双级下开式堰门的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双级下开式堰门，属于给排水设备技术领域。包括流道基坑，所述流道基坑底部向下开有堰板安装槽，所述流道基坑内壁上安装有堰框，所述堰框内安装有下堰板，所述下堰板两侧与堰框密封，底部与堰板安装槽密封，所述下堰板上安装有可上下运动的上堰板，所述上堰板顶部通过传动装置连接驱动装置，所述上堰板与下堰板之间设有联动装置，所述下堰板与堰框之间设有限位装置。本发明采用双堰板，保证堰门在开启时，整个堰板都在基坑内，节省了地下基坑开挖空间，节省了投资。
【专利说明】
双级下开式堰门
技术领域
[0001 ]本发明涉及给排水设备技术领域，具体涉及一种双级下开式堰门。
【背景技术】
[0002]在我国城市排水管道系统中，用于下开式堰门有电动和液动控制的，但目前都只是一个闸板，这样就需要在管底或箱涵底部开挖很深的基坑，保证堰门在开启时，整个堰板都在基坑内。基坑很深会造成施工成本高、施工难度较大等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种双级下开式堰门。适用于箱涵、管道、截流井和排放口，可以起着流体关断、液位控制和冲洗等功能。
[0004]本发明采用的技术方案是:包括流道基坑，所述流道基坑底部向下开有堰板安装槽，所述流道基坑内壁上安装有堰框，所述堰框内安装有下堰板，所述下堰板两侧与堰框密封，底部与堰板安装槽密封，所述下堰板上安装有可上下运动的上堰板，所述上堰板顶部通过传动装置连接驱动装置，所述上堰板与下堰板之间设有联动装置，所述下堰板与堰框之间设有限位装置。
[0005]进一步优选的结构，所述下堰板内部设有空腔，所述上堰板设置于空腔内。
[0006]进一步优选的结构，所述空腔由两块间隔平行设置的下堰板之间的间隙形成。
[0007]进一步优选的结构，所述联动装置包括上堰板底部两侧分别向左右的凸起和下堰板顶部与凸起相限位连接的上限位块。
[0008]进一步优选的结构，所述限位装置包括下堰板底部的下限位块，所述下限位块与堰框底部限位连接。
[0009]进一步优选的结构，所述传动装置包括丝杆和销轴，所述丝杆一端与驱动装置连接，另一端通过销轴与上堰板顶部铰接。
[0010]进一步优选的结构，所述驱动装置为电动驱动装置或液动驱动装置。
[0011]进一步优选的结构，所述堰板安装槽顶部设有基础台面，所述堰框底部支撑设置于基础台面上。
[0012]进一步优选的结构，所述流道基坑为箱涵、管道或截流井口。
[0013]进一步优选的结构，所述上堰板与下堰板之间设有密封圈，所述下堰板与堰框之间设有密封圈基座，所述密封圈基座内设有密封圈，所述密封圈与上堰板、下堰板接触的平面上开有多层凹槽结构，即为多层唇式密封结构。
[0014]本发明具有流体关断、液位控制和冲洗等功能，采用双堰板，保证堰门在开启时，整个堰板都在基坑内，节省了地下基坑开挖空间，节省了投资。
【附图说明】
[0015]图1是本发明主视剖面图；
[0016]图2是本发明另一实施例主视剖面图；
[0017]图3本发明是俯视剖面图；
[0018]图4是图3的局部放大图。
[0019]图中，1-驱动装置、2-传动装置(2.1-丝杆、2.2--销轴)、3_堰框、4-上堰板、5-下堰板、6-上限位块、7-下限位块、8-凸起、9-密封圈基座、10-密封圈、11-流道基坑(11.1-基础台面)、12-堰板安装槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
[0021]如图1-图3所示，本发明包括包括流道基坑11，所述流道基坑11底部向下开有堰板安装槽12，所述流道基坑11内壁上安装有堰框3，所述堰框3内安装有下堰板5，所述下堰板5两侧与堰框3密封，底部与堰板安装槽12密封，所述下堰板5上安装有可上下运动的上堰板4，所述上堰板4顶部通过传动装置2连接驱动装置，所述上堰板4与下堰板5之间设有联动装置，所述下堰板与5堰框3之间设有限位装置。本发明整体放置在基础台面上面，在墙面与堰框之间用锚筋焊接固定，然后二次浇筑混凝土。
[0022]上述技术方案中，所述下堰板5内部设有空腔，所述上堰板4设置于空腔内。所述空腔由两块间隔平行设置的下堰板之间的间隙形成。
[0023]上述技术方案中，所述联动装置包括上堰板4底部两侧分别向左右的凸起8和下堰板5顶部与凸起8相限位连接的上限位块6。所述限位装置包括下堰板5底部的下限位块7，所述下限位块7与堰框3底部限位连接。上限位块，下限位块与下堰板固定在一起，上堰板在下堰板内向上运动，当上堰板运动到顶部位置时，上堰板的底部与限位块接触，上堰板继续向上运动时，将带动下堰板一起向上继续运动。当下堰板上升到最大位置时，下堰板底部的下限位块接触堰框，下堰板被限位。
[0024]上述技术方案中，所述传动装置2包括丝杆2.1和销轴2.2，所述丝杆2.1 —端与驱动装置连接，另一端通过销轴2.2与上堰板4顶部铰接。
[0025]上述技术方案中，所述驱动装置为电动驱动装置或液动驱动装置，如电动机1.1或液压油缸1.2。
[0026]上述技术方案中，所述堰板安装槽12顶部设有基础台面11.1，所述堰框3底部支撑设置于基础台面11.1上。
[0027]上述技术方案中，所述流道基坑11为箱涵、管道或截流井口。
[0028]上述技术方案中，结合图4所示，所述上堰板4与下堰板5之间设有密封圈10，所述下堰板5与堰框3之间设有密封圈基座9，所述密封圈基座9内设有密封圈10，所述密封圈10与上堰板4、下堰板5接触的平面上开有多层凹槽结构。
[0029]本发明的工作原理:
[0030]以电动驱动装置(电动机1.1)为例，当丝杆2.1向下运动，将带动上堰板4在下堰板5空腔内向下运动，当上堰板4下降到最低位置时，上堰板4将通过上限位块6和凸起8的配合带动下堰板5—起继续向下运动。
[0031]当丝杆2.1向上运动时，将带动上堰板4在下堰板5槽内向上运动，当上堰板4上升到最高位置时，上堰板4的底部将与上限位块6接触限位，带动下堰板5—起继续向上运动。当下堰板5上升到最大位置时，下堰板被下限位块7限位。
[0032 ]本发明可以实现控制液位;通过电动控制或液动控制双级电动下开式堰门停在任意一个高度上。
[0033]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种双级下开式堰门，包括流道基坑(11)，其特征在于，所述流道基坑(11)底部向下开有堰板安装槽(12)，所述流道基坑(11)内壁上安装有堰框(3)，所述堰框(3)内安装有下堰板(5)，所述下堰板(5)两侧与堰框(3)密封，底部与堰板安装槽(12)密封，所述下堰板(5)上安装有可上下运动的上堰板(4)，所述上堰板(4)顶部通过传动装置(2)连接驱动装置，所述上堰板(4)与下堰板(5)之间设有联动装置，所述下堰板与(5)堰框(3)之间设有限位装置。2.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述下堰板(5)内部设有空腔，所述上堰板(4)设置于空腔内。3.根据权利要求2所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述空腔由两块间隔平行设置的下堰板之间的间隙形成。4.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述联动装置包括上堰板(4)底部两侧分别向左右的凸起(8)和下堰板(5)顶部与凸起(8)相限位连接的上限位块(6)。5.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述限位装置包括下堰板(5)底部的下限位块(7)，所述下限位块(7)与堰框(3)底部限位连接。6.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述传动装置(2)包括丝杆(2.1)和销轴(2.2)，所述丝杆(2.1)—端与驱动装置连接，另一端通过销轴(2.2)与上堰板(4)顶部铰接。7.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述驱动装置为电动驱动装置或液动驱动装置。8.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述堰板安装槽(12)顶部设有基础台面(11.1)，所述堰框(3)底部支撑设置于基础台面(11.1)上。9.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述流道基坑(11)为箱涵、管道或截流井口。10.根据权利要求1所述的双级下开式堰门，其特征在于，所述上堰板(4)与下堰板(5)之间设有密封圈(10)，所述下堰板(5)与堰框(3)之间设有密封圈基座(9)，所述密封圈基座(9)内设有密封圈(10)，所述密封圈(10)与上堰板(4)、下堰板(5)接触的平面上开有多层凹槽结构。
【文档编号】E03F3/04GK105863025SQ201610242362
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】李习洪, 周超
【申请人】武汉圣禹排水系统有限公司