一种高精度闸门开度限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种高精度闸门开度限位装置。


背景技术：

2.闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，是目前水利工程中尝试用到的设备，而卷扬启闭闸门则是众多闸门中较为重要的一种，是通过拉索拉动闸门移动完成启闭工作。
3.在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的卷扬启闭闸门在拉索长时间使用时，容易导致拉索在闸门拉动过程中发生断裂磨损，从而无法对闸门进行精准限位，产生闸门意外下落现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中卷扬启闭闸门在拉索拉动闸门上移时不能进行有安全稳定的精确限位的问题，而提出的一种高精度闸门开度限位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度闸门开度限位装置，包括闸体和滑动嵌设于所述闸体内部的闸门，所述闸体的两侧均开设有条形通槽，
7.所述条形通槽的内表面固定设有竖板，所述竖板的上端固定设有固定板，所述固定板的内部转动穿设有竖杆，所述竖杆的底部固定设有连接板，
8.所述闸门的两侧均固定设有多个间隔设置的第一棘齿牙，所述第一棘齿牙啮合设置有第二棘齿牙，
9.所述第二棘齿牙转动设有支撑块，所述支撑块与连接板固定连接。
10.优选的，所述连接板的侧壁并位于支撑块的下方固定设有限位板，所述限位板与第一棘齿牙的弧面接触连接。
11.优选的，所述第二棘齿牙靠近连接板的一侧与连接板之间固定连接有弹簧。
12.优选的，两个所述竖杆的上端均固定设有蜗轮，所述闸体的前侧上端固定设有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆的螺纹端与蜗轮啮合设置。
13.优选的，所述双轴电机通过支撑架与闸体固定连接。
14.优选的，所述第二棘齿牙与支撑块之间为轴销转动连接。
15.优选的，所述闸门呈工字形设置，所述闸门的两侧均滑动套设于所述闸体的内表面两侧外部。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度闸门开度限位装置，具备以下有益效果：
17.1、该高精度闸门开度限位装置，通过设有的第一棘齿牙、第二棘齿牙、支撑块、弹簧和限位板以及竖杆和连接板，能够在闸门上移过程中，通过第一棘齿牙与第二棘齿牙进
行啮合，并在限位板的限位下对闸门的位置进行精确限位，尽量避免卷绕启闭闸门上移时因拉索断裂而发生意外下落现象。
18.2、该高精度闸门开度限位装置，通过设有的固定板、竖杆、蜗轮、蜗杆和双轴电机，在闸门需要下落时，通过同时对两侧第二棘齿牙进行转动，使得第一棘齿牙和第二棘齿牙发生分离，完成闸门的稳定下落，且可在意外时快速转回至初始位置。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在闸门上移过程中，通过两侧限位装置对闸门进行移动进行精准限位，尽量避免拉索发生断裂造成闸门的意外下落。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种高精度闸门开度限位装置的结构示意图；
21.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
22.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
23.图中：1闸体、2闸门、3固定板、4竖杆、5连接板、6第一棘齿牙、7第二棘齿牙、8支撑块、9限位板、10弹簧、11蜗轮、12双轴电机、13蜗杆、14竖板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.参照图1，一种高精度闸门开度限位装置，包括闸体1和滑动嵌设于闸体1内部的闸门2，闸体1的两侧均开设有条形通槽，闸门2呈工字形设置，闸门2的两侧均滑动套设于闸体1的内表面两侧外部，使得闸门2能够在闸体1内部便捷移动，尽量避免闸门2与闸体1分离。
28.参照图1-2，条形通槽的内表面固定设有竖板14，竖板14的上端固定设有固定板3，固定板3的内部转动穿设有竖杆4，竖杆4的底部固定设有连接板5，竖杆4可在固定板3的支撑下进行便捷转动。
29.参照图1-3，闸门2的两侧均固定设有多个间隔设置的第一棘齿牙6，第一棘齿牙6啮合设置有第二棘齿牙7，第二棘齿牙7靠近连接板5的一侧与连接板5之间固定连接有弹簧10，使得第二棘齿牙7在受到推动后能够回复至初始位置。
30.第二棘齿牙7转动设有支撑块8，第二棘齿牙7与支撑块8之间为轴销转动连接，使得第二棘齿牙7可围绕支撑块8进行便捷转动，支撑块8与连接板5固定连接，连接板5的侧壁并位于支撑块8的下方固定设有限位板9，限位板9与第一棘齿牙6的弧面接触连接，通过第一棘齿牙6和第二棘齿牙7的啮合，并配合限位板9的设置，对闸门2上移时进行精确限位，尽量避免闸门2意外下落。
31.实施例2
32.实施例2在实施例1的基础上如图1和图3示，两个竖杆4的上端均固定设有蜗轮11，闸体1的前侧上端固定设有双轴电机12，双轴电机12通过支撑架与闸体1固定连接，通过支撑架对双轴电机12的稳定使用进行支撑。
33.双轴电机12的两侧输出端均固定连接有蜗杆13，蜗杆13的螺纹端与蜗轮11啮合设置，通过蜗轮11和蜗杆13之间的啮合传动，使得两个竖杆4能够进行同步转动，完成第一棘齿牙6和第二棘齿牙7的分离，从而使得闸门2可在闸体1内部进行便捷的闭闸工作。
34.本实用新型中，在卷扬启闭闸门需要开闸工作时，通过闸体1带有的卷扬机拉动拉索，使得拉索拉动闸门2在闸体1的内部进行上滑，而在闸门2滑动过程中，第一棘齿牙6对第二棘齿牙7进行推动，使得第二棘齿牙7对弹簧10进行压缩，使得闸门2能够便捷上滑，而当第一棘齿牙6和第二棘齿牙7接触分离后则变成啮合状态，此时通过限位板9的支撑，使得第二棘齿牙7无法进行反向转动，从而对闸门2进行移动精确定位，尽量避免了拉索断裂时闸门2意外下落，而当闸门2需要关闭时，通过启动双轴电机12，使得两个蜗杆13和蜗轮11同时啮合，将竖杆4带动连接板5进行转动，使得多个第二棘齿牙7与第一棘齿牙6发生分离，则可使得闸门2稳定下落并完成闭闸工作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精度闸门开度限位装置，包括闸体(1)和滑动嵌设于所述闸体(1)内部的闸门(2)，其特征在于，所述闸体(1)的两侧均开设有条形通槽，所述条形通槽的内表面固定设有竖板(14)，所述竖板(14)的上端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)的内部转动穿设有竖杆(4)，所述竖杆(4)的底部固定设有连接板(5)，所述闸门(2)的两侧均固定设有多个间隔设置的第一棘齿牙(6)，所述第一棘齿牙(6)啮合设置有第二棘齿牙(7)，所述第二棘齿牙(7)转动设有支撑块(8)，所述支撑块(8)与连接板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度闸门开度限位装置，其特征在于，所述连接板(5)的侧壁并位于支撑块(8)的下方固定设有限位板(9)，所述限位板(9)与第一棘齿牙(6)的弧面接触连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度闸门开度限位装置，其特征在于，所述第二棘齿牙(7)靠近连接板(5)的一侧与连接板(5)之间固定连接有弹簧(10)。4.根据权利要求1所述的一种高精度闸门开度限位装置，其特征在于，两个所述竖杆(4)的上端均固定设有蜗轮(11)，所述闸体(1)的前侧上端固定设有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两侧输出端均固定连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的螺纹端与蜗轮(11)啮合设置。5.根据权利要求4所述的一种高精度闸门开度限位装置，其特征在于，所述双轴电机(12)通过支撑架与闸体(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高精度闸门开度限位装置，其特征在于，所述第二棘齿牙(7)与支撑块(8)之间为轴销转动连接。7.根据权利要求1所述的一种高精度闸门开度限位装置，其特征在于，所述闸门(2)呈工字形设置，所述闸门(2)的两侧均滑动套设于所述闸体(1)的内表面两侧外部。

技术总结
本实用新型涉及闸门技术领域，且公开了一种高精度闸门开度限位装置，包括闸体和滑动嵌设于闸体内部的闸门，闸体的两侧均开设有条形通槽，条形通槽的内表面固定设有竖板，竖板的上端固定设有固定板，固定板的内部转动穿设有竖杆，竖杆的底部固定设有连接板，闸门的两侧均固定设有多个间隔设置的第一棘齿牙，第一棘齿牙啮合设置有第二棘齿牙，第二棘齿牙转动设有支撑块，支撑块与连接板固定连接。本实用新型能够在闸门上移过程中，通过两侧限位装置对闸门进行移动进行精准限位。闸门进行移动进行精准限位。闸门进行移动进行精准限位。


技术研发人员：赵峰
受保护的技术使用者：徐州淮海电子传感工程研究所有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/25