一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，包括如下步骤：S1、在钻孔桩孔体内设置多根依次串接的混凝土输送泵管；混凝土输送泵管固定在钻孔桩孔体上侧的浇筑平台上；S2、通过泵管连接器将混凝土输送泵管与压送连接管连接，压送连接管的另一端与混凝土压送装置相连接；泵管连接器上设有气孔和压力测量装置，气孔处设有用于封闭或开启气孔的栓塞；灌注混凝土时，通过栓塞封闭泵管连接器上的气孔，利用混凝土压送装置、压送连接管及混凝土输送泵管将混凝土压注入钻孔桩孔体的孔底。本发明直接通过混凝土输送泵将混凝土压注至浇筑部位，减少了施工环节，混凝土能连续灌注，不产生离析现象，使得混凝土灌注顺利进行，保障工程质量。
【专利说明】
一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺
技术领域
[0001]本发明属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺。
【背景技术】
[0002]建筑工程中，基础工程广泛应用沉井、沉箱、地下连续墙及钻孔灌注粧等深基础形式;沉井与沉箱的封底等常需要进行水下浇筑混凝土，地下连续墙及钻孔灌注粧则是在泥浆中浇筑混凝土；目前，建筑工程水下混凝土施工一般使用导管法灌注。导管法灌注水下混凝土在我国已应用多年，期间除导管等器具有所改进之外，其技术原理和施工工艺一直没得到根本的改进。采用导管法灌注混凝土时，混凝土一般需经过以下路径方能进入浇筑部位:混凝土混合料通过运输车、混凝土栗等输送设备进入储料斗;然后从储料斗以自由落体方式进入导管;再通过导管的垂直输送从导管底部进入浇筑部位。在上述过程中，在重力和外力(如震动力)的作用下，混凝土混合料常会有相互分离而造成不均匀的倾向，产生离析而导致“卡管”，其原因主要是混凝土混合料不能直接且连续的进入浇筑部位；同时由于混凝土是依靠自重顶升已浇混凝土到达浇筑部位，经常因自重压力不足难以灌注。
[0003]在工程实践中，常因“卡管”、压力不足等原因致使浇筑不连续、施工失败等，已对建筑工程造成重大损失。因此，本领域技术人员亟需提供一种连续灌注水下混凝土的施工工艺。
【发明内容】
[0004]针对上述不足，本发明提供了一种连续灌注水下混凝土的施工工艺。本发明直接通过混凝土输送栗将混凝土压注至浇筑部位，减少了施工环节，混凝土能连续灌注，不产生离析现象，使得混凝土灌注顺利进行，保障工程质量。
[0005]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0006]—种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，包括如下步骤:
[0007]S1、在钻孔粧孔体内设置多根依次串接的混凝土输送栗管，所述混凝土输送栗管的轴线与钻孔粧孔体的轴线相平行;所述混凝土输送栗管固定在钻孔粧孔体上侧的浇筑平台上；
[0008]S2、通过栗管连接器将所述混凝土输送栗管与压送连接管连接，所述压送连接管的另一端与混凝土压送装置相连接;所述栗管连接器上设有气孔和压力测量装置，气孔处设有用于封闭或开启气孔的栓塞;灌注混凝土时，通过栓塞封闭栗管连接器上的气孔，利用混凝土压送装置、压送连接管及混凝土输送栗管将混凝土压注入钻孔粧孔体的孔底。
[0009]优选的，所述混凝土输送栗管的接头处设有防护罩。
[0010]优选的，所述浇筑平台的上侧设置有支撑架，支撑架设置有用于固定所述混凝土输送栗管的卡盘。
[0011]优选的，所述混凝土压送装置为混凝土栗车。
[0012]优选的，所述压力测量装置测量栗管连接器内混凝土的压力，当压力测量装置测得的压力等于或高于设定警戒值时，压力测量装置向混凝土压送装置发出报警信号，所述混凝土压送装置停止工作。
[0013]优选的，当混凝土输送栗管中的混凝土自重压力不足以顶升已灌注的混凝土时，利用所述混凝土压送装置增加输送压力。
[0014]优选的，当钻孔粧孔体内的混凝土输送栗管埋深过大需要拆除栗管时，打开栗管连接器气孔处的栓塞，解除栗管连接器以下混凝土输送栗管的真空状态，从而混凝土输送栗管内的混凝土在自重作用下下降，最后排空栗管连接器下端的混凝土，此时拆除处于高位的混凝土输送栗管，并将低位的混凝土输送栗管向上提升；
[0015]接着重新接驳栗管连接器和未拆除的钻孔粧孔体内的混凝土输送栗管，在栗管连接器气孔开启状态下，所述混凝土压送装置缓慢输送混凝土充盈钻孔粧孔体内的排空的混凝土输送栗管，并通过栗管连接器上的气孔排出混凝土输送栗管内的空气，最后用栓塞封闭栗管连接器的气孔并继续压注混凝土。
[0016]优选的，在混凝土灌注之前即步骤S2之前，将钻孔粧孔体内的混凝土输送栗管上端接驳泥浆栗进行二次清孔。
[0017]优选的，当钻孔粧孔体直径较大时，在同一钻孔粧孔体内布设多股并列的混凝土输送栗管。
[0018]优选的，在灌注过程中，应始终保持钻孔粧孔体内的混凝土输送栗管下端埋入已灌注的混凝土顶面以下2?6米处。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]I)本发明可以直接通过混凝土输送栗管将水下混凝土输送到浇筑部位，减少了混凝土转运环节，能有效避免混凝土离析、卡管等现象;保证了施工过程的连续性，降低了施工难度，提高了施工效率。
[0021]2)本发明不需要专用的储料斗、导管等相关设备，施工操作更加简便，具有很强的适用性。
[0022]3)本发明更适用于多点连续灌注，只需要将与混凝土压送装置相连的压送连接管连接到新的钻孔粧孔体内的混凝土输送栗管即可进行连续灌注工作，施工效率明显提高。
[0023]4)当钻孔粧孔体直径较大需要灌注大量的混凝土时，可在同一钻孔粧孔体内布设多根混凝土输送栗管而形成多股垂直运输通道，从而能够极大地加快施工速度。
[0024]5)本发明利用混凝土输送栗等混凝土压送装置增加压力，可有效解决因自重压力不足不能顺利灌注混凝土的困难，确保灌注过程的连续性。
[0025]6)本发明通过混凝土输送栗管直接将混凝土输送到浇筑部位，大大减少了混凝土的浪费，同时有效地节约了材料并保护了环境。
[0026]7)本发明在栗管连接器上设置有压力测量装置，以测量栗管连接器内混凝土的压力，从而可以将栗管连接器中的混凝土压力控制在设定警戒值以下，以避免因埋管过深或堵管而可能造成的危险。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的结构简不图。
[0028]图中标注符号的含义如下:
[0029]1-钻孔粧孔体11-泥浆体2-混凝土输送栗管20-防护罩
[0030]3-支撑架4-卡盘5-栗管连接器
[0031]50-气孔51-栓塞52-压力测量装置53-管道接驳装置
[0032]6-混凝土栗车60-压送连接管
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]以灌注钻孔粧混凝土为例，如图1所示。
[0035]本发明利用混凝土输送栗管2替代导管作为在钻孔粧孔体I内垂直运输混凝土的通道，在混凝土输送栗管2的接头处设置防护罩20，以避免混凝土输送栗管2的接头接触或碰撞钢筋笼而出现密封不严的问题;利用支撑架3及卡盘4将钻孔粧孔体I内的混凝土输送栗管2固定在浇筑平台上，使混凝土输送栗管2在浇筑过程中不得上下或水平移动;利用专用的栗管连接器5将钻孔粧孔体I内的混凝土输送栗管2与压送连接管60相连接，压送连接管60的输入端与混凝土输送栗或混凝土栗车6等混凝土压送装置相连接，直接利用混凝土栗车6及整个混凝土输送栗管系统将混凝土压注入钻孔粧孔体I的孔底；当混凝土自重压力不足以顶升已灌注的混凝土时，可利用混凝土栗车6增加压力。
[0036]当钻孔粧孔体I内的混凝土输送栗管2埋深过大而需要拆除部分管段时，打开栗管连接器5的气孔50处的栓塞51，解除栗管连接器5以下混凝土输送栗管2的真空状态，使混凝土输送栗管2内的混凝土在自重作用下下降，排空钻孔粧孔体内的混凝土输送栗管2上端的混凝土，从而可以拆除上端的即处于高位的混凝土输送栗管2，然后向上提升处于低位的混凝土输送栗管2，直至满足灌注要求;再重新接驳栗管连接器5和钻孔粧孔体内的剩余混凝土输送栗管2，在栗管连接器5的气孔5开启状态下，混凝土栗车6缓慢输送混凝土充盈钻孔粧孔体9内的排空段混凝土输送栗管2，并通过栗管连接器5上的气孔50排出混凝土输送栗管2内的空气，以避免形成高压气包，然后用栓塞51封闭栗管连接器5上的气孔50并继续压注混凝土。
[0037]重复以上流程，直至完成混凝土灌注。
[0038]所述栗管连接器5上设置有压力测量装置52，压力测量装置52测量栗管连接器5内混凝土的压力，当压力测量装置52测得的压力等于或高于设定警戒值时，压力测量装置52向混凝土栗车6发出报警信号，所述混凝土栗车6停止工作。
[0039]应当注意的是:在混凝土灌注之前，即在将混凝土输送栗管2通过栗管连接器5与压送连接管60连接为一体之前，可以将钻孔粧孔体I内的混凝土输送栗管2上端接驳泥浆栗进行二次清孔;在灌注过程中，始终保持钻孔粧孔体I内的混凝土输送栗管2下端埋入已灌注的混凝土顶面以下2?6米。
【主权项】
1.一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于包括如下步骤: 51、在钻孔粧孔体(I)内设置多根依次串接的混凝土输送栗管(2)，所述混凝土输送栗管⑵的轴线与钻孔粧孔体(I)的轴线相平行;所述混凝土输送栗管⑵固定在钻孔粧孔体(I)上侧的浇筑平台上； 52、通过栗管连接器(5)将所述混凝土输送栗管(2)与压送连接管(61)连接，所述压送连接管(61)的另一端与混凝土压送装置相连接;所述栗管连接器(5)上设有气孔(50)和压力测量装置(52)，气孔(50)处设有用于封闭或开启气孔的栓塞(51);灌注混凝土时，通过栓塞(51)封闭栗管连接器(5)上的气孔(50)，利用混凝土压送装置、压送连接管(61)及混凝土输送栗管(2)将混凝土压注入钻孔粧孔体(I)的孔底。2.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:所述混凝土输送栗管(2)的接头处设有防护罩(20)。3.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:所述浇筑平台的上侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)设置有用于固定所述混凝土输送栗管(2)的卡盘⑷。4.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:所述混凝土压送装置为混凝土栗车(6)。5.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:所述压力测量装置(52)测量栗管连接器(5)内混凝土的压力，当压力测量装置(52)测得的压力等于或高于设定警戒值时，压力测量装置(52)向混凝土压送装置发出报警信号，所述混凝土压送装置停止工作。6.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:当混凝土输送栗管(2)中的混凝土自重压力不足以顶升已灌注的混凝土时，利用所述混凝土压送装置增加输送压力。7.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:当钻孔粧孔体(I)内的混凝土输送栗管(2)埋深过大需要拆除栗管时，打开栗管连接器(5)气孔处的栓塞(51)，解除栗管连接器(5)以下混凝土输送栗管(2)的真空状态，从而混凝土输送栗管(2)内的混凝土在自重作用下下降，最后排空栗管连接器(5)下端的混凝土，此时拆除处于高位的混凝土输送栗管(2)，并将低位的混凝土输送栗管(2)向上提升； 接着重新接驳栗管连接器(5)和未拆除的钻孔粧孔体(I)内的混凝土输送栗管(2)，在栗管连接器(5)气孔开启状态下，所述混凝土压送装置缓慢输送混凝土充盈钻孔粧孔体内的排空段混凝土输送栗管(2)，并通过栗管连接器(5)上的气孔排出混凝土输送栗管(2)内的空气，最后用栓塞(51)封闭栗管连接器(5)的气孔(50)并继续压注混凝土。8.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:在混凝土灌注之前即步骤S2之前，将钻孔粧孔体(I)内的混凝土输送栗管(2)上端接驳泥浆栗进行二次清孔。9.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:当钻孔粧孔体(I)直径较大时，在同一钻孔粧孔体内布设多股并列的混凝土输送栗管(2)。10.根据权利要求1所述的一种压注法灌注水下混凝土的施工工艺，其特征在于:在灌注过程中，应始终保持钻孔粧孔体(I)内的混凝土输送栗管(2)下端埋入已灌注的混凝土顶 bo^rv:、izr\ 7-1 rm
【文档编号】E02D15/06GK106013162SQ201610397028
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】戴良军, 崔林钊
【申请人】安徽建工集团有限公司