一种钢护筒围堰及应用钢护筒围堰的钢护筒沉放就位方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水上桥梁建设领域，尤其是涉及一种钢护筒围堰及应用钢护筒围堰的钢护筒沉放就位方法。
【背景技术】
[0002]海域环境条件下跨海大桥钻孔灌注粧施工，当大直径、长钢护筒受到强潮流、波浪的作用力，且遇到覆盖层较薄或是无覆盖层岩石坚硬裸露床面，钢护筒将无法生根，需要通过人造覆盖层来解决钢护筒稳定问题。在墩位海床面下放整体围裙围堰，然后在每个粧位钢护筒位置处将整体围堰分隔小隔仓，这种方法施工解决坚硬裸岩海床面钢管粧生根成粧问题，且可节省、高效投放的水下混凝土，加快人造覆盖层施工。但是，在风浪大、潮流强的海域环境，钢护筒围堰下放过程受到很强的水平波流推力的影响，钢护筒围堰沉放困难，钢护筒围堰就位后精度难保证。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种钢护筒围堰及应用钢护筒围堰的钢护筒沉放就位方法，以解决现在的钢护筒围堰下降时因外界环境恶劣造成的钢护筒围堰下降困难的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢护筒围堰，包括钢护筒围堰本体，所述钢护筒围堰本体的外侧面设有伸缩装置，所述伸缩装置的位置及数量和钢护筒下放位置处的钻孔平台钢管粧相对应设置，所述伸缩装置包括卡环、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和卡环连接，所述第二连接杆和钢护筒围堰本体连接，所述第一连接杆和第二连接杆间设有伸缩连接机构。
[0006]进一步的，所述伸缩连接机构包括第二连接杆上设置的长条孔，该长条孔内设有螺栓和第一连接杆相连接。
[0007]进一步的，所述钢护筒围堰本体内根据钢护筒的下放位置设有多个隔板，所述多个隔板将钢护筒本体分隔成多个钢护筒下放仓。
[0008]—种应用钢护筒围堰的钢护筒沉放就位方法，包括以下步骤:
[0009]I).根据桥梁设计要求在桥梁墩位沉放处的两侧分别建设钻孔平台钢管粧，在每一侧的钻孔平台钢管粧上修建钻孔平台支栈桥，在同一侧的各个钻孔平台钢管粧间修建平台横向连接系统；
[0010]2).根据钻孔平台钢管粧的位置加工钢护筒围堰，然后将该钢护筒围堰运至沉放墩位处；
[0011]3).等退潮后，进行钢护筒围堰的沉放:利用浮吊整体吊起钢护筒围堰后，并缓缓下放到沉放墩位处上方适当位置处；
[0012]4).将卡环套装在该卡环对应的钻孔平台钢管粧上，然后通过浮吊将钢护筒围堰顺着钻孔平台钢管粧向下滑动直至海床面；
[0013]5).在钻孔平台上安装护筒定位架后，调整定位架位置，使护筒定位架孔位与钢护筒围堰的钢护筒下放仓垂直，精度满足要求，用浮吊起吊钢护筒，使钢护筒顺着定位架孔垂直下放至钢护筒下放仓，保证钢护筒与粧位偏差满足要求；
[0014]6).对钢护筒下放仓内进行水下不离散混凝土浇筑，达到护筒生根稳定目的，然后进行下一根钢护筒下放。
[0015]进一步的，该方法所用的钢护筒围堰为双壁钢围堰，所述步骤4)和步骤5)间还设有步骤41):采用导管法对双壁钢围堰两个壁间的空间浇筑水下混凝土，加大钢护筒围堰的自稳性，防止由于海床面不平或是在海流作用下发生偏移。
[0016]进一步的，步骤6)中，采用导管法对钢护筒下放仓内进行水下不离散混凝土浇筑。
[0017]相对于现有技术，本发明所述的一种钢护筒围堰具有以下优势:
[0018]本发明所述的一种钢护筒围堰及应用钢护筒围堰的钢护筒沉放就位方法，通过连接伸缩装置将围堰与钻孔平台钢管粧连接，利用平台管粧平衡钢护筒围堰上的波流力，定位围堰位置，减弱潮流、波浪等水平力对围堰沉放的影响;在下放过程中通过可调节的伸缩装置有效控制钢护筒围堰的平面位置，成功解决钢护筒围堰沉放就位精度问题，利用钻孔平台钢管粧定位围堰下放，然后将围堰顺着钻孔平台钢管粧下放至海床面，避免波流力对围堰下放的干扰，保证围堰下放精度。具有极大推广价值，社会效益良好。
【附图说明】
[0019]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本发明实施例所述的一种钢护筒围堰示意图；
[0021]图2为本发明实施例所述的一种钢护筒围堰伸缩装置示意图；
[0022]图3为本发明实施例所述的一种应用钢护筒围堰的钢护筒沉放就位方法的施工图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-钻孔平台支栈桥;2-平台横向连接系统；3-伸缩装置;4-钻孔平台钢管粧;5-海床面;6-钢护筒围堰;7-隔板。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0029]如图