一种大型土木工程用夯实装置的制作方法

文档序号:28502397发布日期:2022-01-15 05:05来源:国知局
一种大型土木工程用夯实装置的制作方法

1.本发明是一种大型土木工程用夯实装置,属于土木工程技术领域。


背景技术:

2.土木工程中,需要对地面进行夯实工作,通过电机带动转盘,然后利用钢丝绳带动夯实重物块上移,当夯实重物块上移到最高点时,断开转盘对夯实重物块的控制作用,夯实重物块在重力的作用下落下,从而对地面进行夯实作用。目前,用于支撑夯实重物块的支架结构上与地面接触的部位与支架结构相对位置固定,不能根据地面的倾斜角度调整,容易出现支架结构歪斜的情况,影响稳定性。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种大型土木工程用夯实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种大型土木工程用夯实装置,包括u型架,所述u型架上表面中部位置开设有穿插孔,所述穿插孔内安插有钢丝绳,所述钢丝绳处于u型架内的一端固定连接有夯实块,所述u型架两个相平行的侧面下部位置均固定连接有底板,所述底板下侧设有与地面接触的底座,所述底板与底座之间对称安装有两个用于调整底座与底板之间角度的调节件。
5.进一步地,所述调节件包括直筒,所述底板上表面对称安装有两个竖向布置的直筒,所述直筒下端为开口状,所述直筒内滑动安装有橡胶塞,所述橡胶塞下表面中部位置固定连接有连接柱,所述连接柱下端延伸至底板下侧并与底座转动连接,所述直筒上表面安装有与直筒相通的连接管,所述连接管上端安装有截止阀,所述截止阀上端与布气管相连相通,所述布气管一端为封闭状并与u型架固定连接,所述布气管远离u型架的一端通过软管连接有气源件。
6.进一步地,所述连接柱下端通过转轴转动连接有连接座,所述连接座为u型结构,所述连接座固定在底座上表面,所述底板下表面开设有用于存放连接座的凹槽。
7.进一步地,所述底板上表面安装直筒的位置处开设有盲孔,所述直筒下端固定在盲孔内,所述盲孔内底部开设有与凹槽相通的圆孔,所述连接柱贯穿圆孔并与圆孔内壁相贴合。
8.进一步地,所述布气管靠近u型架的一端外表面固定连接有倾斜布置的加强杆,所述加强杆远离布气管的一端与u型架固定连接。
9.进一步地,所述橡胶塞安装连接柱的位置处开设有固定孔,所述连接柱上端固定在固定孔内。
10.进一步地,所述穿插孔上侧设有用于托举钢丝绳的托轮,所述托轮转动安装在支板一侧面上部位置,所述支板下端固定在u型架上表面。
11.进一步地,所述托轮上侧设有用于防钢丝绳从托轮上掉落的压柱,所述压柱呈水
平状布置且压柱一端与支板固定连接,所述压柱外表面开设有环形槽,所述环形槽内安装有可旋转的筒管。
12.进一步地,所述筒管上侧设有用于储存油液的方盒,所述方盒下端为开口状并固定连接有用于封堵方盒的橡胶片,所述橡胶片横截面为圆弧形并与筒管外表面相贴合,所述方盒一侧面固定连接有支撑杆,所述支撑杆为l型结构,所述支撑杆远离方盒的一端固定在支板上表面,所述方盒一侧面开设有竖向布置的条形口,所述条形口内镶嵌有透明条。
13.进一步地,所述方盒上表面安装有加油口,所述加油口上端外表面加工有外螺纹,所述加油口上端螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹盖外表面加工有防滑纹。
14.本发明的有益效果:
15.1、本发明的一种大型土木工程用夯实装置,当底板下侧的地面具有一定的倾斜角度时,打开相应底板上两个直筒上的截止阀,进而气源件中的压缩空气通过布气管进入直筒内,随着直筒内空气的增多,橡胶塞带动连接柱向下移动,从而底座与底板之间产生间隙,通过截止阀控制压缩空气流入底板上两个直筒内的量,即使底板上两个直筒内进入的空气量不同,从而两个直筒中两个连接柱延伸至底板下侧的长度不同,从而底座与底板之间产生一定的夹角,直至底座与地面相贴合,从而实现便捷调整底座倾斜角度的目的,便于使u型架处于竖直状态,提高u型架放置的稳定性。
16.2、本发明的一种大型土木工程用夯实装置,在托轮上侧设置压柱,并在压柱上的环形槽内安装筒管,进而钢丝绳沿着托轮移动时,钢丝绳带动筒管旋转,实现钢丝绳与压柱的滚动接触,降低磨损,同时在压柱的限位下,防钢丝绳随意从托轮上掉落。
17.3、本发明的一种大型土木工程用夯实装置,当钢丝绳表面出现炸丝情况时,钢丝绳与筒管相接触过程中,钢丝绳炸丝的部位对筒管表面造成磨损并使筒管表面产生毛刺,筒管上的毛刺在筒管旋转过程中刺破方盒下端的橡胶片,从而方盒内的油液漏出,通过透明条贯穿方盒内油液的剩余量,便于及时发现钢丝绳出现炸丝情况,有利于及时更换受伤的钢丝绳,降低发生钢丝绳断绳的概率,提高安全性。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
19.图1为本发明一种大型土木工程用夯实装置的结构示意图;
20.图2为本发明一种大型土木工程用夯实装置中a处放大图;
21.图3为本发明一种大型土木工程用夯实装置中连接柱、直管、橡胶塞和底板的装配示意图;
22.图4为本发明一种大型土木工程用夯实装置中底板的剖面图;
23.图5为本发明一种大型土木工程用夯实装置中橡胶塞的立体图;
24.图中:1-u型架、2-夯实块、3-钢丝绳、4-穿插孔、5-布气管、6-截止阀、7-软管、8-气源件、9-连接管、10-底板、11-连接柱、12-连接座、13-直筒、14-底座、15-加强杆、16-支板、17-托轮、18-压柱、19-筒管、20-支撑杆、21-螺纹盖、22-加油口、23-方盒、24-透明条、25-橡胶片、26-橡胶塞、27-凹槽、28-盲孔、29-圆孔、30-固定孔。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
26.请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种大型土木工程用夯实装置,包括u型架1,u型架1上表面中部位置开设有穿插孔4,穿插孔4内安插有钢丝绳3,钢丝绳3处于u型架1内的一端固定连接有夯实块2,u型架1两个相平行的侧面下部位置均固定连接有底板10,底板10下侧设有与地面接触的底座14,底板10上表面对称安装有两个竖向布置的直筒13,直筒13下端为开口状,直筒13内滑动安装有橡胶塞26,橡胶塞26下表面中部位置固定连接有连接柱11,连接柱11下端延伸至底板10下侧并与底座14转动连接,直筒13上表面安装有与直筒13相通的连接管9,连接管9上端安装有截止阀6,截止阀6上端与布气管5相连相通,布气管5一端为封闭状并与u型架1固定连接,布气管5远离u型架1的一端通过软管7连接有气源件8,气源件8可采用压缩空气罐,当底板10下侧的地面具有一定的倾斜角度时,打开相应底板10上两个直筒13上的截止阀6,进而气源件8中的压缩空气通过布气管5进入直筒13内,随着直筒13内空气的增多,橡胶塞26带动连接柱11向下移动,从而底座14与底板10之间产生间隙,通过截止阀6控制压缩空气流入底板10上两个直筒13内的量,即使底板10上两个直筒13内进入的空气量不同,从而两个直筒13中两个连接柱11延伸至底板10下侧的长度不同,从而底座14与底板10之间产生一定的夹角,直至底座14与地面相贴合,从而实现便捷调整底座14倾斜角度的目的,便于使u型架1处于竖直状态,提高u型架1放置的稳定性。
27.作为本发明的一个实施例:连接柱11下端通过转轴转动连接有连接座12,连接座12为u型结构,连接座12固定在底座14上表面,底板10下表面开设有用于存放连接座12的凹槽27,利用连接座12连接底座14和连接柱11,便于连接柱11与底座14的转动连接,在底板10上开设凹槽27,便于使底板10与底座14相贴合。
28.作为本发明的一个实施例:底板10上表面安装直筒13的位置处开设有盲孔28,直筒13下端固定在盲孔28内,盲孔28内底部开设有与凹槽27相通的圆孔29,连接柱11贯穿圆孔29并与圆孔29内壁相贴合,将直筒13下端固定在盲孔28内,增加直筒13与底板10的接触范围,提高直筒13与底板10连接的可靠性,圆孔29的设计为连接柱11提供安装空间。
29.作为本发明的一个实施例:布气管5靠近u型架1的一端外表面固定连接有倾斜布置的加强杆15,加强杆15远离布气管5的一端与u型架1固定连接,在布气管5与u型架1之间安装加强杆15,提高布气管5与u型架1连接的稳定性。
30.作为本发明的一个实施例:橡胶塞26安装连接柱11的位置处开设有固定孔30,连接柱11上端固定在固定孔30内,将连接柱11一端固定在橡胶塞26上的固定孔30内,增加连接柱11与橡胶塞26的接触范围,提高连接柱11与橡胶塞26连接的稳定性。
31.作为本发明的一个实施例:穿插孔4上侧设有用于托举钢丝绳3的托轮17,托轮17转动安装在支板16一侧面上部位置,支板16下端固定在u型架1上表面,托轮17上侧设有用于防钢丝绳3从托轮17上掉落的压柱18,压柱18呈水平状布置且压柱18一端与支板16固定连接,压柱18外表面开设有环形槽,环形槽内安装有可旋转的筒管19,在托轮17上侧设置压柱18,并在压柱18上的环形槽内安装筒管19,进而钢丝绳3沿着托轮17移动时,钢丝绳3带动筒管19旋转,实现钢丝绳3与压柱18的滚动接触,降低磨损,同时在压柱18的限位下,防钢丝绳3随意从托轮17上掉落。
32.作为本发明的一个实施例:筒管19上侧设有用于储存油液的方盒23,方盒23下端为开口状并固定连接有用于封堵方盒23的橡胶片25,橡胶片25横截面为圆弧形并与筒管19外表面相贴合,方盒23一侧面固定连接有支撑杆20,支撑杆20为l型结构,支撑杆20远离方盒23的一端固定在支板16上表面,方盒23一侧面开设有竖向布置的条形口,条形口内镶嵌有透明条24,方盒23上表面安装有加油口22,加油口22上端外表面加工有外螺纹,加油口22上端螺纹连接有螺纹盖21,螺纹盖21外表面加工有防滑纹,打开螺纹盖21后,便于通过加油口22向方盒23内添加油液,当钢丝绳3表面出现炸丝情况时,钢丝绳3与筒管19相接触过程中,钢丝绳3炸丝的部位对筒管19表面造成磨损并使筒管19表面产生毛刺,筒管19上的毛刺在筒管19旋转过程中刺破方盒23下端的橡胶片25,从而方盒23内的油液漏出,通过透明条24贯穿方盒23内油液的剩余量,便于及时发现钢丝绳3出现炸丝情况,有利于及时更换受伤的钢丝绳3,降低发生钢丝绳3断绳的概率,提高安全性。
33.具体实施方式:当底板10下侧的地面具有一定的倾斜角度时,打开相应底板10上两个直筒13上的截止阀6,进而气源件8中的压缩空气通过布气管5进入直筒13内,随着直筒13内空气的增多,橡胶塞26带动连接柱11向下移动,从而底座14与底板10之间产生间隙,通过截止阀6控制压缩空气流入底板10上两个直筒13内的量,即使底板10上两个直筒13内进入的空气量不同,从而两个直筒13中两个连接柱11延伸至底板10下侧的长度不同,从而底座14与底板10之间产生一定的夹角,直至底座14与地面相贴合,从而实现便捷调整底座14倾斜角度的目的,便于使u型架1处于竖直状态,提高u型架1放置的稳定性。
34.在托轮17上侧设置压柱18,并在压柱18上的环形槽内安装筒管19,进而钢丝绳3沿着托轮17移动时,钢丝绳3带动筒管19旋转,实现钢丝绳3与压柱18的滚动接触,降低磨损,同时在压柱18的限位下,防钢丝绳3随意从托轮17上掉落,当钢丝绳3表面出现炸丝情况时,钢丝绳3与筒管19相接触过程中,钢丝绳3炸丝的部位对筒管19表面造成磨损并使筒管19表面产生毛刺,筒管19上的毛刺在筒管19旋转过程中刺破方盒23下端的橡胶片25,从而方盒23内的油液漏出,通过透明条24贯穿方盒23内油液的剩余量,便于及时发现钢丝绳3出现炸丝情况,有利于及时更换受伤的钢丝绳3,降低发生钢丝绳3断绳的概率,提高安全性。
35.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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