一种桥梁桩基混凝土浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁基础结构施工技术领域，具体为一种桥梁桩基混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.随着我国基础设施行业迅猛发展，对桥梁各方面施工要求都越来越高，孔桩施工质量、进度均影响整座桥梁乃至整个项目能否正常运行，在进行孔桩浇筑中，为了避免混凝土离析，我们大多采用常规的串筒的方式进行浇筑，但由于串筒悬挂结构不稳定，容易中途掉落，对孔桩内负责振捣的人员造成安全隐患，同时在浇筑超深孔桩时，操作过程繁杂，极大地制约工期。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，以克服使用常规孔桩浇筑方法时操作过程繁杂且安全性较低的问题，保证了孔桩成型质量，加快了施工进度，从而克服现有技术的不足。
4.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
5.一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，包括设置在浇筑孔口处的支撑体系，导管穿过支撑体系深入到浇筑孔内，其中导管与支撑体系可彼此卡紧实现支撑体系对导管的支撑。作为本实用新型的进一步方法：所述支撑体系由两道工字钢一平行排布构成，在支撑体系上方设置两道工字钢与支撑体系构成井字形结构。
6.作为本实用新型的进一步方法：在支撑体系的两道工字钢一内侧均焊接设置有连接槽钢，该连接槽钢与工字钢接触处焊接使得支撑体系和工字钢连接形成整体。
7.作为本实用新型的进一步方法：在两根连接槽钢的内侧均设置至少2组螺母，在螺母间设置转动钢条，在转动钢条上焊接有钢板，两钢板彼此配合实现对井字形结构的开闭，而螺母和转动钢条构成钢板的耳板结构。
8.作为本实用新型的进一步方法：在钢板上设置尺寸与导管一致的半圆孔，两块钢板的半圆孔对应构成圆孔方便导管的安装；其中钢板两侧宽度大于两工字钢的间距，使得两钢板两侧能搭设在两工字钢上。
9.作为本实用新型的进一步方法：所述导管分节采用螺栓式活动套环连接，导管上等间距设置一道固定卡环。
10.作为本实用新型的进一步方法：所述导管上方通过钢丝绳悬吊于活动套环处，再与汽车吊或其他提升设备连接，用于提升导管。
11.作为本实用新型的进一步方法：所述支撑体系、工字钢均采用i20b工字钢，连接槽钢采用18#b槽钢。
12.作为本实用新型的进一步方法：固定卡环处刚好在钢板圆孔处固定不下落，两块钢板分别形成可垂直开关状态。
13.作为本实用新型的进一步方法：所述导管为φ300mm灌注桩导管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于安装，能大大节约孔桩浇筑前的准备时间；导管能直接伸入孔底，避免混凝土因下落高度过高而离析，且安装后成为一个整体，安全性高，操作简单，能极大加快施工进度。
附图说明
15.图1为本实用新型的施工示意图。
16.附图标记说明：1-孔桩、2-导管（φ300mm）、3-固定卡环、4-螺栓式活动套环、5-支撑体系（i20b工字钢）、6-工字钢（i20b型工字钢）、7-槽钢（18#b型）、8-钢板（8mm厚）、9-钢条、10泵管、11-钢丝绳。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
18.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，包括设置在浇筑孔口处的支撑体系5，导管2穿过支撑体系5深入到浇筑孔内，其中导管2与支撑体系5可彼此卡紧实现支撑体系5对导管2的支撑。所述支撑体系5由两道工字钢一平行排布构成，在支撑体系5上方设置两道工字钢6与支撑体系5构成井字形结构；在支撑体系5的两道工字钢一内侧均焊接设置有连接槽钢7，该连接槽钢7与工字钢6接触处焊接使得支撑体系5和工字钢6连接形成整体；所述支撑体系5、工字钢6均采用i20b工字钢，连接槽钢7采用18#b槽钢。
20.在两根连接槽钢7的内侧均设置至少2组螺母，在螺母间设置转动钢条9，在转动钢条9上焊接有钢板8，两钢板8彼此配合实现对井字形结构的开闭，而螺母和转动钢条9构成钢板8的耳板结构；在钢板8上设置尺寸与导管2一致的半圆孔，两块钢板8的半圆孔对应构成圆孔方便导管2的安装；其中钢板8两侧宽度大于两工字钢6的间距，使得两钢板8两侧能搭设在两工字钢6上。
21.作为本实用新型的进一步方法：所述导管2分节采用螺栓式活动套环4连接，导管2上等间距设置一道固定卡环3，固定卡环3处刚好在钢板8圆孔处固定不下落，两块钢板8分别形成可垂直开关状态，导管2为φ300mm灌注桩导管；所述导管2上方通过钢丝绳11悬吊于活动套环4处，再与汽车吊或其他提升设备连接，用于提升导管2。
22.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。


技术特征：
1.一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：包括设置在浇筑孔口处的支撑体系（5），导管（2）穿过支撑体系（5）深入到浇筑孔内，其中导管（2）与支撑体系（5）可彼此卡紧实现支撑体系（5）对导管（2）的支撑。2.根据权利要求1所述的一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑体系（5）由两道工字钢一平行排布构成，在支撑体系（5）上方设置两道工字钢（6）与支撑体系（5）构成井字形结构。3.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：在支撑体系（5）的两道工字钢一内侧均焊接设置有连接槽钢（7），该连接槽钢（7）与工字钢（6）接触处焊接使得支撑体系（5）和工字钢（6）连接形成整体。4.根据权利要求3所述的一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：在两根连接槽钢（7）的内侧均设置至少2组螺母，在螺母间设置转动钢条（9），在转动钢条（9）上焊接有钢板（8），两钢板（8）彼此配合实现对井字形结构的开闭，而螺母和转动钢条（9）构成钢板（8）的耳板结构。5.根据权利要求4所述的一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：在钢板（8）上设置尺寸与导管（2）一致的半圆孔，两块钢板（8）的半圆孔对应构成圆孔方便导管（2）的安装；其中钢板（8）两侧宽度大于两工字钢（6）的间距，使得两钢板（8）两侧能搭设在两工字钢（6）上。6.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：所述导管（2）分节采用螺栓式活动套环（4）连接，导管（2）上等间距设置一道固定卡环（3）。7.根据权利要求6所述的一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，其特征在于：所述导管（2）上方通过钢丝绳（11）悬吊于活动套环（4）处，再与汽车吊或其他提升设备连接，用于提升导管（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁桩基混凝土浇筑装置，包括设置在浇筑孔口处的支撑体系，导管穿过支撑体系深入到浇筑孔内，其中导管与支撑体系可彼此卡紧实现支撑体系对导管的支撑；本实用新型结构简单，便于安装，能大大节约孔桩浇筑前的准备时间；导管能直接伸入孔底，避免混凝土因下落高度过高而离析，且安装后成为一个整体，安全性高，操作简单，能极大加快施工进度。进度。进度。


技术研发人员：邓虎 邓小兵 龙海威 刘洪 杨绍衡 李青青
受保护的技术使用者：中建四局贵州投资建设有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/26