主刀板与耐磨板的连接结构的制作方法
【专利说明】主刀板与耐磨板的连接结构
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及机械配件制造技术领域，尤其是主刀板与耐磨板的连接结构。
【背景技术】
[0003]装载机铲斗上常安装有主刀板与耐磨板的连接结构，然而主刀板与耐磨板的连接结构与铲斗主刀板位置不能进行调节，当主刀板与耐磨板的连接结构与铲斗主刀板磨损后，就要及时进行更换，因而主刀板与耐磨板的连接结构的利用率很低，造成极大的浪费，增加装载机铲斗的使用成本。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出主刀板与耐磨板的连接结构，能够实现快速随着耐磨板磨损不断调整耐磨板与主刀板的相对位置，最大化利用耐磨板和生产效率。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
主刀板与耐磨板的连接结构，包括主刀板、耐磨板和螺杆，
所述主刀板一侧板面设有三个沿所述主刀板长度方向延伸、宽度方向分布的长方形插槽，在所述主刀板内设有沿所述主刀板宽度方向延伸、且开口位于所述主刀板的端面的螺孔，所述螺孔穿过三个所述插槽，所述螺杆与所述螺孔配合
所述耐磨板的一侧板面上设有两个沿所述主刀板宽度方向分布、长度方向延伸的长方形卡条，所述卡条的尺寸和形状与所述插槽的对应，且所述卡条与所述插槽可拆卸式配合。
[0006]进一步地，两个所述卡条所在位置一个在所述耐磨板板面中部，另一个位于所述耐磨板板面侧面。
[0007]本发明主刀板与耐磨板的连接结构，能够实现快速随着耐磨板磨损不断调整耐磨板与主刀板的相对位置，最大化利用耐磨板和生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述主刀板与耐磨板的连接结构的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0010]如图1所示的主刀板与耐磨板的连接结构，包括主刀板2、耐磨板5和螺杆4， 所述主刀板2 —侧板面设有三个沿所述主刀板2长度方向延伸、宽度方向分布的长方形插槽，在所述主刀板2内设有沿所述主刀板2宽度方向延伸、且开口位于所述主刀板2的端面的螺孔，所述螺孔穿过三个所述插槽I，所述螺杆4与所述螺孔配合所述耐磨板5的一侧板面上设有两个沿所述主刀板2宽度方向分布、长度方向延伸的长方形卡条，所述卡条3的尺寸和形状与所述插槽的对应，且所述卡条与所述插槽可拆卸式配合。
[0011]两个所述卡条所在位置一个在所述耐磨板5板面中部，另一个位于所述耐磨板5板面侧面。
[0012]本发明主刀板与耐磨板的连接结构，能够实现快速随着耐磨板磨损不断调整耐磨板与主刀板的相对位置，最大化利用耐磨板和生产效率。
【主权项】
1.主刀板与耐磨板的连接结构，其特征在于，包括主刀板、耐磨板和螺杆， 所述主刀板一侧板面设有三个沿所述主刀板长度方向延伸、宽度方向分布的长方形插槽，在所述主刀板内设有沿所述主刀板宽度方向延伸、且开口位于所述主刀板的端面的螺孔，所述螺孔穿过三个所述插槽，所述螺杆与所述螺孔配合， 所述耐磨板的一侧板面上设有两个沿所述主刀板宽度方向分布、长度方向延伸的长方形卡条，所述卡条的尺寸和形状与所述插槽的对应，且所述卡条与所述插槽可拆卸式配合。2.如权利要求1所述主刀板与耐磨板的连接结构，其特征在于，两个所述卡条所在位置一个在所述耐磨板板面中部，另一个位于所述耐磨板板面侧面。
【专利摘要】本发明公开了主刀板与耐磨板的连接结构，包括主刀板、耐磨板和螺杆，所述主刀板一侧板面设有三个沿所述主刀板长度方向延伸、宽度方向分布的长方形插槽，在所述主刀板内设有沿所述主刀板宽度方向延伸、且开口位于所述主刀板的端面的螺孔，所述螺孔穿过三个所述插槽，所述螺杆与所述螺孔配合，所述耐磨板的一侧板面上设有两个沿所述主刀板宽度方向分布、长度方向延伸的长方形卡条，所述卡条的尺寸和形状与所述插槽的对应，且所述卡条与所述插槽可拆卸式配合。本发明主刀板与耐磨板的连接结构，能够实现快速随着耐磨板磨损不断调整耐磨板与主刀板的相对位置，最大化利用耐磨板和生产效率。
【IPC分类】E02F9/00
【公开号】CN105155608
【申请号】CN201510352441
【发明人】何拥军, 蒋漓洪, 伍斌华, 杨学, 赖卫华, 黄立德, 梁英豪
【申请人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月24日