一种深水条件下帷幕灌浆孔口管的制作方法

1.本实用新型属于施工装置技术领域，具体涉及一种深水条件下帷幕灌浆孔口管。


背景技术：

2.白沙河水电站位于湖北省竹溪县兵营镇境内，汇湾河右岸一级支流泉河上， 为泉河流域的第五个(最后一个)梯级。目前工程唯一对外交通是公路，工地从上游经泉溪到竹溪县城126km，从下游经水坪到竹溪县城57km。水电站主要以发电为主，兼顾库区航运、养殖等综合效益。坝址以上流域面积812.6km2，坝址处多年平均流量19.2m3/s，100年一遇设计洪峰流量2400m3/s，2000年一遇校核洪峰流量 3870m
3 /s。
3.白沙河水电站大坝工程于2014年10月白沙河水电站完成工程竣工安全鉴定工作。从电站投运至今已工作8年。目前存在大坝渗流量大、坝基和坝体渗压高-坝内水位高、大坝表面水平位移及垂直位移的问题。根据设计方案需在库区水位421的情况下对380～421高程左右岸趾板进行补强帷幕灌浆处理。
4.根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（dlt5148-2021）》及设计下发相关技术要求：孔口管段灌浆时，灌浆塞宜跨越建基面安放在混凝土和基岩中，采用纯压式或循环式灌注。灌浆结束后使用0.5比级浓浆镶铸孔口管，并待凝72h。传统孔口管镶筑是在孔内直接进行注浆然后待凝固定的安装方式（如图1）。目前上述现有工艺存在以下问题：受水流影响，水泥浆以被水流冲走，导致水泥浆灌注存在较大缺陷，难以保证施工质量；且现有工艺水泥浆待凝时间长，导致施工工期较长。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种深水条件下帷幕灌浆孔口管，目的在于解决上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种深水条件下帷幕灌浆孔口管，所述孔口管包括中空的无缝钢管，无缝钢管外套设有圆筒形的模袋，模袋的长度小于无缝钢管长度且大于2/3无缝钢管长度，模袋由柔性材料制成，模袋撑开后形成的圆筒形且圆筒的横断面直径大于无缝钢管外径，模袋上下两端分别与无缝钢管管壁密封固接；模袋上连接有进浆管和回浆管，进浆管和回浆管下端经模袋顶部穿入至模袋内。
8.进一步地，所述模袋上下两端分别通过卡环固接于无缝钢管管壁上。
9.进一步地，所述进浆管下端延伸至模袋底部，回浆管下端延伸至模袋顶部。
10.进一步地，所述模袋为单向渗水材料，渗水方向为由模袋内向模袋外。
11.进一步地，所述模袋外表面上间隔连接有若干金属抱箍，金属抱箍的内径大于无缝钢管外径。
12.本实用新型的有益效果在于：该装置有效地解决了深水条件下孔口管安装难，待凝时间长的问题，保证了施工质量和工期；模袋上连接进浆管和回浆管，有助于减少注浆过
程中产生的气泡等问题，提高浇筑质量。
附图说明
13.图1是传统孔口管的施工示意图；
14.图2是本实用新型孔口管的施工示意图；
15.图中：1-无缝钢管，2-模袋，3-卡环，4-金属抱箍，5-进浆管，6-回浆管。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.如图2所示，一种深水条件下帷幕灌浆孔口管，孔口管包括中空的φ89无缝钢管1。无缝钢管1外套设有圆筒形的模袋2，模袋2的长度小于无缝钢管1长度且大于2/3无缝钢管1长度，模袋2由柔性材料制成，柔性材料为单向渗水的土工布，渗水方向为由模袋2内向模袋2外。模袋2撑开后形成的圆筒形且圆筒的横断面直径大于无缝钢管1外径，模袋2上下两端分别连接有圆形卡环3，模袋2通过卡环3与无缝钢管1管壁密封固接。模袋2上连接有进浆管5和回浆管6，进浆管5和回浆管6下端经模袋2顶部穿入至模袋2内，进浆管5下端延伸至模袋2底部，回浆管6下端延伸至模袋2顶部。
18.模袋2外表面上还连接有若干环形的金属抱箍4，金属抱箍4直径大于无缝钢管1直径且小于施工孔直径，在模袋2安装于无缝管1后，通过金属抱箍4作为固定装置，将模袋2固定于无缝管1上，连同卡环3防止模袋2在注浆过程中位移过大。
19.本实用新型孔口管的施工方法如下：
20.当灌浆孔接触段施工完成以后，将孔口管（如图2所示）安装入孔内，潜水员使用重物将孔口管固定于孔内使其不被水流带出或发生偏斜。将进浆管5连接于注浆泵上，通过高压力将0.5:1水泥浆灌注入模带内，使模带撑开并与孔壁紧密接触，模带采用无纺布，在灌注过程中水逐渐被挤走，模带内为纯水泥浆，待模带填充密实后，窝住回浆管6并闭浆一段时间，待模带内水泥凝固以后，取走固定重物，通过螺纹依次连接孔口管至作业平台，依靠模带与孔壁基岩之间的摩擦力固定孔口管。


技术特征：
1.一种深水条件下帷幕灌浆孔口管，其特征在于，所述孔口管包括中空的无缝钢管（1），无缝钢管（1）外套设有圆筒形的模袋（2），模袋（2）的长度小于无缝钢管（1）长度且大于2/3无缝钢管（1）长度，模袋（2）由柔性材料制成，模袋（2）撑开后形成的圆筒形且圆筒的横断面直径大于无缝钢管（1）外径，模袋（2）上下两端分别与无缝钢管（1）管壁密封固接；模袋（2）上连接有进浆管（5）和回浆管（6），进浆管（5）和回浆管（6）下端经模袋（2）顶部穿入至模袋（2）内。2.根据权利要求1所述的深水条件下帷幕灌浆孔口管，其特征在于，所述模袋（2）上下两端分别通过卡环（3）固接于无缝钢管（1）管壁上。3.根据权利要求1所述的深水条件下帷幕灌浆孔口管，其特征在于，所述进浆管（5）下端延伸至模袋（2）底部，回浆管（6）下端延伸至模袋（2）顶部。4.根据权利要求1所述的深水条件下帷幕灌浆孔口管，其特征在于，所述模袋（2）为单向渗水材料，渗水方向为由模袋（2）内向模袋（2）外。5.根据权利要求1所述的深水条件下帷幕灌浆孔口管，其特征在于，所述模袋（2）外表面上间隔连接有若干金属抱箍（4），金属抱箍（4）的内径大于无缝钢管（1）外径。

技术总结
本实用新型公开了一种深水条件下帷幕灌浆孔口管，所述孔口管包括中空的无缝钢管，无缝钢管外套设有圆筒形的模袋，模袋的长度小于无缝钢管长度且大于2/3无缝钢管长度，模袋由柔性材料制成，模袋撑开后形成的圆筒形且圆筒的横断面直径大于无缝钢管外径，模袋上下两端分别与无缝钢管管壁密封固接；模袋上连接有进浆管和回浆管，进浆管和回浆管下端经模袋顶部穿入至模袋内。该装置有效地解决了深水条件下孔口管安装难，待凝时间长的问题，保证了施工质量和工期；模袋上连接进浆管和回浆管，有助于减少注浆过程中产生的气泡等问题，提高浇筑质量。质量。质量。


技术研发人员：肖洪平
受保护的技术使用者：肖洪平
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/6/20