一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的制作方法

文档序号:24688077发布日期:2021-04-13 23:06阅读:242来源:国知局
一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的制作方法

1.本实用新型涉及一种水库引水管道施工工具,具体地说,涉及一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架。


背景技术:

2.水库引水管道在铺设完成后需要对沟槽进行回填,在回填时需要分层回填,每一层回填的材料以及厚度都是不同的,回填的要求为沟槽底部回填中粗砂垫层厚度为30cm,然后进行压实,沟槽两侧回填原土厚度为62cm,然后进行压实,管顶50cm的范围内回填石屑,然后进行压实,在管顶50cm以上的范围采用原土回填,回填厚度为160

180cm,回填后需要压实,目前进行回填时都是人工用铁锹将土直接倒在沟槽内,对每一层回填的厚度没有办法保证,同时没有对回填土进行筛选,导致内部掺杂有大量的土块、砖头或者石块。


技术实现要素:

3.为了解决上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架,以克服现有技术中的缺陷。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架,所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架包括筛分架、底架和提拉器,所述的提拉器用于所述的筛分架的提拉,所述的底架顶部固定有四个导向杆,所述的导向杆穿过所述的筛分架边角部的圆孔并与所述的圆孔间隙配合;
5.所述的提拉器包括两个通轴和驱动轴,每个所述的通轴上都套有两个绕绳轮并与所述的绕绳轮固定,每个所述的绕绳轮上缠绕有拉绳,所述的拉绳的端部固定在所述的筛分架的挂耳上,每个所述的通轴的端部都固定有蜗轮,所述的蜗轮与所述的驱动轴上的蜗杆相啮合;
6.所述的筛分架是由两个对称布置的u形筛板和滑动筛板组成,两个所述的u形筛板之间通过固定杆固定,所述的滑动筛板两端位于所述的u形筛板侧面的滑槽内。
7.作为对本实用新型所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的进一步说明,优选地,所述的底架前后两端分别通过螺栓固定有扣罩,所述的通轴与所述的扣罩通过轴承连接,所述的驱动轴穿过所述的扣罩与所述的扣罩通过轴承连接。
8.作为对本实用新型所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的进一步说明,优选地,所述的驱动轴端部固定有转动把手。
9.作为对本实用新型所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的进一步说明,优选地,所述的底架两侧固定有车轮。
10.本实用新型的有益效果:
11.1、本实用新型可以对回填土进行筛分,可以将其内部掺杂的土块、砖头或者石块进行过滤,防止其掺杂在回填土内。
12.2、本实用新型可以对每次回填的厚度进行限制,将筛分架设置为两侧为u形,中间
滑动设置有滑动筛板的结构,这样筛分架可以下降使得两侧的u形筛板下降到沟槽的供水管道两侧,这样可以对每层回填的厚度进行限位,保证每层回填的厚度达到要求,当筛分架运动到供水管道上方时,活动筛板下降到最底部,与u形筛板处于接近同一高度处,同样可以对管道上方每层回填的厚度进行限位。
13.3、本实用新型底架上设置车轮,每一层回填完成后可以将装置移动走,然后进行压实。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图;
15.图2为本实用新型的俯视图;
16.图3为图1的a

a部剖视图;
17.图4为本实用新型的结构示意图;
18.图5为筛分架的结构示意图;
19.图6为驱动轴的结构示意图;
20.图7为本实用新型使用时的结构示意图;
21.附图标记说明如下:
22.1、拉绳;2、扣罩;3、底架;4、导向杆;5、车轮;6、筛分架;7、通轴;8、蜗轮;9、绕绳轮;10、驱动轴;11、转动把手;12、蜗杆;13、滑动筛板;14、u形筛板;15、挂耳;16、沟槽;17、供水管道;18、提拉器;19、固定杆;20、滑槽。
具体实施方式
23.为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
24.具体实施方式一、本实施方式所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架包括筛分架6、底架3和提拉器18,所述的提拉器用于所述的筛分架的提拉,所述的底架顶部固定有四个导向杆4,所述的导向杆穿过所述的筛分架边角部的圆孔并与所述的圆孔间隙配合;
25.所述的提拉器包括两个通轴7和驱动轴10,每个所述的通轴上都套有两个绕绳轮9并与所述的绕绳轮固定,每个所述的绕绳轮上缠绕有拉绳1,所述的拉绳的端部固定在所述的筛分架的挂耳15上,每个所述的通轴的端部都固定有蜗轮8,所述的蜗轮与所述的驱动轴上的蜗杆12相啮合;
26.所述的筛分架是由两个对称布置的u形筛板14和滑动筛板13组成,两个所述的u形筛板之间通过固定杆19固定,此固定为焊接固定,所述的滑动筛板两端位于所述的u形筛板侧面的滑槽20内,滑动筛板可以在u形筛板两侧面的滑槽内上下滑动。
27.具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的进一步说明,所述的底架前后两端分别通过螺栓固定有扣罩2,所述的通轴与所述的扣罩通过轴承连接,所述的驱动轴穿过所述的扣罩与所述的扣罩通过轴承连接。
28.具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种水库引水管道沟槽
回填厚度限位架的进一步说明,所述的驱动轴端部固定有转动把手11。
29.具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种水库引水管道沟槽回填厚度限位架的进一步说明,所述的底架两侧固定有车轮5。
30.工作原理:在使用时,如图7所示,将装置放在沟槽16上端,使得滑动筛板处于供水管道上方,然后转动转动把手,使得驱动轴转动,驱动轴上的蜗杆与蜗轮相啮合,使得通轴转动,使得筛分架在拉绳的拉动下上下移动,将筛分架向下移动,根据每层需要回填的深度来对筛分架的高度进行调整,如沟槽底部回填中粗砂垫层厚度为30cm,用米尺测量距离沟槽底部30cm的高度处,然后调整筛分架的高度,在筛分架向下移动过程中,滑动筛板在供水管道的作用下向上顶起,使得筛分架底部下降到此高度处停止,然后工人向筛分架上倒土,土在筛分架的筛分下落到沟槽内,当落到沟槽内的土达到筛分板的高度后停止,然后将装置沿着沟槽推动到其他位置,对此处第一层回填进行压实,压实后将装置重新推回到此处,然后进行第二层回填,第二层回填要求沟槽两侧回填原土厚度为62cm,用米尺测量距离第一层顶部62cm的高度,然后反向转动转动把手,使得筛分架在拉绳的拉动下向上运动,运动到距离第一层顶部62cm的高度处停止,在运动过程中滑动筛板在自身重力作用下下滑至供水管道上方停止,然后继续向筛分架上倒土,土在筛分架的筛分下落到沟槽内,当落到沟槽内的土达到筛分板的高度后停止,然后将装置沿着沟槽推动到其他位置,对此处第二层回填进行压实,在进行第三层回填时,回填要求为管顶50cm的范围内回填石屑,用米尺测量第二层压实后顶部与距离管顶50cm的高度处,继续转动转动把手,使得筛分架在拉绳拉动下继续上升,在向上运动过程中滑动筛板在自身重力作用下滑动到滑槽最底部与u形筛板的底部接近同一个高度,当筛分架运动到第二层压实后顶部与距离管顶50cm的高度处后停止,然后向筛分架上倒土,土在筛分架的筛分下落到沟槽内,当落到沟槽内的土达到筛分板的高度后停止,然后将装置沿着沟槽推动到其他位置,对此处第三层回填进行压实,第四层的回填厚度限位方法与第三层相同,此装置可以对回填土进行过滤,防止大土块以及砖头、石块等进入到沟槽内,同时可以对每一层回填的厚度进行限位,保证每层回填厚度符合要求。
31.需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
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