用于嵌入工作板中的嵌入式装置的制造方法

文档序号:8303152
用于嵌入工作板中的嵌入式装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于嵌入工作板的板缺口中的嵌入式装置,其中,嵌入式装置包 括由复合材料或陶瓷材料制成的成形件。
【背景技术】
[0002] 开头提到类型的嵌入式装置尤其是设置用于嵌入厨房工作板中的水槽,但也可以 是用于卫生区域的盥洗盆或类似物。这种装置的嵌入在最简单的情况下以如下方式实现, 即,使得嵌入式装置具有上边缘,该上边缘侧向地向外伸出并且在嵌入式装置置入板缺口 中的情况下安设在工作板的上侧上。然而,该嵌入方式导致如下严重的缺点,即,由于由复 合材料或陶瓷材料制成的成形件的针对稳定性所需的材料厚度,在工作板与嵌入式装置之 间会出现明显的大约IOmm或更多的高度差。这样的凸起对使用者造成很大的干扰,这是因 为于是例如厨房垃圾就不能简单地刮到洗涤盆中。此外,在这种凸起处容易聚集污物,从而 使得清洁变得困难。
[0003] 用于解决该问题的公知的措施是,沿着板缺口的边缘为工作板配设回凹部,用以 容纳嵌入式装置的上边缘,从而使得该上边缘与工作板的表面基本上齐平地结束。然而与 锯出板缺口相比,将这种回凹部加工到工作板中会导致昂贵的加工费用,特别是因为还要 保持非常小的公差。这不仅涉及回凹部的应当相应于嵌入式装置的伸出边缘的厚度的深 度,而且尤其还涉及回凹部在平行于工作板的平面中的尺寸,这是因为应当尽可能形状锁 合地(fromschlilssig)容纳嵌入式装置的上边缘,以便避免在嵌入式装置与工作板之间的 干扰的空隙。在由木料制成的工作板的情况下,对单独匹配于相应的嵌入式装置的回凹部 的制造的要求已经是相对较高的了,而在由天然石料、例如花岗岩制成的工作板的情况下 要求就更高了。在工作板相对较薄的情况下胳膊呢不用使用该嵌入方法,这是因为在回凹 部下面必须保留工作板的足够的材料厚度。

【发明内容】

[0004] 因此,本发明的任务在于,提出一种用于嵌入工作板的板缺口中的嵌入式装置,在 该嵌入式装置中可以避免上面描述的问题。
[0005] 该任务在开头提到类型的嵌入式装置的情况下根据本发明以如下方式来解决, 即,由复合材料或陶瓷材料制成的成形件具有上边缘,该上边缘在平行于工作板的平面内 的尺寸小于板缺口,并且在上边缘处扁平的金属型材固定在成形件上,该扁平的金属型材 侧向地向外伸出超过成形件,从而使金属型材在嵌入式装置嵌入板缺口中的情况下安设在 工作板上。
[0006] 与成形件的上边缘本身安设在工作板上相比,根据本发明的嵌入式装置能够实现 几乎面齐平的(Mchenbiindig)嵌入,这是因为在工作板的表面与嵌入式装置之间的高度 差仅相应于扁平的金属型材的与成形件的材料厚度相比能忽略的厚度。这相应于由不锈钢 制成的嵌入式装置的嵌入情况,其中,在工作板与嵌入式装置之间很小的高度差同样不会 干扰典型的工作过程。
[0007] 对于嵌入根据本发明的嵌入式装置来说,除了提供在常规的公差界限内的板缺口 之外,工作板不必经受特别的处理或加工,其中,板缺口完全容纳成形件的上边缘。在此完 全没有问题的是,在成形件的上边缘与工作板之间存留有空隙,这是因为该空隙会由扁平 的金属型材覆盖。根据本发明的嵌入式装置适用于嵌入由任意材料制成的,也就是说尤其 是由木料、复合材料或石料制成的工作板中。在根据本发明的嵌入式装置的情况下,对工作 板的必需的厚度没有限制。
[0008] 嵌入式装置尤其是厨房水槽或盥洗盆。厨房水槽要么可以包括仅一个或多个洗涤 盆,要么可以附加地包括邻接于洗涤盆的控水面。
[0009] 在本发明的优选的形式中,嵌入式装置的成形件由如下复合材料制成,该复合材 料包括人工合成的聚合物基质和一种或多种无机的填充料。聚合物基质尤其可以包含作为 主要成分的聚甲基丙烯酸甲酯,其中,无机的填充料指的是矿物质的颗粒、例如石英砂。由 这样的复合材料制成的嵌入式装置是非常受欢迎的,这是因为其仿效出天然石料、例如花 岗岩的视觉上的外观。
[0010] 替选地,嵌入式装置可以包括由陶瓷材料制成的成形件,其中,在此尤其是瓷器 料。本发明的该实施方式有利地应用在用于卫生区域的盥洗盆中。
[0011] 在本发明的范围内可以规定,金属型材仅在上边缘的特定的区段上,例如沿着矩 形的厨房水槽的两个对置的侧固定在成形件上。但是特别优选的是,金属型材环绕地沿着 整个上边缘固定在成形件上,也就是形成在俯视图中包围成形件的、在平行于工作板的平 面内的框架。这种构造方案与多个区段式的型材相比不仅在视觉上更吸引人,而且还提高 了嵌入稳定性,并且提供了对可能在成形件与工作板之间的空隙的完全遮盖。根据嵌入式 装置的类型的不同,金属型材在俯视图中例如具有带倒圆的棱边的矩形的形状(典型地 是在厨房水槽的情况下),或者也可以具有椭圆形的或圆形的形状(例如在盥洗盆的情况 下)。
[0012] 根据本发明,使用了扁平的金属型材,也就是说,与宽度相比具有小很多倍的厚度 的金属型材。有利的是,金属型材具有大约〇· 5mm至大约2mm的,优选大约0· 5mm至大约 Imm的厚度。也就是说,在本发明的情况下,在工作板与嵌入式装置之间产生的高度差是在 成形件的上边缘安设在工作板上的嵌入式装置的情况下的至少五分之一,优选至少十分之 〇
[0013] 金属型材优选由不锈钢板材制成。尤其地,在本发明的范围内可以使用相同的不 锈钢板材,由该不锈钢板材也制成了由不锈钢制成的嵌入式装置,例如不锈钢水槽。
[0014] 根据本发明,金属型材固定在成形件上,其中,该固定尤其构成成形件与金属型材 之间的材料锁合的(StoffschlUssig)连接。优选的是,金属型材例如借助娃酮胶粘接到成 形件上,该硅酮胶能够实现在此参与的材料之间的具有高强度的连接。
[0015] 有利的是,金属型材向外伸出超过成形件大约5mm至大约20mm。金属型材的伸出 部分的宽度尤其也依赖于是否设置有成形件在板缺口中基本上无缝隙的容纳,或者在成形 件与工作板之间是否保留有要由金属型材覆盖的空隙。
[0016] 在本发明的一种优选实施方式中,成形件的上边缘向内延伸至限定出在成形件中 形成的盆的边缘与侧壁的交点的尖锐的棱边,其中,金属型材直至棱边地覆盖整个上边缘。 因此在该情况下,嵌入式装置的整个上边缘(例如洗涤盆的上边缘)由金属型材形成,并且 在金属型材的内棱边处就直接开始成为盆壁。
[0017] 在根据本发明的嵌入式装置的另一实施方式中,成形件的上边缘向内延伸至限定 出在成形件中形成的盆的边缘与侧壁的交点的倒圆的棱边,其中,金属型材直至棱边的倒 圆部的开始处地覆盖上边缘。也就是说,在该情况下,在盆壁向下落之前,在金属型材的内 棱边上还联接有倒圆的盆棱边。
[0018] 最后,根据另一实施方式可以规定,成形件的上边缘向内延伸至限定出在成形件 中形成的盆的边缘与侧壁的交点的尖锐的棱边或倒圆的棱边,其中,金属型材仅覆盖成形 件的上边缘的靠外的部分区域。也就是说,在该情况下,嵌入式装置的上边缘的靠外的部分 区域由金属型材形成,而上边缘的靠内的部分区域由成形件形成,在其上最终联接有尖锐 的或倒圆的盆棱边。
[0019] 本发明的三个上面描述的结合具有盆的成形件的变型方案基本上实现了相同的 技术优点,而主要是在视觉印象方面有所区别。在成形件中形成的、与洗涤盆联接的控水面 的情况下,当控水面相对于成形件的在此被称为防溅边缘的边缘下降时,可以类似地使用 这些变型方案。在描述上面的变型方案时,在控水面的区域内,该控水面代替盆,并且防溅 边缘的几乎竖直的区段代替侧壁。在每种情况下,出于视觉上的原因大多有利的是,金属型 材不仅在盆的区域中而且在控水面的区域中都具有连续相同的宽度。
[0020] 除了在金属型材直至尖锐的盆棱边地覆盖成形件的整个上边缘的情况下之外,根 据本发明的另一有利的实施方式可以规定,成形件的上边缘在靠外的部分区域中具有用于 容纳金属型材的回凹部,从而使得金属型材与上边缘的靠内的部分区域齐平地结束。由此, 可以避免金属型材与成形件的联接区域之间的微小的高度差。因为要使用的金属型材的厚 度是已知的,所以这种回凹部已经可以在制造成形件时按照标准来设置,从而使得该变型 方案在实践中不会与更多的花费相关联。
[0021] 此外,本发明还涉及一种具有板缺口的工作板,根据本发明的嵌入式装置嵌入到 该板缺口中。
[0022] 工作板可以由任意的材料,尤其是由木料、例如具有表面涂层的层压板或实木,由 复合材料(例如人工合成的具有无机的填充料的聚合物基质),或由天然石料、例如花岗岩 或页岩形成。
[0023] 为了对嵌入式装置的安设在工作板上的金属型材进行固定优选将金属型材与工 作板粘接。为此,可以有利地使用相同的胶,尤其是硅酮胶,用于将金属型材固定在成形件 上。
[0024] 在根据本发明的工作板的一种实施方式中,嵌入式装置的成形件基本上无缝隙地 容纳在板缺口中。为此,必须以非常小的公差锯出板缺口。于是,金属型材必须仅以如下宽 度伸出超过成形件,金属型材应当以该宽度安设在工作板上。
[0025] 替选和优选地可以规定,在成形件与板缺口的内周边之间存在有嵌入空隙。在该 情况下,板缺口可以以稍微更大的公差锯出,其中,金属型材必须伸出超过成形件更多,以 便也覆盖嵌入空隙。嵌入空隙也提供了如下有利的可能性,即,在那里布置固定元件,以便 使成形件与工作板张紧。由此可以提高嵌入稳定性。
[0026] 像在上面已经提及的那样,本发明提供了如下优点,S卩,将具有由复合材料
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