钻孔灌注桩沉渣装置及使用方法

文档序号:9322015阅读:819来源:国知局
钻孔灌注桩沉渣装置及使用方法
【技术领域】
[0001]钻孔灌注粧沉渣清理方法是为钻孔灌注粧清除沉渣而设计的,属于建筑机械领域。
【背景技术】
[0002]目前,钻孔灌注粧在工程中广泛被应用;钻孔灌注粧有很多优点,也有缺点,最大的缺点就是清淤不彻底;现有的技术是采用水冲法清淤,即用高压水冲洗井孔,使沉渣上翻,随着水流和泥流将沉渣带出;由于沉渣比水与护壁泥浆的密度大,不可能全部被清出,没有被清出的沉渣,沉淀在粧底,严重影响状的承载能力;本发明提供的钻孔灌注粧沉渣清理方法可以解决这些问题。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明提供一种如图1所示的钻孔灌注粧沉渣清理方法,钻孔灌注粧沉渣清理方法是由吊环11、工作杆12、龙骨13、抓斗莲花叶片14、抓斗外壳铰15、抓斗底座16、抓斗弹簧17、弹簧座18、套管19与套管顶环10组成的;吊环11与钢丝绳2固结,起重设备4通过顶端的定滑轮3对钻孔灌注粧沉渣清理方法I进行操控;使钻孔灌注粧沉渣清理方法I在钻孔灌注粧孔5中工作;吊环11在工作杆12的端部与吊环11固结,工作杆12穿过套管顶环10、抓斗底座16和抓斗弹簧17与龙骨13铰接;套管顶环10在套管19的顶端并与之固结;套管19的另一端与抓斗底座16固结;弹簧座18在抓斗底座16的顶端并与之固结;抓斗莲花叶片14通过抓斗外壳铰15与抓斗底座16铰接;龙骨13与工作杆12端部和抓斗莲花叶片14中部铰接;抓斗弹簧17在龙骨13与抓斗底座16中间,套在工作杆12的外部。
[0004]清理沉渣工作时,将起重设备4安放在钻孔灌注粧孔5的一侧,钻孔灌注粧沉渣清理装置I由钢丝绳2控制,钢丝绳2通过起重设备4顶部的定滑轮3使钢丝绳2运动钻孔灌注粧沉渣清理装置I至钻孔灌注粧孔5中,钢丝绳2张紧时,抓斗弹簧17被压缩,抓斗莲花叶片14密合;钻孔灌注粧沉渣清理装置I触底后,钢丝绳2发生松弛,抓斗弹簧17自升,抓斗莲花叶片14被打开;再提升时,抓斗弹簧17被压缩,抓斗莲花叶片14密合;沉渣被封在抓斗莲花叶片14中被带出,将钻孔灌注粧孔5中的沉渣清除。
[0005]吊环11是环状部件,优先推荐采用直径14-18毫米的钢环制作,上部与钢丝绳2固结,下部与工作杆12固结。
[0006]工作杆12是杆状部件,优先推荐采用直径30-40毫米的圆钢制作,上端与吊环11固结,穿过套管顶环10孔进入套管19内部,再穿过抓斗底座16上的圆孔与抓斗弹簧17的中间部位,与多根龙骨13铰接。
[0007]龙骨13是杆状部件,优先推荐采用直径8-10毫米的圆钢制作,两端分别与工作杆12和抓斗莲花叶片14铰接。
[0008]抓斗莲花叶片14与抓斗底座16是壳状部件,抓斗莲花叶片14与抓斗底座16优先推荐采用16-20毫米厚钢板制作,用抓斗外壳铰15铰接。
[0009]抓斗弹簧17是压缩弹簧部件,优先推荐采用弹簧钢制作。
[0010]弹簧座18是块状部件,与抓斗底座16固结,与抓斗弹簧17勾结。
[0011]套管19是管状部件,优先推荐采用直径38-48毫米钢管制作,套管19两端分别与套管顶环10、抓斗底座16固结,
套管顶环10是板环状部件,套管顶环10中间有一直径32-42毫米的孔,孔的直径比工作杆12的外径大2毫米。
[0012]本发明的有益效果是可以比较彻底地清除钻孔灌注粧中的沉渣。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014]图1钻孔灌注粧沉渣装置工作示意图;
图2钻孔灌注粧沉渣装置展开示意图;
图3钻孔灌注粧沉渣装置收拢示意图;
图4钻孔灌注粧沉渣装置工作状态仰视图;
图5钻孔灌注粧沉渣装置工作状态俯视图;
图中:1_钻孔灌注粧沉渣清理方法;11-钻孔灌注粧沉渣清理方法吊环;12-钻孔灌注粧沉渣清理方法工作杆;13_龙骨;14_抓斗莲花叶片;15_抓斗外壳铰;16_抓斗底座;17-抓斗弹簧;18-弹簧座;19-钻孔灌注粧沉渣清理方法套管;10-钻孔灌注粧沉渣清理方法套管顶环;2_钢丝绳;3_定滑轮;4_起重设备;5_钻孔灌注粧孔。
【具体实施方式】
[0015]实施例
某工程采用了如图1至图5所示的钻孔灌注粧沉渣清理方法清理钻孔灌注粧的沉渣,具体操作是,将起重设备4安装在钻孔灌注粧孔5的一侧,将钻孔灌注粧沉渣清理方法I通过钢丝绳2吊放到钻孔灌注粧孔5中,就可以将钻孔灌注粧孔5中的沉渣基本清理干净;钻孔灌注粧沉渣清理方法是由吊环11、工作杆12、龙骨13、抓斗莲花叶片14、抓斗外壳铰15、抓斗底座16、抓斗弹簧17、弹簧座18、套管19与套管顶环10组成的;吊环11与钢丝绳2固结,起重设备4通过顶端的定滑轮3对钻孔灌注粧沉渣清理方法I进行操控;使钻孔灌注粧沉渣清理方法I在钻孔灌注粧孔5中工作;吊环11在工作杆12的端部与吊环11固结,工作杆12穿过套管顶环10、抓斗底座16和抓斗弹簧17与龙骨13铰接;套管顶环10在套管19的顶端并与之固结;套管19的另一端与抓斗底座16固结;弹簧座18在抓斗底座16的顶端并与之固结;抓斗莲花叶片14通过抓斗外壳铰15与抓斗底座16铰接;龙骨13与工作杆12端部和抓斗莲花叶片14中部铰接;抓斗弹簧17在龙骨13与抓斗底座16中间,套在工作杆12的外部。
[0016]清理沉渣工作时,将起重设备4安放在钻孔灌注粧孔5的一侧,钻孔灌注粧沉渣清理装置I由钢丝绳2控制,钢丝绳2通过起重设备4顶部的定滑轮3使钢丝绳2运动钻孔灌注粧沉渣清理装置I至钻孔灌注粧孔5中,钢丝绳2张紧时,抓斗弹簧17被压缩,抓斗莲花叶片14密合;钻孔灌注粧沉渣清理装置I触底后,钢丝绳2发生松弛,抓斗弹簧17自升,抓斗莲花叶片14被打开;再提升时,抓斗弹簧17被压缩,抓斗莲花叶片14密合;沉渣被封在抓斗莲花叶片14中被带出,将钻孔灌注粧孔5中的沉渣清除。
[0017]吊环11是环状部件,采用直径14毫米的钢环制作,上部与钢丝绳2固结,下部与工作杆12固结。
[0018]工作杆12是杆状部件,优先推荐采用直径30毫米的圆钢制作,上端与吊环11固结,穿过套管顶环10孔进入套管19内部,再穿过抓斗底座16上的圆孔与抓斗弹簧17的中间部位,与多根龙骨13铰接。
[0019]龙骨13是杆状部件,优先推荐采用直径8-10毫米的圆钢制作,两端分别与工作杆12和抓斗莲花叶片14铰接。
[0020]抓斗莲花叶片14与抓斗底座16是壳状部件,抓斗莲花叶片14与抓斗底座16优先推荐采用16毫米厚钢板制作,用抓斗外壳铰15铰接。
[0021]抓斗弹簧17是压缩弹簧部件,优先推荐采用弹簧钢制作。
[0022]弹簧座18是块状部件,与抓斗底座16固结,与抓斗弹簧17勾结。
[0023]套管19是管状部件,优先推荐采用直径38毫米钢管制作,套管19两端分别与套管顶环10、抓斗底座16固结,
套管顶环10是板环状部件,套管顶环10中间有一直径32毫米的孔,孔的直径比工作杆12的外径大2毫米。
【主权项】
1.钻孔灌注粧沉渣清理装置,其特征是,所述清理装置是由吊环(11)、工作杆(12)、龙骨(13)、抓斗莲花叶片(14)、抓斗外壳铰(15)、抓斗底座(16)、抓斗弹簧(17)、弹簧座(18)、套管(19)与套管顶环(10)组成的;吊环(11)与钢丝绳(2)固结,起重设备(4)通过顶端的定滑轮(3)对钻孔灌注粧沉渣清理装置进行操控;使钻孔灌注粧沉渣清理装置在钻孔灌注粧孔(5)中工作;吊环(11)在工作杆(12)的端部与吊环(11)固结,工作杆(12)穿过套管顶环(10)、抓斗底座(16)和抓斗弹簧(17)与龙骨(13)铰接;套管顶环(10)在套管(19)的顶端并与之固结;套管(19)的另一端与抓斗底座(16)固结;弹簧座(18)在抓斗底座(16)的顶端并与之固结;抓斗莲花叶片(14)通过抓斗外壳铰(15)与抓斗底座(16)铰接;龙骨(13)与工作杆(12)端部和抓斗莲花叶片(14)中部铰接;抓斗弹簧(17)在龙骨(13)与抓斗底座(16)中间,套在工作杆(12)的外部。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,吊环(11)是环状部件,上部与钢丝绳(2)固结,下部与钻孔灌注粧沉渣清理方法工作杆(12固结。3.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,工作杆(12)是杆状部件,上端与吊环(11)固结,穿过套管顶环(10)孔进入套管(19)内部,再穿过抓斗底座(16)上的圆孔与抓斗弹簧(17)的中间部位,与多根龙骨(13)铰接。4.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,龙骨(13)是杆状部件,两端分别与工作杆(12)和抓斗莲花叶片(14)铰接。5.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,抓斗莲花叶片(14)与抓斗底座(16)是壳状部件,与抓斗底座(16)采用16-20毫米厚钢板制作,用抓斗外壳铰(15)铰接。6.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,抓斗弹簧(17)是压缩弹簧部件。7.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,弹簧座(18)是块状部件,与抓斗底座(16)固结,与抓斗弹簧(17)勾结。8.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,套管(19)是管状部件,套管(19)两端分别与套管顶环(10)、抓斗底座(16)固结。9.根据权利要求1所述的钻孔灌注粧沉渣清理方法,其特征是,套管顶环(10)是板环状部件。10.钻孔灌注粧沉渣清理装置使用方法,其特征是,钻孔灌注粧沉渣装置工作时,将起重设备(4)安放在钻孔灌注粧孔(5)的一侧,钻孔灌注粧沉渣清理装置(I)由钢丝绳(2)控制,钢丝绳(2 )通过起重设备(4 )顶部的定滑轮(3 )使钢丝绳(2 )带动钻孔灌注粧沉渣清理装置(I)至钻孔灌注粧孔(5)中,钢丝绳(2)张紧时,抓斗弹簧(17)被压缩,抓斗莲花叶片(14)密合;钻孔灌注粧沉渣清理装置(I)触底后,钢丝绳(2)发生松弛,抓斗弹簧(17)自升,抓斗莲花叶片(14)被打开;再提升时,抓斗弹簧(17)被压缩,抓斗莲花叶片(14)密合;沉渣被封在抓斗莲花叶片(14)中被带出,将钻孔灌注粧孔(5)中的沉渣清除。
【专利摘要】钻孔灌注桩沉渣装置是为钻孔灌注桩清除沉渣而设计的,属于建筑施工领域;钻孔灌注桩沉渣清理装置由钢丝绳控制,钢丝绳通过起重设备顶部的定滑轮使钢丝绳运动钻孔灌注桩沉渣清理装置将钻孔灌注桩孔中的沉渣清除;钻孔灌注桩沉渣清理装置由钢丝绳控制,钢丝绳张紧时,抓斗弹簧被压缩,抓斗莲花叶片密合;钻孔灌注桩沉渣清理装置触底后,钢丝绳发生松弛,抓斗弹簧自升,抓斗莲花叶片被打开;再提升时,抓斗弹簧被压缩,抓斗莲花叶片密合;沉渣被封在抓斗莲花叶片中被带出,将钻孔灌注桩孔中的沉渣清除。本发明的有益效果是可以比较彻底地清除钻孔灌注桩中的沉渣。
【IPC分类】E02F3/58, E02F3/47, E02F3/60
【公开号】CN105040761
【申请号】CN201510352164
【发明人】邵界立, 邵东杰, 宋功业
【申请人】中国地质大学(武汉)
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月24日
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