防臭地漏的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防臭地漏：它包括预埋盒、地漏盖板，所述预埋盒的下部可拆式连接有中空且上下导通的地漏主体，地漏主体内设有中空的连接座，连接座的中心孔内滑动配合一导向柱，导向柱的下端连接一密封盖，所述连接座的中心孔内设有弹性件；所述导向柱的上端连接有一弹性密封环；弹性密封环包括环状连接部和弹性密封体；环状连接部为用氢化丁腈橡胶制成的环状连接部，弹性密封体的组分及重量份数为：苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油10?20份、聚乙烯5?8份、氧化铝粉4?6份、二苯胺0.2?0.4份和纳米银0.5?2份。该防臭地漏密封性更好，防臭功能强，使用寿命长。
【专利说明】
防臭地漏
技术领域
[0001] 本发明涉及洁具技术领域，具体讲的是一种防臭地漏。
【背景技术】
[0002] 地漏，是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要 部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫浴间的异味控制非常重要。现在家庭都 选择使用防臭地漏淘汰了普通地漏。目前，按照防臭的原理，可以将防臭地漏分为水封防 臭、加盖防臭和浮球防臭。水封防臭一般是在地漏的排水管设置储水弯部，利用储水弯部的 积水进行密封防臭，但是由于积水容易产生细菌等有害微生物影响室内清洁，且不利于健 康;加盖防臭就是在地漏上增加盖板以防止地漏内的臭味扩散到室内，但是排水时需要打 开盖板，操作非常不便;浮球防臭，是在地漏的下端排管处安装了一个小漂浮球，利用下水 管道内的水压和气压将浮球顶住，从而起到防臭、防虫、防溢水的作用，但浮球防臭地漏中 的浮球是个球形零件，其连接和定位都比较复杂，装配精度较高，安装比较麻烦且生产成本 较高。
[0003] 现有技术中还出现了一种利用地漏下端密封来实现防臭目的的地漏，如国家知识 产权局网站上公开的一公开号为CN102535632B、名称为地漏的专利，它包括预埋盒、安装在 预埋盒内的地漏框、安装在地漏框上端的过滤盖，地漏框内套接有中空且上下导通的水封 主体，水封主体内设有连接柱，连接柱通过弹簧连接有密封盖，密封盖与水封主体的下端面 相抵并盖住水封主体的下端面。密封盖受到水压的作用向下移动，污水就开始拔出，污水排 完后由于弹簧的弹性作用又将密封盖拉起盖住水封主体的下端面。该结构的地漏具有一定 的防臭功能，但由于地漏下端的密封盖是在弹簧的弹力作用下实现水封主体下端的密封， 若弹簧长时间使用容易产生疲劳，从而使弹簧的弹力下降，导致密封盖与水封主体下端密 封不严，防臭效果较差；另外，污水在经水封主体下端排出时，污水中的杂质或油性黏浊物 容易粘连到密封盖上导致密封盖密封不严，这样就必须经常清洗密封盖以保证其密封性 能，操作比较麻烦，如果不及时清理密封盖上的黏浊物，则就起不到防臭的功能。再者，当污 水的压力不足以克服弹簧的弹力时，密封盖在弹簧的弹力下密封水封主体的下端面，此时 在水封主体内还残存一些积水，积水长时间存留会产生臭味，产生的臭味会经水封主体的 上端挥发到室内，因此该地漏的防臭效果较差。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种密封性更好，防 臭功能强，使用寿命长的防臭地漏。
[0005] 本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的防臭地漏：它包括固定安装 在地面上的预埋盒、活动连接在预埋盒顶部的地漏盖板，所述预埋盒的下部可拆式连接有 中空且上下导通的地漏主体，所述地漏主体内设有中空的连接座，所述连接座的中心孔内 滑动配合一导向柱，所述导向柱的下端连接一密封盖，所述连接座的中心孔内设有弹性件， 所述的导向柱在弹性件的弹力作用下向上滑动并带动密封盖上移，使密封盖抵靠并密封地 漏主体的下端;所述导向柱的上端连接有一弹性密封环，所述的弹性密封环在导向柱向上 滑动后顶紧并密封地漏主体的上端;所述弹性密封环包括与导向柱的上端连接的环状连接 部和用于密封地漏主体的上端的弹性密封体，且环状连接部和弹性密封体为一体式;所述 的环状连接部为用氢化丁腈橡胶制成的环状连接部，所述弹性密封体的组分及重量份数 为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油10-20份、聚乙烯5-8份、氧化铝粉4-6 份、二苯胺0.2_0.4份和纳米银0.5_2份。
[0006] 采用以上结构后，本发明防臭地漏与现有技术相比，具有以下优点:该防臭地漏在 使用时，当污水流入预埋盒的空腔内时，由于水的压力，使导向柱连同弹性密封环及密封盖 克服弹性件的弹力向下滑动，从而使地漏主体的上下端打开，使污水经地漏主体向下排出， 且污水越多，导向柱受到的压力就越大，导向柱向下移动的形程就越大，从而使污水能快速 排出；污水快要排完时，当污水的压力不足以克服弹性件的弹力时，导向柱在弹性件的弹力 下向上移，使密封盖密封地漏主体的下端，且使弹性密封环密封地漏主体的上端，此时存留 在地漏主体内的积水在弹性密封环的密封作用下产生的臭味也不会从地漏主体的上端向 外散发出，因此该防臭地漏具有双重的防臭作用，其密封性更好，防臭功能更强;另外，由于 所述的环状连接部为用氢化丁腈橡胶制成的环状连接部，所述弹性密封体的组分及重量份 数为:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油10-20份、聚乙烯5-8份、氧化铝粉4-6 份、二苯胺0.2-0.4份和纳米银0.5-2份；用氢化丁腈橡胶制成的环状连接部其机械强度较 高，高抗撕裂性能、耐磨性好，在与导向柱连接的也比较牢固、稳定，且受污水的压力时，因 自身形变小，能加快导向柱向下克服弹性件移动，使排污水的速度更快;上述组分配比的弹 性密封体，其拉伸强度高、柔韧性高、弹性好、耐磨性好、高承载性能好，而且纳米银的配比 使用使弹性密封体具有很好的杀菌作用，对残留在预埋盒内的污水起到一定的杀菌作用， 避免细菌在弹性密封环上滋生，因此使该防臭地漏的防臭效果更好。
[0007] 作为优选，所述导向柱的上端设有圆柱状限位柱头，所述限位柱头的外径尺寸大 于连接座的中心孔内径尺寸，所述限位柱头的圆周壁上设有一环状安装槽，所述的弹性密 封环的环状连接部连接在环状安装槽内。该限位柱头在导向柱受污水压力下移时起到限位 作用。
[0008] 作为优选，所述导向柱的下端设有一带外螺纹的连接柱，所述密封盖的上端设有 一带内孔的连接杆，所述的内孔中设有与连接柱上外螺纹相配合螺旋连接的内螺纹。
[0009] 作为优选，所述连接柱的外径尺寸小于导向柱的外径尺寸，所述的弹性件套设在 连接杆上，且弹性件的上端抵靠在连接柱上端的台阶面上，弹性件的下端抵靠在连接座的 中心孔内壁上。所述的弹性件为弹簧。
[0010] 作为优选，所述地漏主体上端的内壁上设有上小下大的圆锥形面，所述的弹性密 封环的弹性密封体为呈上小下大的弧形弹性密封体，且导向柱在弹性件的弹力作用下向上 滑动后，所述弹性密封体弧形表面与地漏主体上端内壁上的圆锥形面贴合密封。在弹性密 封环密封地漏主体上端时，由于弹性密封环的弹性密封体弧形表面与地漏主体上端内壁上 的圆锥形面贴合密封，其密封面积较大，因此其密封效果更好。
[0011]作为优选，所述弹性密封体的组分及重量份数为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共 聚物70份、芳烃油15-18份、聚乙烯6-7份、氧化铝粉5-6份、二苯胺0.3份和纳米银1份。采用 该配比及重量份数的弹性密封体拉伸强度高、弹性好、耐磨性好、高承载性能好。
[0012] 作为优选，所述弹性密封体19的组分及重量份数为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物70份、芳烃油16份、聚乙烯6份、氧化铝粉4份、二苯胺0.2份和纳米银1份。采用该配比 及重量份数的弹性密封体拉伸强度高、弹性更好、耐磨性最好、高负载性能好。
[0013] 作为一种改进，所述的弹性密封环通过以下方法制备：
[0014] S1:将氢化丁腈橡胶颗粒投入料箱一中加热至物料熔融，并由注塑机注塑成环状 连接部；
[0015] S2:将S1中注塑成型的环状连接部取出并放置在用于注塑弹性密封体的模具型腔 内；
[0016] S3:按上述弹性密封体的组分及重量份数配取原料后投入料箱二中均匀混合，并 对料箱二加热至物料熔融，再由注塑机将料箱二中熔融状态的物料注塑到弹性密封体的模 具型腔内，使成型后的弹性密封体与环状连接部混合连接为一体形成弹性密封环成品。
[0017] 所述步骤S1和S3中的加热温度为165 °C~170 °C。
[0018] 该弹性密封环在步骤S1中，先注塑成型环状连接部，将步骤S1中注塑成型的环状 连接部取出并放置在用于注塑弹性密封体的模具型腔内；然后按弹性密封体的组分及重量 份数由注塑机在注塑弹性密封体的模具型腔内再次注塑，使成型后的弹性密封体与环状连 接部混合连接为一体形成弹性密封环成品。该该弹性密封环采用两次注塑成型，且使弹性 密封体与环状连接部在高温下混合连接位一体。
【附图说明】
[0019] 图1是本发明防臭地漏的顶部结构示意图。
[0020] 图2是本发明防臭地漏的排水状态结构示意图。
[0021] 图3是本发明防臭地漏的关闭状态结构示意图。
[0022] 图4是本发明防臭地漏的弹性密封环的结构示意图。
[0023] 如图所示：
[0024] 1、预埋盒，2、地漏盖板，3、地漏主体，4、过滤盖，5、把手，6、连接座，7、中心孔，8、导 向柱，9、密封盖，10、连接柱，11、连接杆，12、弹性件，13、弹性密封环，14、圆柱状限位柱头， 15、环状安装槽，16、台阶面，17、圆锥形面，18、环状连接部，19、弹性密封体。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0026] 如图1、图2、图3和图4所示；
[0027] 本发明防臭地漏，它包括固定安装在地面上的预埋盒1、活动连接在预埋盒1顶部 的地漏盖板2,所述预埋盒1的下部可拆式连接有中空且上下导通的地漏主体3,所述地漏主 体3内设有中空的连接座6，所述连接座6的中心孔7内滑动配合一导向柱8，所述导向柱8的 下端连接一密封盖9,所述连接座6的中心孔7内设有弹性件12,所述的导向柱8在弹性件12 的弹力作用下向上滑动并带动密封盖9上移，使密封盖9抵靠并密封地漏主体3的下端;所述 导向柱8的上端连接有一弹性密封环13,所述的弹性密封环13在导向柱8向上滑动后顶紧并 密封地漏主体3的上端;所述弹性密封环13包括与导向柱8的上端连接的环状连接部18和用 于密封地漏主体3的上端的弹性密封体19,且环状连接部18和弹性密封体19为一体式;所述 的环状连接部18为用氢化丁腈橡胶制成的环状连接部，所述弹性密封体19的组分及重量份 数为:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油10-20份、聚乙烯5-8份、氧化铝粉4-6 份、二苯胺0.2_0.4份和纳米银0.5_2份。
[0028]为了使污水中的毛发等杂质过滤出来，在所述地漏盖板1与地漏主体3之间设置了 过滤盖4，所述的过滤盖4搁置在预埋盒1内，并且在过滤盖4上设置了 一个用来方便手拿取 的把手5。
[0029]所述导向柱8的上端设有圆柱状限位柱头14,所述限位柱头14的外径尺寸大于连 接座6的中心孔7内径尺寸，所述限位柱头14的圆周壁上设有一环状安装槽15,所述弹性密 封环13的环状连接部18连接在环状安装槽15内。
[0030] 所述导向柱8的下端设有一带外螺纹的连接柱10,所述密封盖9的上端设有一带内 孔的连接杆11，所述的内孔中设有与连接柱10上外螺纹相配合螺旋连接的内螺纹。
[0031] 所述连接柱10的外径尺寸小于导向柱的外径尺寸，所述的弹性件12套设在连接杆 11上，且弹性件12的上端抵靠在连接柱10上端的台阶面16上，弹性件12的下端抵靠在连接 座6的中心孔7内壁上。
[0032] 所述地漏主体3上端的内壁上设有上小下大的圆锥形面17,所述的弹性密封环13 的弹性密封体19为呈上小下大的弧形弹性密封体，且导向柱8在弹性件12的弹力作用下向 上滑动后，所述弹性密封体19的弧形表面与地漏主体3上端内壁上的圆锥形面17贴合密封。 [0033] 实施例一：
[0034]所述弹性密封体19的组分及重量份数为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70 份、芳烃油10份、聚乙烯6份、氧化铝粉5份、二苯胺0.3份和纳米银1份。该弹性密封环13通过 以下方法制备：
[0035] S1:将氢化丁腈橡胶颗粒投入料箱一中加热至物料熔融，并由注塑机注塑成环状 连接部18;
[0036] S2:将S1中注塑成型的环状连接部取出并放置在用于注塑弹性密封体19的模具型 腔内；
[0037] S3:按上述弹性密封体19的组分及重量份数配取原料后投入料箱二中均匀混合， 并对料箱二加热至物料熔融，再由注塑机将料箱二中熔融状态的物料注塑到弹性密封体19 的模具型腔内，使成型后的弹性密封体19与环状连接部18混合连接为一体形成弹性密封环 成品。
[0038]测试制得的弹性密封体19的邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率和高负载性能数据 见下表。
[0039] 实施例二：
[0040] 所述弹性密封体19的组分及重量份数为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70 份、芳烃油16份、聚乙烯6份、氧化铝粉4份、二苯胺0.2份和纳米银1份。该弹性密封环13通过 以下方法制备：
[0041] S1:将氢化丁腈橡胶颗粒投入料箱一中加热至物料熔融，并由注塑机注塑成环状 连接部18;
[0042] S2:将S1中注塑成型的环状连接部取出并放置在用于注塑弹性密封体19的模具型 腔内；
[0043] S3:按上述弹性密封体19的组分及重量份数配取原料后投入料箱二中均匀混合， 并对料箱二加热至物料熔融，再由注塑机将料箱二中熔融状态的物料注塑到弹性密封体19 的模具型腔内，使成型后的弹性密封体19与环状连接部18混合连接为一体形成弹性密封环 成品。
[0044] 测试制得的弹性密封体19的邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率和高负载性能测试 数据见下表。
[0045] 测试数据如下表：
[0047] 以上实施例的测试标准、测试条件及测试仪器如下：
[0048] 邵氏硬度(A)采用在室温下用橡胶邵氏硬度计测试;拉伸强度和断裂伸长率在室 温下使用电子拉力机测量；高负载性能测试，在室温下，用50kg的载重砝码加载到直径为 30mm的弹性密封体上，加载时间为24小时，测试变形率指标:在进行高负载性能测试前，测 试标准弹性密封体的原始厚度h0,在高负载性能测试结束后，让弹性密封体在自由状态下 放置20分钟，然后测试其恢复后的厚度hi，则变形率C( % ) = [ (h0-hl )/h0]*100。
[0049] 本发明防臭地漏弹性密封环的弹性密封体拉伸强度高、弹性更好、耐磨性最好、高 负载性能好，从而使防臭地漏的使用寿命更长。
【主权项】
1. 一种防臭地漏，它包括固定安装在地面上的预埋盒（1)、活动连接在预埋盒（1)顶部 的地漏盖板(2)，所述预埋盒（1)的下部可拆式连接有中空且上下导通的地漏主体(3)，所述 地漏主体(3)内设有中空的连接座(6)，其特征在于:所述连接座(6)的中心孔(7)内滑动配 合一导向柱(8)，所述导向柱(8)的下端连接一密封盖(9)，所述连接座(6)的中心孔(7)内设 有弹性件（12)，所述的导向柱(8)在弹性件（12)的弹力作用下向上滑动并带动密封盖(9)上 移，使密封盖(9)抵靠并密封地漏主体(3)的下端;所述导向柱(8)的上端连接有一弹性密封 环（13)，所述的弹性密封环（13)在导向柱(8)向上滑动后顶紧并密封地漏主体(3)的上端； 所述弹性密封环（13)包括与导向柱(8)的上端连接的环状连接部（18)和用于密封地漏主体 (3)的上端的弹性密封体(19)，且环状连接部（18)和弹性密封体(19)为一体式;所述的环状 连接部（18)为用氢化丁腈橡胶制成的环状连接部，所述弹性密封体（19)的组分及重量份数 为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油10-20份、聚乙烯5-8份、氧化铝粉4-6 份、二苯胺0.2_0.4份和纳米银0.5_2份。2. 根据权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于:所述导向柱(8)的上端设有圆柱状限 位柱头（14)，所述限位柱头（14)的外径尺寸大于连接座(6)的中心孔(7)内径尺寸，所述限 位柱头（14)的圆周壁上设有一环状安装槽(15)，所述的弹性密封环（13)的环状连接部（18) 连接在环状安装槽(15)内。3. 根据权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于:所述导向柱(8)的下端设有一带外螺 纹的连接柱（10)，所述密封盖(9)的上端设有一带内孔的连接杆(11)，所述的内孔中设有与 连接柱(10)上外螺纹相配合螺旋连接的内螺纹。4. 根据权利要求3所述的防臭地漏，其特征在于:所述连接柱（10)的外径尺寸小于导向 柱的外径尺寸，所述的弹性件（12)套设在连接杆（11)上，且弹性件（12)的上端抵靠在连接 柱(10)上端的台阶面(16)上，弹性件(12)的下端抵靠在连接座(6)的中心孔(7)内壁上。5. 根据权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于:所述地漏主体(3)上端的内壁上设有 上小下大的圆锥形面（17)，所述的弹性密封环（13)的弹性密封体（19)为呈上小下大的弧形 弹性密封体，且导向柱(8)在弹性件（12)的弹力作用下向上滑动后，所述弹性密封体（19)弧 形表面与地漏主体(3)上端内壁上的圆锥形面(17)贴合密封。6. 根据权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于:所述弹性密封体（19)的组分及重量份 数为:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油15-18份、聚乙烯6-7份、氧化铝粉5-6 份、二苯胺0.3份和纳米银1份。7. 根据权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于:所述弹性密封体（19)的组分及重量份 数为:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物70份、芳烃油16份、聚乙烯6份、氧化铝粉4份、二苯 胺0.2份和纳米银1份。8. 根据权利要求1或6或7所述的防臭地漏，其特征在于:所述的弹性密封环（13)通过以 下方法制备： S1:将氢化丁腈橡胶颗粒投入料箱一中加热至物料熔融，并由注塑机注塑成环状连接 部（18); S2:将S1中注塑成型的环状连接部取出并放置在用于注塑弹性密封体（19)的模具型腔 内； S3:按上述弹性密封体（19)的组分及重量份数配取原料后投入料箱二中均匀混合，并 对料箱二加热至物料熔融，再由注塑机将料箱二中熔融状态的物料注塑到弹性密封体(19) 的模具型腔内，使成型后的弹性密封体（19)与环状连接部（18)混合连接为一体形成弹性密 封环成品。9.根据权利要求8所述的防臭地漏，其特征在于:所述步骤S1和S3中的加热温度为165 。(:~17(TC〇
【文档编号】E03F5/04GK105839770SQ201610366787
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】杨勇军
【申请人】宁波市鄞州安琪阀门有限公司