一种旋挖钻机用降噪屏障的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋挖钻机用降噪屏障，属于旋挖钻机技术领域。


背景技术：

2.旋挖钻机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快、污染少、机动性强等特点、短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业，现有的钻机工作时会产生大量噪音，施工人员长时间处于噪音环境中，会对施工人员的听力造成损伤，并且施工噪音过大还会对周围的居民造成不良干扰，而且现有的钻机工作时会产生大量粉尘，粉尘飘散到空中会污染环境，影响人体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种旋挖钻机用降噪屏障，可以有效减小噪音，可以防止粉尘飘散到空中污染环境，左套体与右套体之间通过合页连接，使得降噪套可以展开，方便把降噪套套在钻杆外围，通过固定组件可以快速对左套体与右套体两者之间进行固定连接，施工操作方便，通过设置吸音板与吸音棉块，吸音板与吸音棉块可以对钻孔时产生的噪音进行吸收，可以避免噪音过大对施工人员的听力造成损伤，通过设置雾化喷淋组件，雾化喷淋组件可以对降噪套内腔进行喷淋除尘，可以防止粉尘飘散到空中污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种旋挖钻机用降噪屏障，包括旋挖钻机，所述旋挖钻机上设有钻杆，所述钻杆底部固定设有钻头，所述钻杆底部外侧套设有降噪套，所述降噪套由左套体与右套体组成，且所述左套体与右套体之间通过合页连接，所述降噪套前侧设有固定组件，所述降噪套顶部设有通口，所述降噪套底部两侧对称固定设有雾化喷淋组件，所述左套体与右套体底部一侧均固定设有底板，所述底板上开设有固定孔，所述左套体与右套体内壁均固定设有吸音板。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述吸音板表面等距固定设有吸音棉块，所述吸音棉块表面等距固定设有锯齿凸起。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述吸音板上设有蜂窝吸音孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板上穿插设有固定销杆，所述固定销杆外侧固定设有倒刺。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述雾化喷淋组件包括水管，且所述水管穿插固定设置在降噪套底部两侧，所述水管两端分别固定设有雾化喷头与连接法兰。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述充气头包括充气针，所述固定组件包括第一连接片与第二连接片，且所述第一连接片与第二连接片分别固定设置在左套体与右套体前侧表面，所述第一连接片与第二连接片之间连接有固定螺丝。
11.本实用新型有益效果：1、左套体与右套体之间通过合页连接，使得降噪套可以展开，方便把降噪套套在钻杆外侧，通过固定组件可以快速对左套体与右套体两者之间进行固定连接，施工操作方便，通过设置吸音板与吸音棉块，吸音板与吸音棉块可以对钻孔时产生的噪音进行吸收，可以避免噪音过大对施工人员的听力造成损伤；
12.2、通过设置雾化喷淋组件，雾化喷淋组件可以对降噪套内腔进行喷淋除尘，可以防止粉尘飘散到空中污染环境。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种旋挖钻机用降噪屏障主视图。
15.图2是本实用新型一种旋挖钻机用降噪屏障的降噪套结构图。
16.图3是本实用新型一种旋挖钻机用降噪屏障的降噪套剖视图。
17.图4是本实用新型一种旋挖钻机用降噪屏障的固定组件结构图。
18.图中标号：1、旋挖钻机；2、钻杆；3、钻头；4、降噪套；5、左套体；6、右套体；7、固定组件；8、通口；9、雾化喷淋组件；10、底板；11、固定孔；12、吸音板；13、吸音棉块；14、锯齿凸起；15、固定销杆；16、倒刺；17、水管；18、雾化喷头；19、连接法兰；20、第一连接片；21、第二连接片；22、固定螺丝。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋挖钻机用降噪屏障，包括旋挖钻机1，所述旋挖钻机1上设有钻杆2，所述钻杆2底部固定设有钻头3，所述钻杆2底部外侧套设有降噪套4，所述降噪套4由左套体5与右套体6组成，且所述左套体5与右套体6之间通过合页连接，先旋转拆卸固定螺丝22，固定螺丝22拆卸完毕展开降噪套4把降噪套4套在钻杆2外围，降噪套4内部的吸音板12与吸音棉块13可以对钻孔时产生的噪音进行吸收，可以避免噪音过大对施工人员的听力造成损伤，所述降噪套4前侧设有固定组件7，所述降噪套4顶部设有通口8，所述降噪套4底部两侧对称固定设有雾化喷淋组件9，所述左套体5与右套体6底部一侧均固定设有底板10，所述底板10上开设有固定孔11，所述左套体5与右套体6内壁均固定设有吸音板12。
21.具体的，如图1-图4所示，所述吸音板12表面等距固定设有吸音棉块13，所述吸音棉块13表面等距固定设有锯齿凸起14，锯齿凸起14可以提高吸音棉块13的吸音效率，所述吸音板12上设有蜂窝吸音孔，可以提高吸音降噪效率，所述底板10上穿插设有固定销杆15，所述固定销杆15外侧固定设有倒刺16，通过固定销杆15可以把降噪套4固定在地面上，可以避免述降噪套4晃动，所述雾化喷淋组件9包括水管17，且所述水管17穿插固定设置在降噪套4底部两侧，所述水管17两端分别固定设有雾化喷头18与连接法兰19，雾化喷淋组件9通过连接法兰19与输送水管连接，输送水管输送的水从雾化喷头18雾化喷出可以对降噪套4内腔进行喷淋除尘，可以防止粉尘飘散到空中污染环境，所述固定组件7包括第一连接片20
与第二连接片21，且所述第一连接片20与第二连接片21分别固定设置在左套体5与右套体6前侧表面，所述第一连接片20与第二连接片21之间连接有固定螺丝22，旋转拆卸固定螺丝22即可展开降噪套4，旋转锁紧固定螺丝22即可对左套体5与右套体6之间进行固定连接。
22.本实用新型工作原理：先旋转拆卸固定螺丝22，固定螺丝22拆卸完毕展开降噪套4把降噪套4套在钻杆2外围，再次旋转锁紧固定螺丝22即可对左套体5与右套体6之间进行固定连接，降噪套4内部的吸音板12与吸音棉块13可以对钻孔时产生的噪音进行吸收，可以避免噪音过大对施工人员的听力造成损伤,雾化喷淋组件9通过连接法兰19与输送水管连接，输送水管输送的水从雾化喷头18雾化喷出可以对降噪套4内腔进行喷淋除尘，可以防止粉尘飘散到空中污染环境。
23.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种旋挖钻机用降噪屏障，包括旋挖钻机(1)，其特征在于：所述旋挖钻机(1)上设有钻杆(2)，所述钻杆(2)底部固定设有钻头(3)，所述钻杆(2)底部外侧套设有降噪套(4)，所述降噪套(4)由左套体(5)与右套体(6)组成，且所述左套体(5)与右套体(6)之间通过合页连接，所述降噪套(4)前侧设有固定组件(7)，所述降噪套(4)顶部设有通口(8)，所述降噪套(4)底部两侧对称固定设有雾化喷淋组件(9)，所述左套体(5)与右套体(6)底部一侧均固定设有底板(10)，所述底板(10)上开设有固定孔(11)，所述左套体(5)与右套体(6)内壁均固定设有吸音板(12)。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用降噪屏障，其特征在于：所述吸音板(12)表面等距固定设有吸音棉块(13)，所述吸音棉块(13)表面等距固定设有锯齿凸起(14)。3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机用降噪屏障，其特征在于：所述吸音板(12)上设有蜂窝吸音孔。4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机用降噪屏障，其特征在于：所述底板(10)上穿插设有固定销杆(15)，所述固定销杆(15)外侧固定设有倒刺(16)。5.根据权利要求4所述的一种旋挖钻机用降噪屏障，其特征在于：所述雾化喷淋组件(9)包括水管(17)，且所述水管(17)穿插固定设置在降噪套(4)底部两侧，所述水管(17)两端分别固定设有雾化喷头(18)与连接法兰(19)。6.根据权利要求5所述的一种旋挖钻机用降噪屏障，其特征在于：所述固定组件(7)包括第一连接片(20)与第二连接片(21)，且所述第一连接片(20)与第二连接片(21)分别固定设置在左套体(5)与右套体(6)前侧表面，所述第一连接片(20)与第二连接片(21)之间连接有固定螺丝(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种旋挖钻机用降噪屏障，包括旋挖钻机，所述旋挖钻机上设有钻杆，所述钻杆底部固定设有钻头，所述钻杆底部外侧套设有降噪套，所述降噪套由左套体与右套体组成，且所述左套体与右套体之间通过合页连接，所述降噪套前侧设有固定组件，通过固定组件可以快速对左套体与右套体两者之间进行固定连接，施工操作方便，通过设置吸音板与吸音棉块，吸音板与吸音棉块可以对钻孔时产生的噪音进行吸收，可以避免噪音过大对施工人员的听力造成损伤，通过设置雾化喷淋组件，雾化喷淋组件可以对降噪套内腔进行喷淋除尘，可以有效减小噪音，可以防止粉尘飘散到空中污染环境。可以防止粉尘飘散到空中污染环境。可以防止粉尘飘散到空中污染环境。


技术研发人员：罗海鹏 易科 张世军
受保护的技术使用者：江西千平机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/17