液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统。
【背景技术】
[0002]液压驱动活动坝，如合页活动坝、液压驱动翻板门、液压升降坝，均坝是拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的挡水建筑物，用于防洪、供水、灌溉、水力发电、改善航运等领域。
[0003]液压驱动活动坝在液压站与液压缸之间需要通过液压管路及柔性连接管连接，液压栗压出的高压液压油，通过液压管路及柔性连接管流入液压缸后，驱动液压缸活塞杆产生伸缩动作，完成活动坝的升降过程。由于液压管路较长，且需要与水隔离来防冲防腐，相关技术中，通常采用将液压管路铺设在铺设沟后，利用现浇混凝土的方法将液压管路直接覆盖，或在填充固体填充介质后，直接在液压管路槽顶部锚固钢质或安装混凝土盖板。
[0004]但是相关技术中，由于利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路覆盖在坝基底板上的铺设沟内，导致若出现部分液压管路损坏的情况，由于液压管路已被现浇混凝土固结而难以剔除，且剔除混凝土过程中极易导致液压管路的破坏，且该方法难以快速确定液压管路的破损位置，造成液压管路检修或更换过程极为困难和复杂，且耗时长。而采用锚固钢质或混凝土盖板的方法，由于水流的长期冲击盖板，易造成盖板脱落，盖板下液压管路间固体填充介质介质脱落，使液压管路与水流直接接触，易被严重腐蚀。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种液压驱动活动坝液压管路铺设结构及连接系统，能够在出现部分液压管路损坏的情况时，方便快捷地对损坏的液压管路进行维修或者更换，节省了液压管路维修或者更换时间，提高了效率。同时能够避免浇混凝土封盖被水流冲走，防止二期现浇混凝土封盖下液压管路间固体填充介质脱落，使液压管路与水流直接接触而被严重腐蚀。
[0006]本发明提供一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构，包括设置在坝基底板上的铺设沟、液压管路、固体填充介质和二期现浇混凝土封盖；
[0007]所述二期现浇混凝土封盖覆盖所述铺设沟，并与所述铺设沟共同构成密闭的腔室，所述液压管路设置在所述密封腔室内，所述二期现浇混凝土封盖与所述铺设沟密封连接；
[0008]所述固体填充介质填满所述腔室内的剩余空间，且构成可拆解的填充结构。
[0009]进一步地，上述所述的液压管路铺设结构中，所述固体填充介质包括干沙。
[0010]进一步地，上述所述的液压管路铺设结构中，还包括防水层，所述防水层与所述铺设沟的沟壁贴合，且将所述干沙包裹。
[0011]进一步地，上述所述的液压管路铺设结构中，还包括隔离层，所述隔离层设置在所述防水层与所述二期现浇混凝土封盖之间，且与所述二期现浇混凝土封盖贴合。
[0012]进一步地，上述所述的液压管路铺设结构中，所述隔离层为泡沫板。
[0013]进一步地，上述所述的液压管路铺设结构中，所述液压管路的外管壁涂有防腐层。
[0014]进一步地，上述所述的液压管路铺设结构中，所述防腐层包括防锈漆层以及沥青层中的至少一种。
[0015]本发明还提供一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统，包括坝如上任一项所述的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构、柔性连接管、液压缸以及活动坝；
[0016]所述柔性连接管的一端与所述液压管路的一端连接，所述柔性连接管的另一端与所述液压缸连接；
[0017]所述液压缸与所述活动坝连接，并驱动所述活动坝升降
[0018]进一步地，上述所述的液压驱动活动坝用液压管路系统中，所述柔性连接管的两端分别设有第一法兰和第二法兰;所述液压管路的端部设有第三法兰，所述液压缸上设有法兰安装座；
[0019]所述第一法兰和所述第三法兰之间、所述第二法兰与所述法兰安装座之间均通过螺栓螺母配合连接。
[0020]本发明液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及连接系统，通过在铺设沟填充固体填充介质，并构成可拆解的填充结构，避免了利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路覆盖在坝基底板上的铺设沟内，实现了减小二期现浇混凝土封盖的厚度，并在出现部分液压管路损坏的情况时，二期现浇混凝土封盖较容易被破坏，且避免了在剔除二期现浇混凝土封盖过程中对液压管路造成破坏。采用本发明的技术方案，能够在出现部分液压管路损坏的情况时，方便快捷地对损坏的液压管路进行维修或者更换，节省了液压管路维修或者更换时间，提高了效率。同时能够避免浇混凝土封盖被水流冲走，防止二期现浇混凝土封盖下液压管路间固体填充介质脱落，使液压管路与水流直接接触而被严重腐蚀。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明液压驱动活动坝用液压管路铺设结构实施例的剖视图；
[0023]图2为本发明液压驱动活动坝用液压管路连接系统实施例的剖视图；
[0024]图3为图2中液压缸13与柔性连接管12的连接结构示意图；
[0025]图4为图2中A区域一状态图的放大图。
[0026]附图标记:
[0027]1-铺设沟；
[0028]2-液压管路；
[0029]21-第三法兰；
[0030]3-固体填充介质；
[0031 ] 4-二期现浇混凝土封盖；
[0032]5-隔离层；
[0033]6-防水层；
[0034]11-液压管路铺设结构；
[0035]12-柔性连接管；
[0036]121-第一法兰；
[0037]122-第二法兰；
[0038]13-液压缸；
[0039]131-法兰安装座；
[0040]14-活动坝。
【具体实施方式】
[0041]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]图1为本发明液压驱动活动坝用液压管路铺设结构实施例的剖视图，如图1所示本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构，包括设置在坝基底板上的铺设沟1、液压管路2、固体填充介质3和二期现浇混凝土封盖4，例如，坝基底板可以采用C25钢筋砼，二期现浇混凝土封盖4可以为C30 二期砼，其中砼为混凝土的简称。
[0043]其中二期现浇混凝土封盖4能够覆盖铺设沟I，并与铺设沟I共同构成密闭的腔室，液压管路2设置在密封腔室内。在二期现浇混凝土封盖4覆盖铺设沟I之前，需要将固体填充介质3填满二期现浇混凝土封盖4与铺设沟I形成的腔室内的剩余空间，也就是说除去二期现浇混凝土封盖4可能占用的空间以及液压管路2占用的空间。
[0044]为了在出现部分液压管路2损坏的情况时，能够对损坏的液压管路2进行维修或者更换，本实施例中，采用固体填充介质3占用铺设沟I的一定空间，从而可以相应的将二期现浇混凝土封盖4的厚度做的相对较薄，这样容易使二期现浇混凝土封盖4被破坏。由于固体填充介质3会将液压管路2覆盖，因此固体填充介质3也需要能够很便捷的被拆解或者破坏，所以需要固体填充介质3在腔室内构成可拆解的填充结构，之后，需要将二期现浇混凝土封盖4与铺设沟I密封连接。具体地，二期现浇混凝土封盖4可以在填充完固体填充介质3后，直接采用浇筑的方法，在固体填充介质3上进行浇筑，最终形成二期现浇混凝土封盖4。
[0045]本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构，通过在铺设沟I填充固体填充介质3，并构成可拆解的填充结构，避免了利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路2覆盖在坝基底板上的铺设沟I内，实现了减小二期现浇混凝土封盖4的厚度，并在出现部分液压管路损坏的情况时，二期现浇混凝土封盖4较容易被破坏，且避免了在剔除二期现浇混凝土封盖4过程中对液压管路2造成破坏。采用本实施例的技术方案，能够在出现部分液压管路2损坏的情况时，方便快捷地对损坏的液压管路2进行维修或者更换，节省了液压管路2维修或者更换时间，提高了效率。同时能够避免浇混凝土封盖4被水流冲走，造成二期现浇混凝土封盖4下液压管路间固体填充介质脱落，使液压管路2与水流直接接触而被严重腐蚀。
[0046]为了防止铺设沟I内渗入较多的水，本实施例