一种混凝土桩的施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种混凝土桩的施工方法，在地基中的桩位处成孔至设计深度，形成桩孔；钻杆提出桩孔同时在桩孔内灌注混凝土到第一预定高度；将管状柱体再次插入混凝土内预定深度；将柱体从所述混凝土中提起同时再次灌注混凝土，同时向桩孔内灌注混凝土到第二预定高度。通过上述步骤成型后的混凝土桩身侧面有向桩周土凸出的混凝土不定形状物，使得桩身侧面及其粗糙，桩身向外凸出部分与土之间咬接，相当于桩身伸出很多分支到土体中，从而形成桩身与周围土体的锚固关系，使桩得到大的承载力。
【专利说明】
一种混凝土桩的施工方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及土木工程领域，尤其涉及一种混凝土粧的施工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑物的地基处理中，灌注粧是常用的基础形式，其主要通过粧身侧摩阻力和部分端阻力来提高粧的承载力，因此在遇到承载力要求较高的建筑物，或者地基中软弱土层较深的情况时，必须要通过加大粧身直径和粧身长度的方式，来满足建筑物需求，因此显著增加施工成本和施工工期。因此，人们需要一种充分发挥土的支撑力，提高粧承载力、成本较低的、仍可满足上述需求的混凝土粧的施工方法。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种增加粧体承载力的混凝土粧的施工方法。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种混凝土粧的施工方法，该方法包括下述步骤:
[0005]步骤S1、在地基中的粧位处成孔至设计深度，形成粧孔；
[0006]步骤S2、在所述粧孔内灌注混凝土到第一预定高度；
[0007 ]步骤S3、将钻杆插入所述混凝土内预定深度；
[0008]步骤S4、将所述钻杆从所述混凝土中提起，并同时通过钻杆孔向所述粧孔内灌注混凝土到第二预定高度；
[0009]步骤S5、重复步骤S3和步骤S4。
[0010]本发明的有益效果是:通过上述步骤成型后的混凝土粧身侧面有向粧周土凸出的混凝土不定形状物，使得粧身侧面及其粗糙，粧身向外凸出部分与土之间咬接，相当于粧身伸出很多分支到土体中，从而形成粧身与周围土体的锚固关系，使粧得到大的承载力。
[0011]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述步骤SI中的所述粧孔通过取土方式成孔或挤土方式成孔。
[0013]进一步，在执行所述步骤S2时从所述粧孔的底部开始逆向向上灌注混凝土。
[0014]进一步，所述钻杆的截面与所述粧孔的截面相同。
[0015]本发明所要解决的技术问题是提供一种增加粧体承载力的混凝土粧的施工方法。
[0016]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:所述钻杆的截面与所述粧孔的截面相同。
[0017]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种混凝土粧的施工方法，该方法包括下述步骤:
[0018]步骤S1、在地基中的粧位处成孔至设计深度，形成粧孔；
[0019]步骤S2、在所述粧孔内灌注混凝土到第一预定高度；
[0020]步骤S3、将预制粧插入所述混凝土内预定深度。
[0021]本发明的有益效果是:通过上述步骤成型后的混凝土粧身侧面有向粧周土凸出的混凝土不定形状物，使得粧身侧面及其粗糙，粧身向外凸出部分与土之间咬接，相当于粧身伸出很多分支到土体中，从而形成粧身与周围土体的锚固关系，使粧得到大的承载力。
[0022]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0023]进一步，所述步骤SI中的所述粧孔通过取土方式成孔或挤土方式成孔。
[0024]进一步，在执行所述步骤S2时从所述粧孔的底部开始逆向向上灌注混凝土。
[0025]进一步，所述预制粧的截面与所述粧孔的截面相同。
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例提供的一种混凝土粧的施工方法流程图；
[0027]图2为通过钻杆成粧孔的示意图；
[0028]图3为钻杆向上提起并同时往粧孔内灌注混凝土的示意图；
[0029]图4为钻杆插入已经灌注混凝土后的粧孔内后，混凝土被压力后的示意图；
[0030]图5为图4后钻杆向上提起并同时往粧孔内灌注混凝土，直至钻杆提出粧孔的示意图；
[0031 ]图6为预制粧插入已经灌注混凝土后的粧孔内后，混凝土被压力后的示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1、钻杆，2、粧孔，3、预制粧。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0035]实施例一
[0036]如图1至图5所述所示，图2为通过钻杆I成粧孔2的示意图；图3为钻杆I向上提起并同时往粧孔2内灌注混凝土的示意图；图4为钻杆I插入已经灌注混凝土后的粧孔2内后，混凝土被压力后的示意图；图5为图4后钻杆I向上提起并同时往粧孔2内灌注混凝土，直至钻杆I提出粧孔的示意图。图中的箭头表示的是钻杆I的运动方向。
[0037]一种混凝土粧的施工方法，该方法包括下述步骤:
[0038]步骤S1、在地基中的粧位处成孔至设计深度，形成粧孔。
[0039]这里可以通过机械或人工成粧孔，可以是取土方式成粧孔或挤土方式成粧孔。
[0040]步骤S2、在所述粧孔内灌注混凝土到第一预定高度。
[0041]往粧孔内灌注混凝土，在这里可以通过钻杆伸入粧孔的底部，钻杆向上提起的同时通过钻杆孔往粧孔内灌注混凝土，从粧孔底部开始逆向向上灌注，当粧孔内灌注一定高度的混凝土或者粧孔内全部灌注满后停止灌注混凝土。根据需要控制混凝土的灌注深度，需要多少混凝土被挤扩就灌注多深。
[0042]步骤S3、将钻杆插入所述混凝土内预定深度。挤压粧孔内的混凝土向侧向挤扩。
[0043]钻杆的直径与粧孔的直径相等；将钻杆插入混凝土中，可以插到底，也可以不到底;根据实际需求控制。在此过程中，第一次灌注在粧孔内的混凝土被插入的钻杆强行挤压到粧孔直径以外的粧周土中，部分或全部替换原来位置土体，使得土体被挤压更密实(如采用挤土方式成孔，则粧孔周围的土体在成孔时已经被挤压一次，通过钻杆插入混凝土再次挤压，提高土体的抗剪强度、密实度、减小孔隙比)，混凝土与土体完全紧密接触，对成型后的粧身侧面提供更大侧压力而增加粧的承载力。被挤压的混凝土遇到粧孔周围土体局部较软或有裂隙的情况时，挤入相对较软、密实度较松或有裂隙的土体中，替代松散土体、填实裂隙、形成不确定形状，与密实土体咬接，提高土体对成型后的粧身的支撑力。由于钻杆的直径与粧孔的直径相等，保证了混凝土在被钻杆挤压时主要是向粧周土体中移动而不是向上冒出。
[0044]步骤S4、将所述钻杆从所述混凝土中提起，并同时通过钻杆孔向所述粧孔内再次灌注混凝土到第二预定高度。
[0045]当使用钻杆插入混凝土中时，当钻杆插入预定深度后停止。可以通过钻杆孔(钻尖出的门)往粧孔内灌注混凝土，同时慢慢的向上提起钻杆的同时继续往粧孔内灌注混凝土 ；或者也可以先将钻杆稍微提起一些后在往粧孔内灌注混凝土。
[0046]当再次灌注的混凝土至第二预定高度后停止灌注混凝土。第二预定高度根据施工需求自由决定。
[0047]第二次灌注的混凝土形成部分粧身，而第一次灌注的混凝土在粧身外围形成凸出的、形状不确定的外凸粧身(相当于锚入土体中的铆钉)，但是两次灌注的混凝土不会分开，形成的是个整体。总体形状就是粧侧面凸出形状不定的混凝土锚钉或瘤子型粧体。使得粧身侧面及其粗糙，粧身的凸出部分与土之间咬接，相当于粧身侧伸出很多分支到土体中，从而大幅提高粧周土对粧身的支撑力，使粧身得到大的承载力。
[0048]在粧身下端实施混凝土测向压力挤压操作，在粧身的底端形成粧端大头。在粧身下端实施混凝土压力挤压操作，对粧身下端底面也进行了压灌操作，保证粧底无虚土，相当于粧端后注楽工艺。
[0049]为了进一步的提高成型后的粧体侧面积以及表面粗糙度，进而提高粧体的承载力，可以多次重复步骤S3和步骤S4。
[0050]实施例二
[0051]如图1、图2、图3和图6所述所示，图6为预制粧插入已经灌注混凝土后的粧孔2内后，混凝土被压力后的示意图。
[0052]本实施例与实施例一的区别在于在执行步骤S3的时候，不是将钻杆插入步骤S2灌注在粧孔内的混凝土内，而且将预制好的预制粧插入步骤S2灌注在粧孔内的混凝土内。
[0053]预制粧的截面与粧孔的截面相同，将预制粧插入混凝土中，可以插到底，也可以不到底;根据实际需求控制。在此过程中，第一次灌注在粧孔内的混凝土被插入的预制粧强行挤压到粧孔直径以外的粧周土中，部分或全部替换原来位置土体，使得土体被挤压更密实(如采用挤土方式成孔，则粧孔周围的土体在成孔时已经被挤压一次，现在再次挤压，提高土体的抗剪强度、密实度、减小孔隙比)，混凝土与土体完全紧密接触，对成型后的粧身侧面提供更大侧压力而增加粧的承载力。被挤压的混凝土遇到粧孔周围土体局部较软或有裂隙的情况时，挤入相对较软、密实度较松或有裂隙的土体中，替代松散土体、填实裂隙、形成不确定形状，与密实土体咬接，提高土体对成型后的粧身的支撑力。由于预制粧的直径与粧孔的直径相等，保证了混凝土在被钻杆挤压时主要是向粧周土体中移动而不是向上冒出。混凝土凝固够，与后插入的预制粧不会分开，形成的是个整体。
[0054]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，该方法包括下述步骤: 步骤S1、在地基中的粧位处成孔至设计深度，形成粧孔； 步骤S2、在所述粧孔内灌注混凝土到第一预定高度； 步骤S3、将钻杆插入所述混凝土内预定深度； 步骤S4、将所述钻杆从所述混凝土中提起，并同时通过钻杆孔向所述粧孔内再次灌注混凝土到第二预定高度； 步骤S5、重复步骤S3和步骤S4。2.根据权利要求1所述一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，所述步骤SI中的所述粧孔通过取土方式成孔或挤土方式成孔。3.根据权利要求1所述一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，在执行所述步骤S2时从所述粧孔的底部开始逆向向上灌注混凝土。4.根据权利要求1所述一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，所述钻杆的截面与所述粧孔的截面相同。5.一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，该方法包括下述步骤: 步骤S1、在地基中的粧位处成孔至设计深度，形成粧孔； 步骤S2、在所述粧孔内灌注混凝土到第一预定高度； 步骤S3、将预制粧插入所述混凝土内预定深度。6.根据权利要求5所述一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，所述步骤SI中的所述粧孔通过取土方式成孔或挤土方式成孔。7.根据权利要求5所述一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，在执行所述步骤S2时从所述粧孔的底部开始逆向向上灌注混凝土。8.根据权利要求5所述一种混凝土粧的施工方法，其特征在于，所述预制粧的截面与所述粧孔的截面相同。
【文档编号】E02D5/36GK105821834SQ201610150695
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】杨涅
【申请人】杨涅