螺距，可以调节外套管2在轴向上的移动速度。

基于上述用于智能马桶的烘干装置的结构，本发明实施例还提供了一种智能马桶。该智能马桶主要包括马桶本体、马桶盖、座圈、翻盖及烘干装置。烘干装置设于马桶本体或马桶盖内部，该烘干装置采用上述实施例的烘干装置。

需要说明的是，底座1可以采用水平地布置于马桶本体或马桶盖内部，或者底座1也可以倾斜地布置于马桶本体或马桶盖内部。上述方式均不影响烘干装置在马桶内部进行正常使用。

基于上述技术方案，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的用于智能马桶的烘干装置中，利用内套管3与外套管2配合，形成两段式伸缩结构，利用驱动电机4带动内套管3相对外套管2同轴旋转，并配合内套管3外壁上呈螺旋状环绕的旋转滑道31，以及外套管2的内壁上的导向块23，使得内套管3相对外套管2进行同轴旋转时，旋转滑道31能够驱动导向块23相对旋转滑道31滑动，再配合驱动电机4的正向和反向旋转，进而驱使外套管2相对内套管3进行轴向伸缩；配合外套管2与底座1之间的滑动连接，进而驱使外套管2相对底座1进行前后伸缩，实现了烘干装置结构的简化，并有利于降低智能马桶的整体生产成本。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。