一种钻孔灌注桩孔径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔灌注桩技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩孔径检测装置。


背景技术：

2.在灌注桩施工过程中，在护筒施工完成后，钢筋笼下放前需要对孔径大小、有无缩径进行检测。目前主要是采用探笼进行检测，即焊接钢筋形成简单锥形结构，检测精度不高。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩孔径检测装置，能够准确检测钻孔孔径，保证工程的顺利进行。
4.本实用新型提供的一种钻孔灌注桩孔径检测装置，包括：四根钢筋，所述四根钢筋通过多个第一圆环焊接制成圆柱，所述圆柱的长度为第一圆环直径的4倍，所述第一圆环直径小于钻孔灌注桩孔径；所述圆柱的顶端设有第二圆环，所述第二圆环的直径为第一圆环的直径的0.5倍；所述第一圆环和第二圆环的圆心在同一直线上，所述圆柱顶端的圆环上还设有十字架，所述十字架的中心点与所述圆柱顶端的圆环的圆心重合；所述十字架的中心点上还设有吊环。
5.优选地，所述钢筋包括φ22或φ25的钢筋。
6.优选地，所述圆柱的直径小于钻孔灌注桩孔径具体为：所述第一圆环的直径比钻孔灌注桩孔径小20
‑
25mm。
7.优选地，所述第二圆环与最接近的第一圆环的距离为300
‑
400mm。
8.本实用新型技术方案，具有如下优点：
9.本实用新型提供的一种钻孔灌注桩孔径检测装置，结构简单，原料简单易得，制作方便，能准确检测钻孔孔径是否符合工程要求，保障工程顺利进行。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的钻孔灌注桩孔径检测装置主视图；
12.附图标记说明：
13.1、钢筋；2、第一圆环；3、第二圆环。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
18.实施例1
19.一种钻孔灌注桩孔径检测装置，包括：四根钢筋1，四根钢筋1通过多个第一圆环2焊接制成圆柱，圆柱的长度为第一圆环2直径的4倍，第一圆环2直径小于钻孔灌注桩孔径；圆柱的顶端设有第二圆环3，第二圆环3的直径为第一圆环2的直径的0.5倍；第一圆环2和第二圆环3的圆心在同一直线上，圆柱顶端的圆环上还设有十字架，十字架的中心点与圆柱顶端的圆环的圆心重合；十字架的中心点上还设有吊环。
20.进一步地，钢筋包括φ22或φ25的钢筋。
21.进一步地，圆柱的直径小于钻孔灌注桩孔径具体为：所述第一圆环的直径比钻孔灌注桩孔径小20
‑
25mm。
22.进一步地，第二圆环3与最接近的第一圆环2的距离为300
‑
400mm。
23.工作原理：
24.在钻孔成孔后，利用钻孔三角架，将检测装置放入孔内，检测装置进入孔内后，在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行检孔器对中。检孔器对中后，位置固定且在整个检孔过程中不能变位。检查装置在孔内下落时，靠自重下沉，不得借助其他外力。若检测装置能在自重作用下顺利下至孔底，则表明孔径能满足设计桩位要求。若在自重作用未能下至孔底，则表明孔径小于设计桩径，需要重新钻孔。
25.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种钻孔灌注桩孔径检测装置，其特征在于，包括：四根钢筋，所述四根钢筋通过多个第一圆环焊接制成圆柱，所述圆柱的长度为第一圆环直径的4倍，所述第一圆环直径小于钻孔灌注桩孔径；所述圆柱的顶端设有第二圆环，所述第二圆环的直径为第一圆环的直径的0.5倍；所述第一圆环和第二圆环的圆心在同一直线上，所述圆柱顶端的圆环上还设有十字架，所述十字架的中心点与所述圆柱顶端的圆环的圆心重合；所述十字架的中心点上还设有吊环。2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩孔径检测装置，其特征在于，所述钢筋包括φ22或φ25的钢筋。3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩孔径检测装置，其特征在于，所述圆柱的直径小于钻孔灌注桩孔径具体为：所述第一圆环的直径比钻孔灌注桩孔径小20
‑
25mm。4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩孔径检测装置，其特征在于，所述第二圆环与最接近的第一圆环的距离为300
‑
400mm。

技术总结
本实用新型提供了一种钻孔灌注桩孔径检测装置，涉及钻孔灌注桩技术领域。所述装置包括：四根钢筋，所述四根钢筋通过多个第一圆环焊接制成圆柱，所述圆柱的长度为第一圆环直径的4倍，所述第一圆环直径小于钻孔灌注桩孔径；所述圆柱的顶端设有第二圆环，所述第二圆环的直径为第一圆环的直径的0.5倍；所述第一圆环和第二圆环的圆心在同一直线上，所述圆柱顶端的圆环上还设有十字架，所述十字架的中心点与所述圆柱顶端的圆环的圆心重合；所述十字架的中心点上还设有吊环。该装置结构简单，制作便捷，检测准确。检测准确。检测准确。


技术研发人员：陈晓明 张英海 杜德烁
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/28