一种新型输电线路铁塔的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型输电线路铁塔，包括铁塔主体、砼柱、金属安装板、定位丝杆、定位螺母及第一防腐隔离层，金属安装板水平设置于砼柱上端面，铁塔主体竖直设置且其下端固定于金属安装板上端面。定位丝杆竖直设置且其下端穿过金属安装板并嵌入砼柱内，定位螺母套设于定位丝杆上端且与金属安装板上端面接触。第一防腐隔离层设于砼柱上方且覆盖在金属安装板、定位丝杆及定位螺母三者之上。铁塔主体下端侧壁构成有环形定位凸起，砼柱顶部内凹构成有环形定位沟槽，第一防腐隔离层包覆环形定位凸起且填充环形定位沟槽。本发明整体结构简单、稳固，便于实现，成本低，且本发明应用时能消除金属连接组件因腐蚀损坏导致的安全隐患。
【专利说明】
一种新型输电线路铁塔
技术领域
[0001]本发明涉及输电线路铁塔设计领域，具体是一种新型输电线路铁塔。
【背景技术】
[0002]为了抗击风载荷和线路拉扯，防止倾覆，高压输电线路铁塔普遍配备有坚固而敦实的基础结构。其中，铁塔基础采用混凝土浇筑而成，并配备螺栓、螺母等形成金属连接组件对铁塔主体进行固定。现有铁塔基础应用时，将铁塔主体固定在基础上的金属组件常常因腐蚀性物质的作用而损坏，这不仅影响了铁塔的使用寿命，而且存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型输电线路铁塔，其应用时能阻止腐蚀性物质与定位铁塔主体的金属连接组件接触，进而能保证铁塔使用寿命和消除金属连接组件因腐蚀损坏导致的安全隐患。
[0004]本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现:一种新型输电线路铁塔，包括铁塔主体、砼柱、金属安装板、定位丝杆、定位螺母及第一防腐隔离层，所述金属安装板水平设置于砼柱上端面，所述铁塔主体竖直设置且其下端固定于金属安装板上端面;所述定位丝杆竖直设置且其下端穿过金属安装板并嵌入砼柱内，所述定位螺母套设于定位丝杆上端且与金属安装板上端面接触;所述第一防腐隔离层设于砼柱上方且覆盖在金属安装板、定位丝杆及定位螺母三者之上;所述铁塔主体下端侧壁构成有环绕铁塔主体设置的环形定位凸起，砼柱顶部内凹构成有环绕砼柱上安置金属安装板区域设置的环形定位沟槽，所述第一防腐隔离层包覆环形定位凸起且填充环形定位沟槽。本发明的金属安装板、定位丝杆及定位螺母作为定位铁塔主体的金属连接组件，在本发明应用时，通过第一防腐隔离层包覆金属安装板、定位丝杆及定位螺母，以避免金属安装板、定位丝杆及定位螺母与腐蚀性物质接触，进而实现对金属连接组件进行防腐隔离。
[0005]进一步的，所述环形定位沟槽和环形定位凸起的数量均为多个，多个所述的环形定位沟槽同轴设置且半径等差递增，多个所述的环形定位凸起由下至上顺次排布。
[0006]进一步的，所述金属安装板上构成有多个贯穿其上下端面的定位穿孔，多个所述的定位穿孔分布于金属安装板固定铁塔主体部位的四周且在同一圆周上等间距排布，每个定位穿孔对应穿过一根定位丝杆，且每根定位丝杆上套设一个定位螺母。本发明通过多根定位丝杆嵌入砼柱内，并配合多个定位螺母紧固连接，可使得本发明定位铁塔主体时更加稳固。
[0007]进一步的，一种新型输电线路铁塔，还包括多个设于砼柱内的定位圈，多个所述的定位圈由下至上等间距排布，且每个定位圈均与所有的定位丝杆连接。本发明通过定位圈串接所有的定位丝杆，并配备多个定位圈，能提升本发明的结合强度，使得本发明的结构更加稳固。
[0008]进一步的，一种新型输电线路铁塔，还包括加强钢筋，所述加强钢筋螺旋盘绕设置且与每根定位丝杆多次固定连接。本发明通过加强钢筋串接所有定位丝杆，能进一步提升本发明的结构强度。
[0009]进一步的，所述砼柱顶部穿过定位丝杆的区域构成有凹槽，该凹槽内填充有环绕定位丝杆设置的第二防腐隔离层。本发明通过设置第二防腐隔离层，能保证定位丝杆嵌入砼柱内的部位有一截能被防腐隔离，即使砼柱内渗入少量腐蚀性物质时，至少有一截能得到防腐保护，进而能消除定位丝杆嵌入砼柱内的部分整体被腐蚀所导致的较大的安全隐串
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[0010]为了增强铁塔主体与金属安装板的连接结构，进一步的，一种新型输电线路铁塔，还包括直角三角形状的加强筋板，所述加强筋板的两直角边分别与铁塔主体侧壁和金属安装板上端面固定连接，所述第一防腐隔离层包覆加强筋板。
[0011]进一步的，所述第一防腐隔离层外侧壁构成圆锥筒外侧壁状的斜面，其水平位置低的一端与砼柱上端面接触，水平位置高的一端与铁塔主体侧壁接触。本发明将第一防腐隔离层的外侧设置成斜面，能避免其上出现过多的杂物堆积，以保证其防腐性能。
[0012]综上所述，本发明具有以下有益效果:(I)本发明整体结构简单、稳固，便于实现，成本低，在本发明应用时，第一防腐隔离层能对金属安装板、定位丝杆及定位螺母构成的金属连接组件进行防腐隔离，如此，本发明应用时能避免金属连接组件接触腐蚀性物质而损坏，能保证铁塔的使用寿命，并能消除金属连接组件腐蚀损坏导致的安全隐患。
[0013](2)本发明的铁塔主体下端侧壁构成有环绕铁塔主体设置的环形定位凸起，砼柱顶部内凹构成有环绕砼柱上安置金属安装板区域设置的环形定位沟槽，本发明通过第一防腐隔离层包覆环形定位凸起能提升第一防腐隔离层与铁塔主体的结合强度，通过第一防腐隔离层填充环形定位沟槽能提升第一防腐隔离层与砼柱的结合强度，如此，能防止第一防腐隔离层脱落，进而能有效保证本发明的防腐性能。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例中定位架构的结构示意图。
[0015]附图中标记所对应的零部件名称:1、铁塔主体，2、砼柱，3、金属安装板，4、定位丝杆，5、定位螺母，6、第一防腐隔离层，7、第二防腐隔离层，8、加强筋板，9、定位圈，10、加强钢筋，11、环形定位沟槽，12、环形定位凸起。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0017]实施例1:
如图1所示，一种新型输电线路铁塔，包括铁塔主体1、砼柱2、金属安装板3、定位丝杆4、定位螺母5及第一防腐隔离层6，其中，金属安装板3优选采用钢板，其水平设置于砼柱2上端面，铁塔主体I竖直设置且其下端固定于金属安装板3上端面。本实施例的定位丝杆4竖直设置且其下端穿过金属安装板3并嵌入砼柱2内，定位螺母5套设于定位丝杆4上端且与金属安装板3上端面接触。为了使铁塔主体I与砼柱2连接更加牢固，本实施例的金属安装板3上构成有多个贯穿其上下端面的定位穿孔，多个定位穿孔分布于金属安装板4固定铁塔主体I部位的四周且在同一圆周上等间距排布，每个定位穿孔对应穿过一根定位丝杆4，且每根定位丝杆4上套设一个定位螺母5。本实施例的第一防腐隔离层6设于砼柱2上方且覆盖在金属安装板3、定位丝杆4及定位螺母5三者之上。本实施例的第一防腐隔离层6采用防腐材料制成，优选采用现浇而成的环氧树脂灌浆体。
[0018]本实施例的铁塔主体I下端侧壁构成有环绕铁塔主体I设置的环形定位凸起12，砼柱2顶部内凹构成有环绕砼柱2上安置金属安装板3区域设置的环形定位沟槽11，第一防腐隔离层6包覆环形定位凸起12且填充环形定位沟槽11。为了提升第一防腐隔离层6与铁塔主体I和砼柱2的结构强度，本实施例在具体设置时，环形定位沟槽11和环形定位凸起12的数量均为多个，多个环形定位沟槽11同轴设置且半径等差递增，多个环形定位凸起12由下至上顺次排布。
[0019]本实施例中金属安装板3、定位丝杆4、定位螺母5形成的金属连接组件与外界接触的部分由第一防腐隔离层6进行包覆，如此，能避免腐蚀性物质与金属连接组件接触。
[0020]实施例2:
如图2所示，为了提升金属连接组件与砼柱2的结合强度，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:本实施例还包括定位圈9，定位圈9的数量为多个，多个定位圈9均设于砼柱2内且由下至上等间距排布，且每个定位圈9均与所有的定位丝杆4连接。本实施例的定位圈9优选采用钢圈，通过焊接的方式与定位丝杆4连接。本实施例还包括加强钢筋10，其中，加强钢筋10螺旋盘绕设置且与每根定位丝杆4多次固定连接，即将每根定位丝杆4多处与加强钢筋10连接。
[0021]实施例3:
为了提升定位丝杆4嵌入砼柱2内部分的防腐性能，本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的砼柱2顶部穿过定位丝杆4的区域构成有凹槽，该凹槽内填充有环绕定位丝杆4设置的第二防腐隔离层7。其中，第二防腐隔离层7采用防腐材料制成，也优选采用现浇而成的环氧树脂灌浆体。
[0022]实施例4:
本实施例在实施例1?实施例3中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例还包括直角三角形状的加强筋板8，其中，加强筋板8的两直角边分别与铁塔主体I侧壁和金属安装板3上端面固定连接，第一防腐隔离层6包覆加强筋板8。本实施在具体设置时，加强筋板8的数量为多块，多块加强筋板8分布于铁塔主体I的四周。本实施例在加强筋板8的作用下，能加强铁塔主体I与金属安装板3之间的连接结构。
[0023]实施例5:
本实施例在实施例1?实施例4中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的第一防腐隔离层6外侧壁构成圆锥筒外侧壁状的斜面，其水平位置低的一端与砼柱2上端面接触，水平位置高的一端与铁塔主体I侧壁接触。
[0024]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型输电线路铁塔，其特征在于，包括铁塔主体(I)、砼柱(2)、金属安装板(3)、定位丝杆(4)、定位螺母(5)及第一防腐隔离层(6)，所述金属安装板(3)水平设置于砼柱(2)上端面，所述铁塔主体(I)竖直设置且其下端固定于金属安装板(3)上端面;所述定位丝杆(4)竖直设置且其下端穿过金属安装板(3)并嵌入砼柱(2)内，所述定位螺母(5)套设于定位丝杆(4)上端且与金属安装板(3)上端面接触;所述第一防腐隔离层(6)设于砼柱(2)上方且覆盖在金属安装板(3)、定位丝杆(4)及定位螺母(5)三者之上;所述铁塔主体(I)下端侧壁构成有环绕铁塔主体(I)设置的环形定位凸起(12)，砼柱(2)顶部内凹构成有环绕砼柱(2)上安置金属安装板(3)区域设置的环形定位沟槽(11)，所述第一防腐隔离层(6)包覆环形定位凸起(12)且填充环形定位沟槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，所述环形定位沟槽(11)和环形定位凸起(12)的数量均为多个，多个所述的环形定位沟槽(11)同轴设置且半径等差递增，多个所述的环形定位凸起(12)由下至上顺次排布。3.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，所述金属安装板(3)上构成有多个贯穿其上下端面的定位穿孔，多个所述的定位穿孔分布于金属安装板(4)固定铁塔主体(I)部位的四周且在同一圆周上等间距排布，每个定位穿孔对应穿过一根定位丝杆(4)，且每根定位丝杆(4)上套设一个定位螺母(5)。4.根据权利要求3所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，还包括多个设于砼柱(2)内的定位圈(9)，多个所述的定位圈(9)由下至上等间距排布，且每个定位圈(9)均与所有的定位丝杆(4 )连接。5.根据权利要求3所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，还包括加强钢筋(10)，所述加强钢筋(10)螺旋盘绕设置且与每根定位丝杆(4)多次固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，所述砼柱(2)顶部穿过定位丝杆(4)的区域构成有凹槽，该凹槽内填充有环绕定位丝杆(4)设置的第二防腐隔离层(7)。7.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，还包括直角三角形状的加强筋板(8)，所述加强筋板(8)的两直角边分别与铁塔主体(I)侧壁和金属安装板(3)上端面固定连接，所述第一防腐隔离层(6)包覆加强筋板(8)。8.根据权利要求1?7中任意一项所述的一种新型输电线路铁塔，其特征在于，所述第一防腐隔离层(6)外侧壁构成圆锥筒外侧壁状的斜面，其水平位置低的一端与砼柱(2)上端面接触，水平位置高的一端与铁塔主体(I)侧壁接触。
【文档编号】E02D31/06GK105821898SQ201610309404
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈杰, 江波, 陈勇兵, 赵波
【申请人】成都市东方电力线路构件厂