型钢起拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及型钢起拔回收技术领域，具体地，涉及一种型钢起拔装置。


背景技术：

2.高压旋喷桩是一种常用的支护工法，其首先利用钻机造孔，之后把带有特殊喷头的喷浆管沿孔降至预定位置，然后用高压喷射流强力冲击和破坏土层，土层中的细小颗粒在高压喷射流作用下剥离并随着浆液冒出地面，土层的其余部分与注人的浆液掺搅混合，凝固后形成浆土固结体。为了增加高压旋喷桩的抗拉、抗剪强度，在高压旋喷结束后，将型钢插人高压旋喷浆体中，利用型钢与旋喷体共同作用，型钢承受抗拉、抗剪压力，旋喷桩体止水防渗，形成承力和防水的复合结构。
3.为了降低工程造价，在主体工程完工后或基坑回填后，通常需要将型钢起拔回收重复利用，并对型钢回收形成的空洞回填。目前，高压旋喷桩的型钢起拔回收，通常是采用履带吊直接拔出，但采用履带吊拔出时，起拔力方向的控制性差，容易造成型钢变形，增加起拔难度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供了一种型钢起拔装置，首先采用型钢起拔装置使得型钢与旋喷桩体脱结，然后采用履带吊拔出，避免型钢变形，降低起拔难度。
5.本实用新型提供了一种型钢起拔装置，包括水平设置的横梁板，横梁板的下方平行设置一组底座，每个底座与横梁板之间分别设置有千斤顶，横梁板上设有至少一组起拔组件，两个起拔组件之间可拆卸连接起拔杆，起拔杆用于与型钢连接。
6.优选的，所述起拔组件包括连接杆和拉板，拉板上设有数个插孔，起拔杆开拆卸安装于插孔内，且起拔杆的两端连接限位螺栓。
7.优选的，所述连接杆的上部上设有螺纹，连接杆通过连接螺栓可调节安装于横梁板上。
8.优选的，所述横梁板上设有条形槽孔，连接杆可调节安装于条形槽孔内。
9.优选的，两个所述千斤顶纸件的连线，与两个起拔组件之间的连线相互垂直。
10.优选的，所述千斤顶为液压千斤顶。
11.本实用新型的工作原理：本实用新型的型钢起拔装置，在使用时，先在高压旋喷桩中的型钢(包括但不限于h型钢、工字钢)露出地表的部分打通孔，然后将本实用新型的型钢起拔装置移至型钢上方并调节千斤顶，使得型钢上的通孔与插孔对准，然后将起拔杆插入插孔与通孔内，并将限位螺栓安装于起拔杆末端，利用起拔杆将型钢与起拔组件连接，启动千斤顶，千斤顶推动横梁板向上，横梁板带动起拔组件向上，起拔组件将型钢向上拔起。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的型钢起拔装置，首先采用型钢起拔装置使得型钢与旋喷桩体脱结，然后采用履带吊拔出，避免型钢变形，降低起拔难度。该装置结构简单、使用方便，可以快速、稳定的将高压旋喷桩中的型钢拔出。此外，该装置的起拔组件可
以上下调节、间距可调，可以适用于不同规格型钢的起拔操作，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的型钢起拔装置的立体图；
14.图2为本实用新型的型钢起拔装置的右视图；
15.图3为图2中沿a-a的剖视图。
16.图中：横梁板1，条形槽孔11，底座2，千斤顶3，起拔组件4，连接杆41，拉板42，插孔43，连接螺栓44，起拔杆5，限位螺栓51，型钢6。
具体实施方式
17.为了使本实用新型技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。
18.实施例1：
19.如图1至图3所示，本实施例的型钢起拔装置，包括水平设置的横梁板1，横梁板1的下方平行设置一组底座2，每个底座2与横梁板1之间分别设置有千斤顶3，横梁板1上设有至少一组起拔组件4，两个起拔组件4之间可拆卸连接起拔杆5，起拔杆5用于与型钢连接。
20.所述起拔组件4包括连接杆41和拉板42，拉板42上设有数个插孔43，起拔杆5开拆卸安装于插孔43内，且起拔杆5的两端连接限位螺栓51。
21.实施例2：
22.如图1至图3所示，本实施例的型钢起拔装置，包括水平设置的横梁板1，横梁板1的下方平行设置一组底座2，每个底座2与横梁板1之间分别设置有千斤顶3，横梁板1上设有至少一组起拔组件4，两个起拔组件4之间可拆卸连接起拔杆5，起拔杆5用于与型钢连接。
23.所述起拔组件4包括连接杆41和拉板42，拉板42上设有数个插孔43，起拔杆5开拆卸安装于插孔43内，且起拔杆5的两端连接限位螺栓51。
24.所述连接杆41的上部上设有螺纹，连接杆41通过连接螺栓44可调节安装于横梁板1上。
25.所述横梁板1上设有条形槽孔11，连接杆41可调节安装于条形槽孔11内。
26.两个所述千斤顶3纸件的连线，与两个起拔组件4之间的连线相互垂直。
27.所述千斤顶3为液压千斤顶。
28.应当注意，在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例，而非本实用新型的全部实现方式，所述实施例只有示例性，其作用只在于提供理解本

技术实现要素：
更为直观明了的方式，而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种型钢起拔装置，其特征在于，包括水平设置的横梁板(1)，横梁板(1)的下方平行设置一组底座(2)，每个底座(2)与横梁板(1)之间分别设置有千斤顶(3)，横梁板(1)上设有至少一组起拔组件(4)，两个起拔组件(4)之间可拆卸连接起拔杆(5)，起拔杆(5)用于与型钢连接。2.如权利要求1所述的型钢起拔装置，其特征在于，所述起拔组件(4)包括连接杆(41)和拉板(42)，拉板(42)上设有数个插孔(43)，起拔杆(5)开拆卸安装于插孔(43)内，且起拔杆(5)的两端连接限位螺栓(51)。3.如权利要求2所述的型钢起拔装置，其特征在于，所述连接杆(41)的上部上设有螺纹，连接杆(41)通过连接螺栓(44)可调节安装于横梁板(1)上。4.如权利要求3所述的型钢起拔装置，其特征在于，所述横梁板(1)上设有条形槽孔(11)，连接杆(41)可调节安装于条形槽孔(11)内。5.如权利要求1所述的型钢起拔装置，其特征在于，两个所述千斤顶(3)纸件的连线，与两个起拔组件(4)之间的连线相互垂直。6.如权利要求1所述的型钢起拔装置，其特征在于，所述千斤顶(3)为液压千斤顶。

技术总结
本实用新型提供了一种型钢起拔装置，包括水平设置的横梁板，横梁板的下方平行设置一组底座，每个底座与横梁板之间分别设置有千斤顶，横梁板上设有至少一组起拔组件，两个起拔组件之间可拆卸连接起拔杆，起拔杆用于与型钢连接。在使用时，先在型钢露出地表的部分打通孔，然后将型钢起拔装置移至型钢上方并调节千斤顶，使得型钢上的通孔与插孔对准，然后利用起拔杆将型钢与起拔组件连接，启动千斤顶，千斤顶推动横梁板向上，横梁板带动起拔组件向上，起拔组件将型钢向上拔起。首先采用型钢起拔装置使得型钢与旋喷桩体脱结，然后采用履带吊拔出，避免型钢变形，降低起拔难度，该装置结构简单、使用方便，可以快速、稳定的将高压旋喷桩中的型钢拔出。桩中的型钢拔出。桩中的型钢拔出。


技术研发人员：余海银 肖颖 杜建强 张燕 韩多升
受保护的技术使用者：宁夏建设投资集团岩土工程有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/19