一种钢筋笼结构、混凝土灌注桩结构及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑构件的结构和施工方法，尤其涉及一种钢筋笼结构、混凝土灌注粧结构及其施工方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，为了提高混凝土灌注粧的灌注质量，通常采用的方法是将钢筋笼置于钻孔中，所述钢筋笼是由主筋和用于固定主筋的箍筋组成，将混凝土灌注到所述钻孔中，所述钢筋笼的筋身没入所述混凝土中，该处的混凝土凝固后形成粧身，所述钢筋笼的筋头全部没入所述混凝土中，该处的混凝土凝固后形成粧头帽。为了将粧头帽去除，目前常用的粧头帽去除方法是:人工辅以小型机具凿除，先将主筋筋头上的粧头帽混凝土从侧向破碎剥离，再将粧头帽混凝土碎块清理干净。现有技术中的粧头帽凿除方法存在以下不足:
1、凿除粧头帽容易对筋头造成弯折损伤；
2、粧头帽凿除时易损伤粧身钢筋保护层混凝土，削弱粧基和承台之间的连接；
3、易造成粧身钢筋保护层开裂或剥落，埋下主筋锈蚀的危害而难以查验和弥补；
4、粧头处理时间长，造成基坑施工周期长，降水与防护、人工、机械费用高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的第一个技术问题是提供一种钢筋笼结构，用该钢筋笼结构灌注成的混凝土灌注粧，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。
[0004]本发明要解决的第二个技术问题是提供一种混凝土灌注粧结构，该混凝土灌注粧结构，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。
[0005]本发明要解决的第三个技术问题是提供一种混凝土灌注粧的施工方法，该混凝土灌注粧的施工方法，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。
[0006]就第一种产品而言，为了解决上述第一个技术问题，本发明的钢筋笼结构，包括主筋和用于固定主筋的箍筋，所述主筋的端部为自由端形成筋头，所述主筋的中部为非自由端形成筋身，所述筋头包覆有隔离层。
[0007]所述隔离层的厚度为5mm-15mm0
[0008]所述钢筋笼配置有切割部件。
[0009]所述切割部件是钢丝绳、钢链或钢条。
[0010]本发明的钢筋笼结构与现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]1、本技术方案由于采用了所述筋头包覆有隔离层的技术手段，在灌注混凝土的过程中，混凝土因隔离层的存在始终与筋头保持隔离状态，即使混凝土干燥后也不会粘结在筋头上，所以，用该钢筋笼结构灌注成的混凝土灌注粧，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。
[0012]2、本技术方案由于采用了所述隔离层的厚度为5mm-15mm的技术手段，所以，在粧头帽去除时，不易损伤粧身钢筋保护层混凝土，确保粧基和承台之间的可靠连接；不易造成粧身钢筋保护层开裂或剥落，避免主筋锈蚀的危害。
[0013]3、本技术方案由于采用了所述钢筋笼配置有切割部件的技术手段，所以，可快速地在粧头帽的混凝土和粧身的混凝土之间沿周向切分开，因此，粧头处理时间短，基坑施工周期短，降水与防护、人工、机械费用低。
[0014]4、本技术方案由于采用了所述切割部件是钢丝绳、钢链或钢条的技术手段，所以，可根据实际情况使用不同的切割部件对混凝土进行环切。
[0015]就第二种产品而言，为了解决上述第二个技术问题，本发明的混凝土灌注粧结构，包括置于钻孔中的钢筋笼，所述钻孔中灌注有混凝土，所述钢筋笼的筋身没入所述混凝土中，该处的混凝土凝固后形成粧身，所述钢筋笼的筋头全部或部分没入所述混凝土中，该处的混凝土凝固后形成粧头帽，所述钢筋笼的结构是如前面所述钢筋笼的结构，所述筋身处的混凝土直接粘结在该筋身上，所述筋头处的混凝土通过隔离层与该筋头隔离开，并粘结在所述隔离层的外表面上。
[0016]所述粧头帽的顶面或侧面预埋置有起吊部件。
[0017]所述起吊部件的形状呈“U”字形，或者，所述起吊部件的形状呈两端向外弯折的“U”字形，或者，所述起吊部件的形状呈两端向内弯折的“U”字形。
[0018]所述切割部件的另一端位于所述粧身和粧头帽之间并从所述混凝土之内伸至该混凝土之外；或者，所述切割部件的两端并拢地位于所述粧身和粧头帽之间并从所述混凝土之内伸至该混凝土之外。
[0019]本发明的混凝土灌注粧结构与现有技术相比具有以下有益效果。
[0020]1、本技术方案由于采用了所述钢筋笼的结构是前面所述钢筋笼的结构，所述筋身处的混凝土直接粘结在该筋身上，所述筋头处的混凝土通过隔离层与该筋头隔离开，并粘结在所述隔离层的外表面上的技术手段，在灌注混凝土的过程中，混凝土因隔离层的存在始终与筋头保持隔离状态，即使混凝土干燥后也不会粘结在筋头上，所以，该混凝土灌注粧结构，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。
[0021]2、本技术方案由于采用了所述粧头帽的顶面或侧面预埋置有起吊部件的技术手段，所以，可通过起吊部件将粧头帽从筋头上竖直地拔出，提高去除粧头帽的效率。
[0022]3、本技术方案由于采用了所述起吊部件的形状呈“U”字形的技术手段，所以，起吊部件的制作很简单。当采用所述起吊部件的形状呈两端向外弯折的“U”字形，或者，所述起吊部件的形状呈两端向内弯折的“U”字形的技术手段时，则可大大提高起吊部件的预埋强度。
[0023]4、本技术方案由于采用了所述切割部件的另一端位于所述粧身和粧头帽之间并从所述混凝土之内伸至该混凝土之外；或者，所述切割部件的两端并拢地位于所述粧身和粧头帽之间并从所述混凝土之内伸至该混凝土之外的技术手段，所以，可快速地在粧头帽的混凝土和粧身的混凝土之间沿周向切分开。
[0024]就方法而言，为了解决上述第三个技术问题，本发明的混凝土灌注粧的施工方法，依次包括灌注前的工序、灌注中的工序、灌注后的工序，所述灌注前的工序包括开挖钻孔的步骤、将钢筋笼置于钻孔中的步骤，所述钢筋笼的结构是如前面所述钢筋笼的结构。
[0025]所述灌注中的工序包括将混凝土灌注到所述钻孔中的步骤，该步骤灌注成的混凝土灌注粧结构是如前面所述的混凝土灌注粧结构。所述灌注后的工序依次包括开挖基坑的步骤、去除所述粧头帽的步骤。所述去除粧头帽的步骤是使用小型机具凿除粧头帽；或者，所述去除粧头帽的步骤是先用砂轮机在所述粧头帽和所述粧身之间沿周向环切，再沿环切位置，对称水平插打钢楔块，使粧头与粧身分离，最后，利用吊机借助起吊部件整体垂直吊起移除粧头帽；或者，所述去除粧头帽的步骤是先通过挖掘机拉吊切割部件的另一端或两端，使切割部件对所述粧头帽和所述粧身之间沿周向环切，再沿环切位置，对称水平插打钢楔块，使粧头与粧身分离，最后，利用吊机借助起吊部件整体垂直吊起移除粧头帽。
[0026]本发明的混凝土灌注粧的施工方法与现有技术相比具有以下有益效果。
[0027]1、本技术方案由于采用了所述钢筋笼的结构是如前面所述钢筋笼的结构的技术手段，在灌注混凝土的过程中，混凝土因隔离层的存在始终与筋头保持隔离状态，即使混凝土干燥后也不会粘结在筋头上，所以，该混凝土灌注粧的施工方法，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。
[0028]2、本技术方案由于采用了所述灌注中的工序包括将混凝土灌注到所述钻孔中的步骤，该步骤灌注成的混凝土灌注粧结构是如前面所述的混凝土灌注粧结构的技术手段，所以，该混凝土灌注粧的施工方法，在去除粧头帽的过程中，不容易对筋头造成弯折损伤。又由于采用了所述去除粧头帽的步骤是使用小型机具凿除粧头帽；或者，所述去除粧头帽的步骤是先用砂轮机在所述粧头帽和所述粧