一种无负压供水设备的反冲洗装置的制作方法

文档序号:28428300发布日期:2022-01-12 00:41阅读:127来源:国知局
一种无负压供水设备的反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于无负压供水技术领域,具体涉及一种无负压供水设备的反冲洗装置。


背景技术:

2.无负压供水设备是以市政管网为水源,充分利用了市政管网原有的压力,形成密闭的连续接力增压供水方式,节能效果好,没有水质的二次污染,是变频恒压供水设备的发展与延伸。无负压供水设备中,经过长时间使用的封闭水箱大多会沉积脏污、水垢或水质易生菌,需定期对水箱内部进行清洁。
3.目前对无负压供水筒进行清洗时,传统的污水排放过程中,固体污垢很容易堵塞,且目前直接排放污水的这种方式会造成水资源的浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种无负压供水设备的反冲洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无负压供水设备的反冲洗装置,包括无负压供水筒、固定连接无负压供水筒一侧底端的高压清洗输水管、固定连接在无负压供水筒另一侧底端的清洗排污输出管和固定连接在清洗排污输出管底端且用于过滤排污水的过滤桶;
6.所述过滤桶的内腔下部水平设置有第二过滤网,在第二过滤网的正上方水平设置有第一过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网周侧固定设有边框,且边框通过螺栓安装在过滤桶的内腔壁上,第一过滤网正上方设有w防堵塞过滤网,且w防堵塞过滤网两侧内部均设置有用于盛放污垢的污垢集中凹网,在过滤桶底端周侧贯穿连接有排水管,且排水管通过水泵与外界高压喷洗水池连接。
7.优选的:所述w防堵塞过滤网的顶端中间位置设置有防水安装盒,防水安装盒顶端卧式设置有e转杆,e转杆的中间杆件插接在防水安装盒内腔中,且防水安装盒内腔中安装有马达,马达通过两个相互啮合连接的锥形齿轮与e转杆的中间杆件传动连接。
8.优选的,所述第一过滤网顶面设置有呈倒置的t转杆,且t转杆的纵向杆件插入防水安装盒内,且与e转杆的中间杆件焊接。
9.优选的,所述e转杆和t转杆的杆件均通过轴承与防水安装盒连接,且轴承嵌设在防水安装盒盒壁中。
10.优选的,所述过滤桶的顶端设置有拆卸顶盖,拆卸顶盖的内壁设有与过滤桶螺纹连接的内螺纹牙路,在拆卸顶盖内开设有与清洗排污输出管连接的贯穿孔。
11.本实用新型的技术效果和优点:该无负压供水设备的反冲洗装置,通过设置w防堵塞过滤网、污垢集中凹网、排水管和水泵,污水进入过滤桶后,在w防堵塞过滤网上进行初步过滤,固体污垢集中落至污垢集中凹网内,水从w防堵塞过滤网侧面进入第一过滤网和第二
过滤网进行依次过滤,水泵和排水管配合将过滤后的水再次输入外界高压喷洗水池内,进行循环利用,与目前的无负压供水反冲洗排污技术相比,增加污水过滤结构,不仅便于污水的过滤,且具有防堵塞效果;通过有设置防水安装盒、马达、锥形齿轮和e转杆,马达通过锥形齿轮带动e转杆和t转杆转动,对堆积的固体污垢进行清理,提高污水的过滤效率;该无负压供水设备的反冲洗装置,增加污水过滤结构,不仅便于污水的过滤,且具有防堵塞效果,提高污水的过滤效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图;
13.图2为本实用新型的过滤桶剖视图;
14.图3为本实用新型的w防堵塞过滤网局部剖视图;
15.图4为本实用新型的拆卸顶盖结构示意图。
16.图中:1、无负压供水筒;2、高压清洗输水管;3、过滤桶;4、清洗排污输出管;5、排水管;6、水泵;7、拆卸顶盖;8、w防堵塞过滤网;9、污垢集中凹网;10、e转杆;11、防水安装盒;12、第一过滤网;13、第二过滤网;14、t转杆;15、锥形齿轮;16、马达;17、内螺纹牙路;18、贯穿孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种无负压供水设备的反冲洗装置,包括无负压供水筒1、固定连接无负压供水筒1一侧底端的高压清洗输水管2、固定连接在无负压供水筒1另一侧底端的清洗排污输出管4和固定连接在清洗排污输出管4底端且用于过滤排污水的过滤桶3;
19.所述过滤桶3的内腔下部水平设置有第二过滤网13,在第二过滤网13的正上方水平设置有第一过滤网12,所述第一过滤网12和第二过滤网13周侧固定设有边框,且边框通过螺栓安装在过滤桶3的内腔壁上,第一过滤网12正上方设有w防堵塞过滤网8,且w防堵塞过滤网8两侧内部均设置有用于盛放污垢的污垢集中凹网9,在过滤桶3底端周侧贯穿连接有排水管5,且排水管5通过水泵6与外界高压喷洗水池连接,污水进入过滤桶3后,在w防堵塞过滤网8上进行初步过滤,固体污垢集中落至污垢集中凹网9内,水从w防堵塞过滤网8侧面进入第一过滤网12和第二过滤网13进行依次过滤,水泵6和排水管5配合将过滤后的水再次输入外界高压喷洗水池内,进行循环利用。
20.具体的:所述w防堵塞过滤网8的顶端中间位置设置有防水安装盒11,防水安装盒11顶端卧式设置有e转杆10,e转杆10的中间杆件插接在防水安装盒11内腔中,且防水安装盒11内腔中安装有马达16,马达16通过两个相互啮合连接的锥形齿轮15与e转杆10的中间杆件传动连接,马达16通过锥形齿轮15带动e转杆10转动,对w防堵塞过滤网8上堆积的固体污垢进行清理。
21.具体的,所述第一过滤网12顶面设置有呈倒置的t转杆14,且t转杆14的纵向杆件插入防水安装盒11内,且与e转杆10的中间杆件焊接,马达16带动e转杆10转动的同时带动t转杆14,对第一过滤12上堆积的固体污垢进行清理。
22.具体的,所述e转杆10和t转杆14的杆件均通过轴承与防水安装盒11连接,且轴承嵌设在防水安装盒11盒壁中。
23.具体的,所述过滤桶3的顶端设置有拆卸顶盖7,拆卸顶盖7的内壁设有与过滤桶3螺纹连接的内螺纹牙路17,在拆卸顶盖7内开设有与清洗排污输出管4连接的贯穿孔18。
24.工作原理,该无负压供水设备的反冲洗装置,使用时,高压清洗输水管2从外界高压喷洗水池内通过高压泵对无负压供水筒1内腔进行清洗,污水从清洗排污输出管4流至过滤桶3内,污水进入过滤桶3后,在w防堵塞过滤网8上进行初步过滤,固体污垢集中落至污垢集中凹网9内,水从w防堵塞过滤网8侧面进入第一过滤网12和第二过滤网13进行依次过滤,水泵6和排水管5配合将过滤后的水再次输入外界高压喷洗水池内,进行循环利用,马达16通过锥形齿轮15带动e转杆10转动,对w防堵塞过滤网8上堆积的固体污垢进行清理,马达16带动e转杆10转动的同时带动t转杆14,对第一过滤12上堆积的固体污垢进行清理。该无负压供水设备的反冲洗装置,增加污水过滤结构,不仅便于污水的过滤,且具有防堵塞效果,提高污水的过滤效率。


技术特征:
1.一种无负压供水设备的反冲洗装置,包括无负压供水筒(1)、固定连接无负压供水筒(1)一侧底端的高压清洗输水管(2)、固定连接在无负压供水筒(1)另一侧底端的清洗排污输出管(4)和固定连接在清洗排污输出管(4)底端且用于过滤排污水的过滤桶(3),其特征在于:所述过滤桶(3)的内腔下部水平设置有第二过滤网(13),在第二过滤网(13)的正上方水平设置有第一过滤网(12),所述第一过滤网(12)和第二过滤网(13)周侧固定设有边框,且边框通过螺栓安装在过滤桶(3)的内腔壁上,第一过滤网(12)正上方设有w防堵塞过滤网(8),且w防堵塞过滤网(8)两侧内部均设置有用于盛放污垢的污垢集中凹网(9),在过滤桶(3)底端周侧贯穿连接有排水管(5),且排水管(5)通过水泵(6)与外界高压喷洗水池连接。2.根据权利要求1所述的一种无负压供水设备的反冲洗装置,其特征在于:所述w防堵塞过滤网(8)的顶端中间位置设置有防水安装盒(11),防水安装盒(11)顶端卧式设置有e转杆(10),e转杆(10)的中间杆件插接在防水安装盒(11)内腔中,且防水安装盒(11)内腔中安装有马达(16),马达(16)通过两个相互啮合连接的锥形齿轮(15)与e转杆(10)的中间杆件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种无负压供水设备的反冲洗装置,其特征在于:所述第一过滤网(12)顶面设置有呈倒置的t转杆(14),且t转杆(14)的纵向杆件插入防水安装盒(11)内,且与e转杆(10)的中间杆件焊接。4.根据权利要求3所述的一种无负压供水设备的反冲洗装置,其特征在于:所述e转杆(10)和t转杆(14)的杆件均通过轴承与防水安装盒(11)连接,且轴承嵌设在防水安装盒(11)盒壁中。5.根据权利要求1所述的一种无负压供水设备的反冲洗装置,其特征在于:所述过滤桶(3)的顶端设置有拆卸顶盖(7),拆卸顶盖(7)的内壁设有与过滤桶(3)螺纹连接的内螺纹牙路(17),在拆卸顶盖(7)内开设有与清洗排污输出管(4)连接的贯穿孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种无负压供水设备的反冲洗装置,包括无负压供水筒、固定连接无负压供水筒一侧底端的高压清洗输水管、固定连接在无负压供水筒另一侧底端的清洗排污输出管和固定连接在清洗排污输出管底端且用于过滤排污水的过滤桶,所述过滤桶的内腔下部水平设置有第二过滤网,在第二过滤网的正上方水平设置有第一过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网周侧固定设有边框,且边框通过螺栓安装在过滤桶的内腔壁上,第一过滤网正上方设有W防堵塞过滤网。该无负压供水设备的反冲洗装置,增加污水过滤结构,不仅便于污水的过滤,且具有防堵塞效果,提高污水的过滤效率。提高污水的过滤效率。提高污水的过滤效率。


技术研发人员:冯裕元
受保护的技术使用者:陕西水德环保科技有限公司
技术研发日:2021.01.12
技术公布日:2022/1/11
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