基于锚杆静压桩技术的地基加固结构的制作方法

1.本技术涉及地基与基础加固施工技术领域，尤其是涉及一种基于锚杆静压桩技术的地基加固结构。


背景技术：

2.锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂，一般先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔，用结构胶种植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：静压桩在千斤顶的按压作用下压入土中，锚杆与静压桩反力架之间的连接依靠多个螺栓进行锁紧，多个螺栓进行锁止需要一个一个操作，因此锚杆与静压桩本体的反力架之间的锁止太过于繁琐，安装效率低下。


技术实现要素：

4.为了改善锚杆和静压桩本体的反力架之间的连接方式比较复杂、安装效率低下的问题，本技术提供一种基于锚杆静压桩技术的地基加固结构。
5.本技术提供的一种基于锚杆静压桩技术的地基加固结构采用如下的技术方案：
6.一种基于锚杆静压桩技术的地基加固结构，包括静压桩本体和设置在建筑物底面上的基础基，还包括在所述静压桩本体上的反力架底部开设的装置槽，所述静压桩本体于所述装置槽内设置有与所述静压桩本体上的反力架螺纹连接的螺纹杆，所述基础基开设有锚杆孔，所述基础基于所述锚杆孔内固接有锚杆，所述锚杆的顶部开设有处于所述装置槽正下方的安装槽，所述锚杆于所述安装槽内设置有沿竖直方向与所述安装槽滑动连接的滑块，所述滑块与所述螺纹杆的下端面固接，所述锚杆于所述安装槽内设置有用于对所述滑块进行卡接固定的多个卡接块，所述锚杆于所述安装槽槽壁处开设有多个与所述卡接块卡接滑动适配的卡接槽，所述卡接块滑动设置在所述卡接槽内，所述卡接块和所述滑块相互靠近的两个拐角中至少有一个拐角设置为斜面或弧面；所述锚杆于所述卡接槽内设置有用于驱动多个所述卡接块相互靠近或相互远离的第一驱动装置，所述静压桩本体设置有用于驱动所述螺纹杆靠近或者远离所述基础基的第二驱动装置。
7.通过采用上述技术方案，在基础基上安装静压桩本体的反力架时，通过第二驱动装置驱动螺纹杆带动滑块一起向基础基靠近，滑块挤压卡接块，卡接块在卡接槽内滑动，两个卡接块相互远离，直至滑块从卡接块上方滑到卡接块下方，当滑块的上端面刚好抵接卡接块的下端面时，两个第一驱动装置分别驱动两个卡接块相互靠近，进而卡接块将滑块锁止在卡接块下端面，使得静压桩本体的反力架与锚杆之间的连接结构比较简单快捷，卡接块对滑块的锁止使得锚杆与静压桩本体的反力架之间的锁止更稳定牢固。
8.可选的，所述滑块设置为圆锥台且锥顶朝下，所述卡接块靠近所述滑块的端面设置为斜面，所述斜面朝向所述静压桩本体的反力架。
9.通过采用上述技术方案，滑块设置为圆锥台，使得滑块侧壁全方位都是斜面，方便滑块抵推卡接块的斜面，便于滑块将卡接块按压到卡接槽内。
10.可选的，所述第一驱动装置包括第一伸缩杆，所述卡接块远离所述滑块的端部开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩杆的一端与所述第一伸缩槽的槽底固接、另一端与所述卡接槽的槽底固接，所述卡接块与所述卡接槽槽底之间设置有第一弹性件。
11.通过采用上述技术方案，滑块向下运动时，滑块挤压卡接块，卡接块按压第一弹性件，第一伸缩杆也处于压缩状态，当滑块滑过卡接块，第一弹性件的形变力将卡接块沿着第一伸缩杆长度方向弹在滑块的上端面，实现卡接块对滑块的锁止。
12.可选的，所述第二驱动装置包括互相啮合连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述螺纹杆与所述第一锥齿轮同轴固接，所述第二锥齿轮同轴固接有转动杆，所述转动杆与所述静压桩本体沿竖直方向滑动连接，所述螺纹杆上设置有用于避免所述第二锥齿轮掉落的固接结构。
13.通过采用上述技术方案，转动转动杆，第二锥齿轮在竖直平面转动，与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮在水平平面转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆旋转时带动滑块向下旋转并运动，可实现滑块在竖直方向上位置的便捷调整。
14.可选的，所述固接结构包括固接连接的横板和竖板，所述螺纹杆转动连接在所述横板上，所述横板处于所述第二锥齿轮下方，所述竖板垂直固接在所述横板远离所述螺纹杆的端面，所述转动杆与所述竖板转动连接。
15.通过采用上述技术方案，横板和竖板可以防止第二锥齿轮从第一锥齿轮上掉落下去，使得第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接地更稳固。
16.可选的，所述螺纹杆下端同轴固接有位于所述安装槽内的圆盘，所述圆盘弧面外周壁上开设有多个凹槽，所述圆盘于所述凹槽内滑动连接有滑动块；所述锚杆于所述安装槽的槽壁贯穿开设有多个与所述滑动块插接滑动适配的连接槽，所述基础基于所述锚杆孔周壁开设有多个与所述滑动块插接滑动适配的定位槽，所述圆盘于所述凹槽内设置有用于驱动所述滑动块贯穿所述连接槽并插入所述定位槽的第三驱动装置。
17.通过采用上述技术方案，在螺纹杆向下运动时，圆盘在安装槽内滑动，滑动块被安装槽的槽壁挤压进圆盘的凹槽内，当圆盘移动到凹槽对准连接槽和定位槽时，第三驱动装置驱动滑动块贯穿连接槽并插进定位槽，使得锚杆与锚杆孔之间的连接更稳定；圆盘使得滑动块和第三驱动装置更容易整体在安装槽内移动。
18.可选的，所述第三驱动装置包括第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述滑动块与所述凹槽槽底之间。
19.通过采用上述技术方案，圆盘在安装槽内滑动时，滑动块被按压在凹槽内，滑动块对第二弹性件进行挤压，第二弹性件发生形变，当凹槽与连接槽和定位槽同时对准时，第二弹性件的形变力将滑动块从凹槽内弹出，滑动块贯穿连接槽插入定位槽，使得锚杆和锚杆孔之间的连接更稳固。
20.可选的，所述转动杆远离所述竖板的端部固接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，把手方便操作人员转动转动杆，防滑纹防止才做人员手
滑。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在基础基上安装静压桩本体的反力架时，通过第二驱动装置驱动螺纹杆带动滑块一起向基础基靠近，滑块挤压卡接块，卡接块在卡接槽内滑动，两个卡接块相互远离，直至滑块从卡接块上方滑到卡接块下方，当滑块的上端面刚好抵接卡接块的下端面时，两个第一驱动装置分别驱动两个卡接块相互靠近，进而卡接块将滑块锁止在卡接块下端面，使得静压桩本体的反力架与锚杆之间的连接结构比较简单快捷，卡接块对滑块的锁止使得锚杆与静压桩本体的反力架之间的锁止更稳定牢固；
24.2.块设置为圆锥台，使得滑块侧壁全方位都是斜面，方便滑块抵推卡接块的斜面，便于滑块将卡接块按压到卡接槽内；
25.3.滑块向下运动时，滑块挤压卡接块，卡接块按压第一弹性件，第一伸缩杆也处于压缩状态，当滑块滑过卡接块，第一弹性件的形变力将卡接块沿着第一伸缩杆长度方向弹在滑块的上端面，实现卡接块对滑块的锁止。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是沿图1中a
‑
a线的剖视结构示意图；
28.图3是图2中b部分的局部放大示意图；
29.图4是图2中c部分的局部放大示意图。
30.附图标记：1、静压桩本体；2、基础基；3、装置槽；4、螺纹杆；5、锚杆孔；6、锚杆；7、安装槽；8、滑块；9、卡接块；10、第一伸缩杆；11、卡接槽；12、第一伸缩槽；13、第一弹性件；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转动杆；17、把手；18、横板；19、竖板；20、连接槽；21、滑动块；22、定位槽；23、圆盘；24、凹槽；27、第二弹性件；28、滑槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种基于锚杆静压桩技术的地基加固结构。参照图1和图2，基于锚杆静压桩技术的地基加固结构包括静压桩本体1和设置在建筑物地面上的基础基2，静压桩本体1的反力架底部开设有装置槽3，装置槽3未贯穿静压桩本体1的反力架底部，基础基2的上端面开设有锚杆孔5，基础基2于锚杆孔5内固接有锚杆6。
33.参照图3，静压桩本体1的反力架于装置槽3内设置有与静压桩本体1的反力架螺纹连接的螺纹杆4，锚杆6的顶部开设有处于装置槽3正下方的安装槽7，锚杆6于安装槽7内设置有沿竖直方向与安装槽7滑动连接的滑块8，滑块8设置为圆锥台且锥顶朝下，静压桩本体1的反力架于装置槽3内设置有用于驱动螺纹杆4靠近或者远离基础基2的第二驱动装置。
34.参照图1和图3，第二驱动装置包括互相啮合连接的第一锥齿轮14与第二锥齿轮15，螺纹杆4与第一锥齿轮14同轴固接，第二锥齿轮15同轴固接有转动杆16，转动杆16远离第二锥齿轮15的端部固接有把手17，把手17上设置有防滑纹静，静压桩本体1的反力架沿竖直方向开设有与转动杆16滑动适配的滑槽28，转动杆16贯穿滑槽28且沿滑槽28长度方向与静压桩本体1的反力架滑动连接。
35.在基础基2上安装静压桩本体1的反力架时，转动把手17，把手17转动转动杆16，转动杆16带动第二锥齿轮15在竖直平面内转动，与第二锥齿轮15啮合连接的第一锥齿轮14在水平面内转动，第一锥齿轮14带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑块8靠近基础基2。
36.参照图3，螺纹杆4上设置有用于避免第二锥齿轮15掉落的固接结构，固接结构包括固定连接的横板18和竖板19，横板18处于第二锥齿轮15下方，螺纹杆4转动连接在横板18上，竖板19垂直固接横板18远离螺纹杆4的端面，转动杆16与竖板19转动连接。
37.横板18和竖板19可以防止第二锥齿轮15从第一锥齿轮14上掉落下去，使得第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合连接的更好更稳固。
38.参照图3，锚杆6于安装槽7内设置有用于对滑块8进行卡接固定的多个卡接块9，本技术实施例设置为两个，两个卡接块9靠近滑块8的端面均设置为斜面，斜面朝向静压桩本体1；锚杆6于安装槽7内设置有两个用于驱动两个卡接块9相互靠近或相互远离的第一驱动装置，第一驱动装置包括第一伸缩杆10，锚杆6于安装槽7槽壁处水平开设有与卡接块9卡接滑动适配的卡接槽11，卡接块9远离滑块8的端部开设有第一伸缩槽12，卡接块9插接滑动于卡接槽11内，第一伸缩杆10的一端与第一伸缩槽12的槽底固接，第一伸缩杆10的另一端与卡接槽11的槽底固接，卡接块9与卡接槽11槽底之间设置有第一弹性件13，本技术实施例第一弹性件13设置为第一弹簧，第一弹性件13套设于第一伸缩杆10外侧。
39.滑块8向下运动时，滑块8挤压卡接块9，卡接块9在卡接槽11内滑动，卡接块9按压第一弹性件13，第一伸缩杆10也处于压缩状态，如图4，当滑块8滑过卡接块9时，第一弹性件13恢复形变的弹力将卡接块9沿着第一伸缩杆10长度方向弹在滑块8的上端面，实现卡接块9对滑块8的锁止，使得锚杆6和静压桩本体1的反力架之间的连接更稳固，连接方式也更简便。
40.参照图3，锚杆6于安装槽7的槽壁贯穿开设有多个连接槽20，螺纹杆4上固接有与安装槽7沿竖直方向插接适配的圆盘23，圆盘23周壁开设有多个凹槽24，圆盘23于凹槽24内插接适配有滑动块21，滑动块21与连接槽20插接适配，基础基2开设有多个与连接槽20对准的定位槽22且定位槽22与滑动块21插接适配。
41.参照图3，圆盘23于凹槽24内设置有用于驱动滑动块21贯穿连接槽20并插进定位槽22的第三驱动装置，第三驱动装置包括第二弹性件27，第二弹性件27设置在滑动块21与凹槽24槽底之间，本技术实施例第二弹性件27设置为第二弹簧。
42.如图4，当滑块8的上端面刚好滑到卡接块9的下端面时，卡接块9对滑块8进行锁止后，圆盘23的凹槽24与连接槽20和定位槽22同时对准，第二弹性件27将滑动块21从凹槽24内弹出，滑动块21贯穿连接槽20并插进定位槽22，实现滑动块21将锚杆6与锚杆孔5之间的固定。
43.本技术实施例一种基于锚杆6静压桩技术的地基加固结构的实施原理为：转动把手17，把手17转动转动杆16，转动杆16转动第一锥齿轮14驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑块8一起向基础基2靠近，滑块8挤压卡接块9，卡接块9在卡接槽11内滑动，卡接块9相互远离，直至滑块8从卡接块9上方滑到卡接块9下方，当滑块8的上端面刚好抵接卡接块9的下端面时，第一弹簧驱动卡接块9相互靠近，进而卡接块9将滑块8锁止在卡接块9下端面，锚杆6和静压桩本体1的反力架之间的锁止更方便快捷，安装效率大大提升；当滑块8的上端面刚好滑到卡接块9的下端面时，圆盘23内的凹槽24刚好对准连接槽20和定位槽22，第二弹簧将
滑动块21从凹槽24内弹出，滑动块21贯穿连接槽20插接滑进定位槽22进行对锚杆6和锚杆孔5进行锁止，锚杆6与锚杆孔5之间的连接结构不再单纯靠结构胶进行连接固定，进一步使得锚杆6和静压桩本体1之间的连接更稳定。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。