基坑止水帷幕补强方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及基坑止水，尤其涉及一种基坑止水帷幕补强方法。
【背景技术】
[0002]高压旋喷粧预插注浆管补强止水帷幕措施强化了钻孔粧间套打高压旋喷粧止水技术，拓展了高压旋喷粧作为止水措施的应用范围。仅在已完成的高压旋喷粧内插入造价较低的注浆管，就可达到预防基坑渗漏水，减少抢险风险的效果。
[0003]现有基坑止水帷幕补强大多是在基坑出现渗漏情况下开展的:
[0004]围护结构缺陷造成的渗漏时，在渗漏缺陷位置插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷位置，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。此种方法针对局部围护结构缺陷造成的渗漏进行处理，可在围护结构表面进行局部渗漏处理，不能从渗漏内部进行根本处理，治标不治本，易出现渗漏反复情况。
[0005]若渗漏较为严重时直接封堵困难时，一般采用坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双浆液等封堵渗漏处。此种方法虽然可从渗漏内部进行根本治理，但要回填基坑且在坑外打孔注浆，工作量大，费时费力影响工期。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种基坑止水帷幕补强方法，旨在用于解决现有的基坑渗透补强方法工作量较大的问题。
[0007]本发明是这样实现的:
[0008]本发明实施例提供一种基坑止水帷幕补强方法，包括以下操作步骤:
[0009]于基坑内施工若干钻孔粧，且待混凝土达到一定龄期后，在相邻两所述钻孔粧间套打高压旋喷粧，每一所述高压旋喷粧与相邻的两个所述钻孔粧均搭接；
[0010]各所述高压旋喷粧未凝固前，于每一所述高压旋喷粧靠近两个所述钻孔粧处插入预留的注浆管，各所述注浆管沿其轴向依次开设有若干注浆孔，各所述注浆孔均间隔设置，且各所述注浆管伸出所述高压旋喷粧的一端为开口，另一端封闭；
[0011]所述基坑开挖完成后，检查有无渗漏情况，如发现渗漏，开始定点注浆；
[0012]依据渗漏位置向对应的所述注浆管内注射浆液，进入所述注浆管内的浆液可由各所述注浆孔喷出，且所述浆液补强至所述高压旋喷粧的渗漏处；
[0013]注楽完成后，检查渗漏位置。
[0014]进一步地，在向所述注浆管内注射所述浆液时，先向对应的所述注浆管内插入输浆管，所述输浆管沿其轴向开设有至少一个浆液喷孔，且所述输浆管位于所述注浆管内的一端封闭，另一端为开口，所述浆液由所述输浆管的开口注入所述输浆管且由各所述浆液喷孔进入所述注浆管内。
[0015]进一步地，于所述输浆管的外圆面上套设有两个止浆塞，两个所述止浆塞沿所述注浆管的轴向间隔，各所述浆液喷孔均位于两个所述止浆塞之间，将所述输浆管插入所述输浆管内后，且所述输浆管与所述注浆管挤压两个所述止浆塞，所述高压旋喷粧的渗漏位置位于两个所述止浆塞之间。
[0016]进一步地，于所述注浆管的各所述注浆孔处均设置有封堵对应所述注浆孔的胶圈。
[0017]进一步地，所述注浆管在插入所述高压旋喷粧之前，向所述注浆管内充满填充液。
[0018]进一步地，对应渗漏位置的所述高压旋喷粧注浆完成后，对相邻两处预留的所述注浆管均进行注浆补强。
[0019]进一步地，注浆时，注浆压力在0.2-0.5MPa，且在注浆的过程中注浆压力逐渐增大。
[0020]具体地，每一所述高压旋喷粧与相邻的两个所述钻孔粧之间的搭接宽度不小于150mmo
[0021 ] 具体地，所述楽液为水泥膨润土楽液或水泥-水玻璃楽液。
[0022]具体地，所述注浆管为抗压强度不小于IMPa的PVC管，各所述注浆孔沿所述注浆管的轴向每隔33?35mm依次设置。
[0023]本发明具有以下有益效果:
[0024]本发明的补强方法，在基坑施工时，相邻的两个钻孔粧之间套打有高压旋喷粧，然后在各高压旋喷粧未凝固前向其内预埋有注浆管，注浆管靠近高压旋喷粧与钻孔粧搭接处，其上还开设有注浆管，当检查发现渗透后，可向对应的高压旋喷粧预留的注浆管内注入浆液，浆液可由各注浆孔喷出，从而起到补强渗漏位置的作用。在上述操作步骤中，在出现渗漏时只需向注浆管内注入浆液，从而可以由内部起到补强渗漏的作用，能够从根本上解决基坑渗漏问题，不但效果非常明显，而且投资成本非常低，易于实现。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本发明实施例提供的基坑止水帷幕补强方法的基坑内钻孔粧与高压旋喷粧施工结构示意图；
[0027]图2为图1的基坑止水帷幕补强方法的注浆管插入高压旋喷粧内的剖视图；
[0028]图3为图1的基坑止水帷幕补强方法的输浆管插入注浆管内的剖视图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]参见图1-图3，本发明实施例提供一种基坑止水帷幕补强方法，主要包括以下操作步骤:
[0031]基坑I施工时，在基坑I内施工有用于基坑I围护的若干钻孔粧11，且在施工后的各钻孔粧11的混凝土均达到一定龄期后，在每相邻的两个钻孔粧11之间套打有高压旋喷粧12，且每一高压旋喷粧12与相邻的两个钻孔粧11均搭接，一般地，基坑I内的各钻孔粧11均沿一定顺序依次施工，在相邻的两个钻孔粧11之间搭接高压旋喷粧12可以形成基坑I止水的作用，高压旋喷粧12与相邻的两个钻孔粧11之间的搭接宽度应不小于150_，即两者之间的搭接尺寸不应过小，减小两者之间渗漏的可能性；
[0032]施工上述各高压旋喷粧12，且在其未凝固之前，于每一高压旋喷粧12内均插入有预留的注浆管2，注浆管2通常应靠近与其对应的两个钻孔粧11，各注浆管2沿其轴向依次开设有间隔设置的若干注浆孔21，对于各注浆管2 —端伸入高压旋喷粧12内，一端位于外侦牝且注浆管2位于外侧的一端为开口，另一端则为封闭；
[0033]在基坑I开挖完成后，检查各钻孔粧11处有无渗漏情况，如果发现渗漏，则开始定点注浆，通常渗漏位置多位于高压旋喷粧12与和其对应两个钻孔粧11的搭接位置；
[0034]依据上述检查后的渗漏位置，向对应的注浆管2内注射浆液，进入注浆管2内的浆液可由各注浆孔21内喷出，进而喷出的浆液可补强至高压旋喷粧12的渗漏处；
[0035]在上述注浆完成后，还应检查渗漏位置，监测渗漏情况。
[0036]上述操作步骤中，在施工基坑I时在每一高压旋喷粧12内均预留有注浆管2，注浆管2应沿高压旋喷粧12由上至下竖直延伸，正常情况下无需对各注浆管2作用，而此时注浆管2可兼做斜侧管的作用，可监测基坑I支护结构的深层水平位移，有效节省监测费用，而当检查其中一个或者部分高压旋喷粧12出现渗漏时，则可向注浆管2内注入浆液，由于注浆管2底部为封闭，在一定压力作用下浆液可沿各注浆孔21喷出至注浆管2外侧，进而浆液可以起到补强高压旋喷粧12渗漏位置的作用，补强操作方便易于实现，补强成本以及工作量均非常低，而且由于浆液由高压旋喷粧12内部补强，从根本上解决基坑I