边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及边坡加固领域，具体涉及一种边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置。
【背景技术】
[0002]边坡一般是指具有倾斜坡面的岩体，由于坡表面倾斜，在坡体自身重力和其他的外力作用下，整个坡体具有从高向低滑动的趋势，一般可以通过格构加固的方式对边坡表面进行加固；格构加固技术是利用浆砌块石、现浇钢筋混凝土或预制预应力混凝土进行边坡坡面防护，并利用锚杆或锚索加以固定的一种边坡加固技术，格构的主要作用是将边坡坡体的剩余下滑力或土压力、岩石压力分配给格构结点处的锚杆或锚索，然后通过锚索传递给稳定地层，从而使边坡坡体在由锚杆或锚索提供的锚固力的作用下处于稳定状态，而现有技术中，格构每各10-25米宽度需要设置伸缩缝，用于适应格构梁在多种因素(温度变化、徐变变形、荷载作用、地基不均匀沉降及地震)作用下产生变形，并在伸缩缝中填塞沥青麻筋或沥青木板；而这样的结构使得格构梁在伸缩缝处的抗弯矩能力不好和强度不高，不利于格构作为整体提高坡体表面的牢固。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置，在保证伸缩缝的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置，在保证伸缩缝的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。
[0005]本发明的边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置，包括长方体形状的加强体和平行穿过伸缩缝的的锚杆，所述伸缩缝的两侧壁均沿格构梁的纵向内凹形成用于卡接加强体的凹槽，所述加强体与锚杆固定连接且加强体的端部与凹槽的槽底之间和锚杆与伸缩缝两侧壁之间均设置有伸缩间隙；所述加强体为两块且沿伸缩缝深度方向并列设置，还包括设置于加强体表面用于减小格构梁纵向阻力的减阻机构和设置于两个加强体之间的用于增加加强体之间连接强度的连接机构。
[0006]进一步，所述减阻机构包括设置于加强体表面的减阻件，所述减阻件为圆柱形且径向可形变的滚条，所述滚条为多个根且沿加强体的纵向并列设置。
[0007]进一步，所述加强体表面沿横向设置有横截面为弧形并用于安装滚条的通槽，所述通槽的口沿宽度和深度均小于滚条横截面的直径。
[0008]进一步，所述加强体至少包括沿伸缩缝深度方向由外向内设置的外加强体和内加强体，所述连接结构包括与锚杆滑动连接的外压紧套、内压紧套和用于将外压紧套和内压紧套分别压紧于外加强体和内加强体驱动组件，所述外压紧套和内压紧套的内端面分别与外加强体和内加强体表面平行。
[0009]进一步，所述驱动组件包括驱动套筒、外驱动螺母、内驱动螺母和锁紧螺母；所述驱动套筒与锚杆滑动连接且内壁与内驱动螺母的外壁螺纹连接，所述内驱动螺母由驱动套筒旋转驱动并抵压于内压紧套，所述外驱动螺母外套于驱动套筒并与驱动套筒螺纹连接，旋转外驱动螺母使外驱动螺母抵压于外套于驱动套筒的外压紧套，所述锁紧螺母与锚杆螺纹连接并对驱动套筒轴向锁紧。
[0010]进一步，所述驱动套筒外端部径向向内延伸形成环形固定座，所述环形固定座与销杆滑动连接。
[0011]进一步，还包括沿伸缩缝深度方向密封隔断伸缩缝的密封条，所述密封条中间设置有过孔并外套于外压紧套，所述密封条外侧的部分伸缩缝浇筑沥青麻筋。
[0012]进一步，所述格构梁外壁伸缩缝的口沿处设置固定设置有一对固定座，所述固定座分别设置于伸缩缝的两侧，所述固定座沿格构梁的纵向设置有通孔，所述通过内设置有与固定座轴向滑动连接的抗弯杆。
[0013]进一步，所述密封条为弹性橡胶条。
[0014]进一步，所述通孔和抗弯杆为多个且均沿格构梁的横向并列设置。
[0015]本发明的有益效果是:本发明的边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置，通过锚杆将加强体固定并设置有伸缩间隙，使得格构梁在多种因素(温度变化、徐变变形、地震等)作用下产生不同方向的变形时，通过加强体的将外力传递至被锚固的锚杆上，进而作用于坡体内部更为稳固的岩石上，保证伸缩缝的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为减阻机构的结构示意图；
[0019]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]图1为本发明的结构示意图，图2为减阻机构的结构示意图，图3为图1的俯视图，如图所示，本实施例中的边坡格构梁伸缩缝抗弯矩加强装置包括长方体形状的加强体和平行穿过伸缩缝9的锚杆2，由于锚杆2需锚固于坡体内稳固岩石，使得锚杆2于坡面不一定垂直，所以伸缩缝9可平行外夹于锚杆2 ;所述伸缩缝9的两侧壁均沿格构梁的纵向内凹形成用于卡接加强体的凹槽3，所述加强体的长度方向与格构梁纵向平行，所述加强体与锚杆2固定连接(锚杆2穿过加强体并可用锁紧螺母54固定)且加强体的端部与凹槽3的槽底之间和锚杆2与伸缩缝9两侧壁之间均设置有伸缩间隙；所述凹槽3的形成为在施工初期配合加强体适形浇筑而成；所述加强体为两块且沿伸缩缝9深度方向并列设置(伸缩缝9深度方向表示垂格构梁的高度或厚度方向)，还包括设置于加强体表面用于减小格构梁纵向阻力的减阻机构和设置于两个加强体之间的用于增加加强体之间连接强度的连接机构；通过锚杆2将加强体固定并设置有伸缩间隙，在保证伸缩缝9的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。
[0021]2.本实施例中，所述减阻机构包括设置于加强体表面的减阻件，所述减阻件为圆柱形且径向可形变的滚条31，所述滚条31为多个根且沿加强体的纵向并列设置。；所述加强体的表面指加强体与凹槽3的内外侧的接触面，向内表示指向坡体内部，通过在加强体的内外面设置减阻件用于减小格构梁的伸缩缝9纵向拉伸或压缩阻力，保证在格构梁的伸缩缝9处不管是内弯还外拱的状态下，都具有较小的阻力以保证伸缩缝9的缝宽变化的顺畅性，保证接触面的表面完整，而滚条31采用高硬度且表面光滑橡胶条，滚条31的径向形变能够增大接触面积，有效减小凹槽3内壁的接触压强，保证凹槽3的内壁形貌完整和强度。
[0022]3本实施例中，所述加强体表面沿横向设置有横截面为弧形并用于安装滚条31的通槽32，所述通槽32的口沿宽度和深度均小于滚条31横截面的直径，采用通槽32限位滚条31，避免滚条31滑动造成卡涩，并且通过通槽32可将滚条31均匀的设置与加强体表面，保证加强体受力均匀，通槽32结构简单，加工容易，安装滚条31方便快速。
[0023]4本实施例中，所