风机基础环支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑风力发动机的配置技术领域，尤其涉及一种风机基础环支撑装置。


背景技术：

2.风力发电是我国大力可持续发展的新能源。风机基础是风力发电机组重要的受力部分，根据结构型式的不同，陆上风电基础可分为扩大板基础、梁板式基础、ph基础、岩石锚杆基础等基础类型，其中扩大板基础、梁板式基础与风机塔架一般通过基础环进行连接。作为风机基础的关键部位，基础环是风力发电机组的重要受力结构，由于风力发电机组塔架高，风机运行中风轮的转动及风力的不均一性产生不均衡动荷载，使得基础环受力条件差，基础环重量大，重量达到10～30吨，其安装的水平精度和混凝土浇筑质量要求非常高。现有的风机基础环支撑装置，结构复杂，施工繁琐，难以实现快速调平。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、施工方便以及能够实现快速调平的风机基础环支撑装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种风机基础环支撑装置，包括法兰盘和多个支撑柱，各所述支撑柱环形阵列布置在地面上，各所述支撑柱的顶部均设有调节螺杆，所述法兰盘套设于各调节螺杆上，所述调节螺杆于法兰盘上下两侧均设有调节螺母。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述调节螺杆的底端设有扩大头，所述扩大头支承在支撑柱的顶面上。
8.所述扩大头与支撑柱焊接。
9.所述支撑柱为横截面呈h形的钢柱，所述支撑柱的顶端设有顶板，所述扩大头支承在顶板上。
10.所述支撑柱的底部通过混凝土基座固定在地面上。
11.所述混凝土基座中设有预埋件，所述支撑柱固定在预埋件上。
12.所述预埋件包括钢垫板和设于钢垫板底部的锚钩，所述钢垫板埋设于混凝土基座的顶面，所述支撑柱固定在钢垫板上。
13.所述支撑柱的底端设有底板，所述底板固定在钢垫板上。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型的风机基础环支撑装置，包括法兰盘和多个支撑柱，各支撑柱环形阵列布置在地面上，各支撑柱的顶部均设有调节螺杆，法兰盘套设于各调节螺杆上，调节螺杆于法兰盘上下两侧均设有调节螺母。法兰盘为基础环下部的安装和支持部件，法兰盘通过支撑柱固定在地面上，施工方便，通过调节螺杆的调节螺母能够调节法兰盘的水平度，结构简单，调节方便。本风机基础环支撑装置结构简单、施工方便以及能够实现快速调平。
附图说明
16.图1是本实用新型风机基础环支撑装置的结构示意图。
17.图2是图1中a
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a线的剖视结构示意图。
18.图中各标号表示：
19.1、法兰盘；2、支撑柱；21、顶板；22、底板；3、调节螺杆；31、扩大头；4、调节螺母；5、混凝土基座；6、预埋件；61、钢垫板；62、锚钩。
具体实施方式
20.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
21.图1和图2示出了本实用新型风机基础环支撑装置的一种实施例，本风机基础环支撑装置包括法兰盘1和多个支撑柱2，各支撑柱2环形阵列布置在地面上，各支撑柱2的顶部均设有调节螺杆3，法兰盘1套设于各调节螺杆3上，调节螺杆3于法兰盘1上下两侧均设有调节螺母4。法兰盘为基础环下部的安装和支持部件，法兰盘1通过支撑柱2固定在地面上，施工方便，通过调节螺杆3的调节螺母4能够调节法兰盘1的水平度，结构简单，调节方便。本风机基础环支撑装置结构简单、施工方便以及能够实现快速调平。
22.本实施例中，调节螺杆3的底端设有扩大头31，扩大头31支承在支撑柱2的顶面上。调节螺杆3通过扩大头31支承在支撑柱2的顶面上，提高了两者的接触面积，从而提高了整体支撑能力。并且，扩大头31与支撑柱2焊接，形成一体结构。
23.本实施例中，支撑柱2为横截面呈h形的钢柱，支撑柱2的顶端设有顶板21，扩大头31支承在顶板21上。结构简单，成本低廉。
24.本实施例中，支撑柱2的底部通过混凝土基座5固定在地面上。具体地，混凝土基座5中设有预埋件6，支撑柱2固定在预埋件6上。预埋件6包括钢垫板61和设于钢垫板61底部的锚钩62，钢垫板61埋设于混凝土基座5的顶面，支撑柱2固定在钢垫板61上。通过该混凝土基座5固定支撑柱2的顶部，提高整体支撑的稳定性。
25.本实施例中，支撑柱2的底端设有底板22，底板22固定在钢垫板61上。具体地，底板22的四周通过角焊缝与钢垫板61连接。
26.调节螺杆3采用直径φ30mm以上二级螺纹钢制作，螺纹牙形采用梯形、矩形等形式，调节螺杆3穿过法兰盘1的预留孔，于法兰盘1上下各安装一个调节螺母4，用于调平基础环；扩大头31为圆形钢板，直径φ50mm，厚度30mm。
27.支撑柱2采用h型钢制作，其断面选型应根据上部荷载大小、安装高度等参数经结构荷载计算确定，满足在最大荷载作用下的稳定要求。顶板21和底板22均为方形钢板(也可以为圆形钢板，直径略大于支撑柱2断面斜对角尺寸)，厚度不小于20mm。
28.钢垫板61为方形(也可为圆形)，边长比底板22大10～20cm，厚度不小于10mm。钢垫板61下部均匀焊接4个φ16mm锚钩62。钢垫板61在混凝土基座5浇筑时预埋，其表面与混凝土基座5上表面齐平。
29.安装时，先在混凝土基座5浇筑时预埋预埋件6，然后将在工厂制作的支撑柱2焊接固定在预埋件6的钢垫板61上。基础环通过吊装安放到支撑柱2上，通过人工微调使其下法兰盘1圆周上的调节螺杆3(各调节螺杆3可先安装在法兰盘1上，再固定在支撑柱2上，当然，也可以先将调节螺杆3固定在支撑柱2上，再将法兰盘1安装在调节螺杆3上)刚好落在各支
撑柱2上，当基础环的水平位置和平整度满足设计要求后，将调节螺杆3底部的扩大头31焊接在支撑柱2的顶板21上。本风机基础环支撑装置可灵活调节基础环的水平位置和倾斜度，可快速实现基础环整平，并能保持固定牢靠。
30.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种风机基础环支撑装置，其特征在于：包括法兰盘(1)和多个支撑柱(2)，各所述支撑柱(2)环形阵列布置在地面上，各所述支撑柱(2)的顶部均设有调节螺杆(3)，所述法兰盘(1)套设于各调节螺杆(3)上，所述调节螺杆(3)于法兰盘(1)上下两侧均设有调节螺母(4)。2.根据权利要求1所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述调节螺杆(3)的底端设有扩大头(31)，所述扩大头(31)支承在支撑柱(2)的顶面上。3.根据权利要求2所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述扩大头(31)与支撑柱(2)焊接。4.根据权利要求2所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)为横截面呈h形的钢柱，所述支撑柱(2)的顶端设有顶板(21)，所述扩大头(31)支承在顶板(21)上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部通过混凝土基座(5)固定在地面上。6.根据权利要求5所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述混凝土基座(5)中设有预埋件(6)，所述支撑柱(2)固定在预埋件(6)上。7.根据权利要求6所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述预埋件(6)包括钢垫板(61)和设于钢垫板(61)底部的锚钩(62)，所述钢垫板(61)埋设于混凝土基座(5)的顶面，所述支撑柱(2)固定在钢垫板(61)上。8.根据权利要求7所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底端设有底板(22)，所述底板(22)固定在钢垫板(61)上。

技术总结
本实用新型公开了一种风机基础环支撑装置，包括法兰盘和多个支撑柱，各支撑柱环形阵列布置在地面上，各支撑柱的顶部均设有调节螺杆，法兰盘套设于各调节螺杆上，调节螺杆于法兰盘上下两侧均设有调节螺母。本风机基础环支撑装置结构简单、施工方便以及能够实现快速调平。平。平。


技术研发人员：王海东 姜命强 孟刚 郭国华
受保护的技术使用者：中国水利水电第八工程局有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/3