深水裸岩平台及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水上平台，特别是一种深水裸岩平台，以及该种深水裸岩平台的施工方法。
【背景技术】
[0002]在浅水中进行基础施工时，一般采用混凝土围堰或钢围堰进行操作，而在深水有覆盖层的环境下进行基础施工时，则一般采用钢管粧平台技术，即直接将预加工出来的钢管粧放置到深水中，钢管粧的底端沉入覆盖层之下，实现整体平台的固定，再在钢管粧顶部搭设作业平台；而对于深水裸岩无覆盖层的环境，传统的结构和方法就难以构建出稳定的钢管粧平台；同时传统的施工方法中需要进行爆破开挖，需要耗费较大的成本和劳动量。因此现在需要一种能够解决上述问题的深水平台以及深水平台的施工方法。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种安全可靠、施工方便、节省资金，特别是可以在台风区波流力大、海底严重凸凹或倾斜的裸岩条件下进行基础施工的深水裸岩平台，以及该种深水裸岩平台的施工方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种深水裸岩平台，其特征在于:所述的平台包括底部支撑于海底岩面I的多根起始钢管粧2，并且相邻的起始钢管粧2的上部都通过联结系7相互连接，在起始钢管粧2内设有钢筋混凝土锚粧3，钢筋混凝土锚粧3 —半锚于海底岩面I内，另一半锚于起始钢管粧2内，在海底岩面I上还设置有多根粧基钢护筒6，起始钢管粧2与粧基钢护筒6之间通过联结系7连接，在海底岩面I上还构建有模袋混凝土围堰4，并且模袋混凝土围堰4将所有的粧基钢护筒6包括在内，在模袋混凝土围堰4内浇筑有水下不离散混凝土基础5，粧基钢护筒6和起始钢管粧2的顶端共同支撑有带有护栏8的平台上部结构9。
[0005]—种如上所述的深水裸岩平台的施工方法，其特征在于:所述的方法按照以下步骤进行:首先在海底岩面I上插放多根均匀分布的起始钢管粧2，在起始钢管粧2内加设钢筋混凝土锚粧3，保证钢筋混凝土锚粧3的一半锚于海底岩面I内，另一半锚于起始钢管粧2内，之后在起始钢管粧2旁边的海底岩面I上逐根放置粧基钢护筒6，并逐根利用联结系7将相邻的粧基钢护筒6及起始钢管粧2连接起来，粧基钢护筒6范围外的海底岩面I上还构建有模袋混凝土围堰4，所述的模袋混凝土围堰4将所有的粧基钢护筒6都包括在内，气举法清理模袋混凝土围堰4范围内的海床附着物使新鲜岩面露出，并在模袋混凝土围堰4中利用水下不离散混凝土施工形成水下不离散混凝土基础5，最后在粧基钢护筒6和起始钢管粧2顶部搭建带有护栏8的平台上部结构9。
[0006]本发明同现有技术相比，具有如下优点:
本种结构形式的深水裸岩平台，其结构简单，设计巧妙，布局合理，由于其独创的特殊结构，其整体结构更加稳定，同时即能抵抗台风区风力及波流力，同时又适合于严重凸凹不平或大倾斜角度的岩面，且质量可控，受力合理；并且在进行该种深水裸岩平台的施工时，不需要进行爆破开挖，这样就能够在节省成本的前提下，尽可能的缩短工期，因此可以说这种深水裸岩平台以及其施工方法具有多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例深水裸岩平台的主视图。
[0008]图2为本发明实施例深水裸岩平台去除了平台后的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。如图1、图2所示:一种深水裸岩平台，该平台包括底部支撑于海底岩面I的多根起始钢管粧2，所有起始钢管粧2的上部都通过联结系7连接，并且在起始钢管粧2内加设钢筋混凝土锚粧3，钢筋混凝土锚粧3的一半锚于海底岩面I内，另一半锚于起始钢管粧2内，逐根下放粧基钢护筒6于海底岩面I上，在稳固的起始钢管粧2上通过联结系7逐根将粧基钢护筒6进行联结，在粧基钢护筒6范围外的海底岩面I上还构建有模袋混凝土围堰4，并在模袋混凝土围堰4内浇筑有水下不离散混凝土基础5，保证混凝土基础5和粧基钢护筒6及海底岩面I密贴粘接，所有的粧基钢护筒6的顶端都与平台上部结构9的顶部处于同一水平高度，粧基钢护筒6和所有起始钢管粧2共同支撑有承载工作人员与施工设备的平台上部结构9，在平台上部结构9的外围设置有护栏8。
[0010]—种如上所述的深水裸岩平台的施工方法，按照以下步骤进行:首先在海底岩面I上插放多根均匀分布的起始钢管粧2，在起始钢管粧2内加设钢筋混凝土锚粧3，钢筋混凝土锚粧3—半锚于海底岩面I内，另一半锚于起始钢管粧2内，之后在起始钢管粧2旁边的海底岩面I上逐根放置粧基钢护筒6，并逐根利用联结系7将相邻的粧基钢护筒6及起始钢管粧2连接起来，并粧基钢护筒6范围外的海底岩面I上还构建有模袋混凝土围堰4，所述的模袋混凝土围堰4将所有的粧基钢护筒6都包括在内，气举法清理模袋混凝土围堰4范围内的海床附着物使新鲜岩面露出，并在模袋混凝土围堰4中利用水下不离散混凝土施工形成混凝土基础5，同时保证粧基钢护筒6的顶端都与平台上部结构9的顶部处于同一水平高度上，最后在粧基钢护筒6四周和起始钢管粧2顶部搭建带有护栏8的平台上部结构9。
[0011]本发明实施例的深水裸岩平台，由于其粧基钢护筒6通过混凝土基础5与岩层I相连，利用了模袋混凝土围堰4和混凝土基础5可塑性强和混凝土基础5水下不离散的特点，不需要进行水下封堵，因此适合于严重凸凹不平或大倾斜角度的岩面；同时以模袋混凝土围堰4和混凝土基础5作为平台9的基础，结构更加稳固，质量可控，结构受力合理；既解决了平台的整体稳定又解决了粧基钢护筒6底口漏浆的问题，同时也不需要为封底混凝土而实施爆破整平开挖基坑，因此可以节省大量的成本，缩短工期。
【主权项】
1.一种深水裸岩平台，其特征在于:所述的平台包括底部支撑于海底岩面(I)的多根起始钢管粧(2)，并且相邻的起始钢管粧(2)的上部都通过联结系(7)相互连接，在起始钢管粧(2 )内设有钢筋混凝土锚粧(3 )，钢筋混凝土锚粧(3 ) 一半锚于海底岩面(I)内，另一半锚于起始钢管粧(2)内，在海底岩面(I)上还设置有多根粧基钢护筒(6)，起始钢管粧(2)与粧基钢护筒(6)之间通过联结系(7)连接，在海底岩面(I)上还构建有模袋混凝土围堰(4)，并且模袋混凝土围堰(4)将所有的粧基钢护筒(6)包括在内，在模袋混凝土围堰(4)内浇筑有水下不离散混凝土基础(5)，粧基钢护筒(6)和起始钢管粧(2)的顶端共同支撑有带有护栏(8)的平台上部结构(9)。2.一种如权利要求1所述的深水裸岩平台的施工方法，其特征在于:所述的方法按照以下步骤进行:首先在海底岩面(I)上插放多根均匀分布的起始钢管粧(2)，在起始钢管粧(2 )内加设钢筋混凝土锚粧(3 )，保证钢筋混凝土锚粧(3 )的一半锚于海底岩面(I)内，另一半锚于起始钢管粧(2 )内，之后在起始钢管粧(2 )旁边的海底岩面(I)上逐根放置粧基钢护筒(6)，并逐根利用联结系(7)将相邻的粧基钢护筒(6)及起始钢管粧(2)连接起来，粧基钢护筒(6)范围外的海底岩面(I)上还构建有模袋混凝土围堰(4)，所述的模袋混凝土围堰(4)将所有的粧基钢护筒(6)都包括在内，气举法清理模袋混凝土围堰(4)范围内的海床附着物使新鲜岩面露出，并在模袋混凝土围堰(4)中利用水下不离散混凝土施工形成水下不离散混凝土基础(5)，最后在粧基钢护筒(6)和起始钢管粧(2)顶部搭建带有护栏(8)的平台上部结构(9)。
【专利摘要】本发明公开一种深水裸岩平台，其特征在于：所述的平台包括底部支撑于海底岩面的多根起始钢管桩，所有起始钢管桩的上部都通过联结系连接，并且在起始钢管桩内加设钢筋混凝土锚桩，钢筋混凝土锚桩一半锚于岩层一半锚于起始钢管桩内，逐根下放桩基钢护筒于海底岩面上，在稳固的起始钢管桩上通过联结系逐根将桩基钢护筒进行联结，在桩基钢护筒范围外的海底岩面上还构建有模袋混凝土围堰，并在模袋混凝土围堰内浇筑有水下不离散混凝土基础，保证混凝土基础和桩基钢护筒及海底岩面密贴粘接，所有的桩基钢护筒的顶端都与平台上部结构的顶部处于同一水平高度，桩基钢护筒和所有起始钢管桩共同支撑有带有护栏的平台上部结构。
【IPC分类】E02D27/52, E02D27/12, E02B17/02
【公开号】CN105133558
【申请号】CN201510601893
【发明人】樊立龙, 周朝伟, 蔡维栋, 王东波, 孙长志, 袁长春
【申请人】中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月21日