洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构，该安装结构中将弹性的盘形密封件插装到所述喷嘴本体上，该盘形密封件上形成有多个通孔，所述多个通孔介于喷嘴本体上的多个通道和所述喷嘴盖的多个喷射通道之间以实现两者的相互对应地连通，喷嘴本体的顶端设置有缩径的阶梯公头部，并且所述阶梯公头部的部分外周面上形成有槽，所述槽上形成有凸起，在所述喷嘴盖上形成有用于外接在所述阶梯公头部上以实现插装的管状母头部，在所述管状母头部的底端形成有钩部，该钩部卡接到所述凸起上以对所述凸起施加朝向顶端方向的压力。
【专利说明】
洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构，更具体地，涉及一种容易实现拆装且在拆装的过程中不损伤密封件的洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构。【背景技术】
[0002]洁身器一般设计为喷射用于清洗肛门和用于清洗女性阴部的冲洗水，并且特别是，为了容易清洗喷射口，洁身器中能够实现可前后运动地安装在主体上的喷嘴本体与喷嘴盖的拆装。
[0003]对此具体说明如下。
[0004]所述喷嘴本体形成有多个通道，例如:用于妇洗的通道、用于清洗肛门的通道以及用于方便的通道，并且所述喷嘴盖形成有分别与所述多个通道连通的多个喷射通道，例如形成有用于妇洗的喷射通道、用于冲洗的喷射通道以及用于方便的喷射通道。
[0005]为了能够可拆卸地安装所述喷嘴本体和所述喷嘴盖，所述喷嘴本体的顶端外周面上形成有缩径的阶梯部，该阶梯部的一部分形成有凸起，所述阶梯部的顶端外周面上外接有密封件。从所述喷嘴本体的顶端裸露的多个通道的端部上也分别外接有密封件，并且所述喷嘴盖的底端形成有:多个喷射通道，所述多个喷射通道的形状形成为能够外接到所述多个通道的端部上以与多个通道实现插接配合；凹部，该凹部的形状形成为能够外接到所述阶梯部上以与所述阶梯部实现插接配合;通孔，该通孔供所述凸起贯通插入。
[0006]在将所述喷嘴本体的多个通道内接于所述喷嘴盖的多个喷射通道的结合状态下， 外接在所述多个通道的端部上的密封件起到如下作用:即，第一作用是防止所述多个通道内部的冲洗水和所述多个喷射通道内部的冲洗水从所述多个通道和所述多个喷水通道之间的间隙中渗漏；另外，第二作用是外接于所述阶梯部的密封件能够防止从所述多个喷射通道的喷射口喷出的冲洗水回流后通过所述喷嘴本体和所述喷嘴盖之间的间隙而渗入到所述喷嘴本体和所述喷嘴盖之间的空间内。
[0007]但是，喷嘴本体和喷嘴盖之间的如上所述的结构的缺点是，为了周期性地清洗喷射口而将喷嘴盖从喷嘴本体上进行反复地拆装时，所述密封件会过早磨损而无法起到第一作用和第二作用，由此产生经常更换所述密封件的问题。
[0008]另外，喷嘴本体和喷嘴盖之间的这种结构的缺点在于，在所述喷嘴盖与所述喷嘴本体结合的状态下，由于所述喷嘴盖通过所述喷嘴本体的凸起被扩径地经过所述喷嘴本体的凸起，并且所述凸起插入到所述喷嘴盖上形成的通孔内，因此，为了周期性地清洗喷射口而将喷嘴盖从喷嘴本体上进行反复地拆装时，所述喷嘴盖的凹部内周面会被所述凸起刮损，使得所述密封件和所述喷嘴盖的凹部内周面之间产生间隙，由此使得所述密封件无法起到第二作用。另外，在分离喷嘴盖与所述喷嘴本体时，为了使得所述凸起从所述通孔中拔出，利用工具强制性地对喷嘴盖进行扩径，由此，喷嘴盖或喷嘴本体会受到损伤，并且难于执行从喷嘴主体上分离喷嘴盖的作业。
【发明内容】
[0009]技术课题
[0010]本发明的课题在于解决如上所述的问题。
[0011]课题解决方法
[0012]本发明可以通过如下形式解决上述课题，S卩:将弹性的盘形密封件插装到所述喷嘴本体上，该盘形密封件上形成有多个通孔，所述多个通孔介于喷嘴本体上的多个通道和所述喷嘴盖的多个喷射通道之间以实现两者的相互对应地连通，喷嘴本体的顶端设置有缩径的阶梯公头部，并且所述阶梯公头部的部分外周面上形成有槽，所述槽上形成有凸起，在所述喷嘴盖上形成有用于外接在所述阶梯公头部上以实现插装的管状母头部，在所述管状母头部的底端形成有钩部，该钩部卡接到所述凸起上以对所述凸起施加朝向顶端方向的压力。[〇〇13]发明效果
[0014]本发明允许盘形密封件具有比以往小的滑动接触长度，同时能够使得喷嘴盖从喷嘴本体上进行拆装，从而提供与以往相比减少密封件的磨损的作用效果。另外，通过将所述管状母头部外接于所述阶梯公头部后，利用手将所述喷嘴盖沿着顺时针方向旋转预定角度时，钩部会卡接在凸起上。利用手将所述喷嘴盖沿着逆时针方向旋转预定角度时，钩部会从凸起上解除卡接。由此不会对喷嘴盖或喷嘴本体产生损伤而从所述喷嘴本体上容易地反复拆装所述喷嘴盖，从而不仅能够容易地清洗喷嘴盖的喷射口，而且还提供防止因拆装导致喷嘴盖或喷嘴本体的耐久性降低的作用效果。【附图说明】
[0015]图1至图3为图示根据本发明的实施方式的分解喷嘴本体和喷嘴盖的分解立体图；
[0016]图4为图示图1中的盘形密封件与喷嘴本体连接的状态的分解立体图；
[0017]图5为图示在图4的状态下连接喷嘴盖的状态的立体图；以及
[0018]图6为图示在图5的状态下将喷嘴盖沿顺时针方向旋转的状态的立体图。【具体实施方式】
[0019]以下参照图1至图6对根据本发明的实施方式的洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体的安装结构进行详细说明。
[0020]图1至图3中以分解立体图的方式示出了本实施方式的洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构。
[0021]如图1至图3所示，所示喷嘴本体100的顶端外周面上形成有缩径的阶梯公头部 110,所示阶梯公头部110的部分外周面上形成有槽130,所述槽130上形成有径向向外突出的圆柱形凸起111。
[0022]所述喷嘴本体100的顶端形成有底座部115以用于安装弹性的盘形密封件112,所述盘形密封件112上形成有多个通孔116,以在所述喷嘴本体100与所述喷嘴盖200结合的状态下能够使得所述喷嘴本体100的多个通道114分别对应地与所述喷嘴盖200的多个喷射通道221相互连通。
[0023]另外，所述盘形密封件112的底端面上一体形成有用于插入到所述多个通道114内的多个管状公头部118,在所述多个管状公头部118的顶端与多个所述通孔116连通的状态下，多个管状公头部118的底端朝向底端侧延伸，以使得多个管状公头部118能够安装在底座母头部117上，该底座母头部117分别形成在所述喷嘴本体100的多个通道114顶端上。由此，能够防止所述盘形密封件112在所述喷嘴本体100的底座部115上旋转。[〇〇24]所述喷嘴盖200的底端上一体形成有管状母头部222,该管状母头部222与多个所述喷水通道221连通，并且外接在所述喷嘴本体100的阶梯公头部110上以实现与该阶梯公头部110的插装。
[0025]所述管状母头部222的与所述圆柱形凸起111相对应的部分上形成有长方形的导向切割部230,该导向切割部230具有与所述圆柱形凸起111的直径相同的宽度，所述导向切割部230顶端的沿逆时针方向的壁部上形成有钩部240,该钩部240设置为使得所述喷嘴盖 200定位成朝向所述喷嘴本体100侧更进一步移动以能够对所述弹性的盘形密封件122施加压力。
[0026]对于形成有所述钩部240的所述导向切割部230顶端的沿逆时针方向的壁部，与其相对的所述管状母头部222的内周面部分形成为厚壁部250,从而将所述圆柱形凸起111卡在所述钩部240上，在这种情况下，即使所述钩部240受到所述圆柱形凸起111的拉力也能够防止所述钩部240发生变形或损伤。[〇〇27]提供形成在所述阶梯公头部110上的槽130是为了使得喷嘴本体100和喷嘴盖200 不受所述厚壁部250的干涉而容易地实现相互结合。[〇〇28]具有如上所述结构的喷嘴本体100和喷嘴盖可以通过如下形式实现相互拆装。
[0029]如图4所示，在安装时，在将盘形密封件112安装到底座部115的状态下，将管状母头部222外接在阶梯公头部110上而与该阶梯公头部110实现插装并进行旋转，从而使得管状母头部222的导向切割部230与所述圆柱形凸起111配合，之后，如图5所示，在将所述喷嘴盖200朝向所述喷嘴本体100侧推入时，所述圆柱形凸起111受到所述导向切割部230的导向而抵接于所述导向切割部230的顶端壁部，在此状态下，如图6所示，将所述喷嘴盖200沿顺时针方向旋转，使得所述圆柱形凸起111插入到所述钩部240内的同时，所述喷嘴盖200朝向所述喷嘴本体100被更进一步推入，由此向所述弹性的盘形密封件112施加压力，从而使得所述喷嘴盖200的多个喷射通道221与所述喷嘴本体100的多个通道密封地连通，并且使得所述喷嘴盖200与所述喷嘴本体100可靠地插装，即使所述喷嘴盖200受到意外的外力也不会从所述喷嘴本体100上分离。
[0030]拆卸时的顺序与所述安装时的作业顺序相反。
[0031]具有如上所述结构的喷嘴本体和喷嘴盖之间的结构允许所述盘形密封件112具有比以往小的滑动接触长度，同时能够使得喷嘴盖200从喷嘴本体100上进行拆装，从而提供与以往相比减少密封件的磨损的作用效果。另外，通过将所述管状母头部222外接于所述阶梯公头部110后，利用手将所述喷嘴盖200沿着顺时针方向旋转预定角度时，钩部240会卡接在圆柱形凸起111上。利用手将所述喷嘴盖沿着逆时针方向旋转预定角度时，会解除钩部 240与圆柱形凸起111的卡接。由此不会对喷嘴盖200或喷嘴本体100产生损伤而从所述喷嘴本体100上容易地反复拆装所述喷嘴盖200,从而不仅能够容易地清洗喷嘴盖200的喷射口， 而且还提供防止因拆装导致喷嘴盖200或喷嘴本体100的耐久性降低的作用效果。
[0032]上述实施方式中，在喷嘴本体100上形成有一个槽130和一个圆柱形凸起111时，与此对应地，在喷嘴盖200上形成有一个切割部230和一个钩部240。在喷嘴本体100上形成有多个分别具有相同的位置差的槽130和圆柱形凸起111时，与此对应地，在喷嘴盖200上也可以形成有多个分别具有相同的位置差的切割部230和钩部240。
【主权项】
1.一种洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构，其特征在于，所述喷嘴本体(100)的顶端外周面上形成有缩径的阶梯公头部(110)，所述阶梯公头部(110)的部分外周面上形成有径向向外突出的圆柱形凸起(111)， 所述喷嘴本体(100)的顶端形成有用于安装弹性的盘形密封件(112)的底座部(115)，所述盘形密封件(112)上形成有多个通孔(116)，以在所述喷嘴本体(100)与所述喷嘴 盖(200)结合的状态下，使得所述喷嘴本体(100)上的多个通道(114)与所述喷嘴盖(200)上 的多个喷射通道(221)能够分别对应地相互连通，所述喷嘴盖(200)的底端一体形成有管状母头部(222)，该管状母头部(222)与所述多 个喷射通道(221)连通，并且外接在所述喷嘴本体(100)的阶梯公头部(110)上以实现插装， 所述管状母头部(222)的与所述圆柱形凸起(111)相对应的部分形成有长方形的导向 切割部(230)，该导向切割部(230)具有与所述圆柱形凸起(111)的直径相同的宽度，所述导向切割部(230)顶端的沿逆时针方向的壁部上形成有钩部(240 )，该钩部(240) 设置为使得所述喷嘴盖(200)定位成朝向所述喷嘴本体(100)侧更进一步移动时能够对所 述弹性的盘形密封件(122)施加压力。2.根据权利要求1所述的洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构，其特征在于，所述盘形密封件(112)的底端面上一体形成有用于插入到所述多个通道(114)内的多 个管状公头部(118)，在所述多个管状公头部(118)的顶端与所述多个通孔(116)连通的状 态下，所述管状公头部(118)的底端朝向底端侧延伸，以使得所述管状公头部(118)能够安 装在底座母头部(117)上，该底座母头部(117)分别形成在所述喷嘴本体(100)的多个所述 通道(114)顶端上。3.根据权利要求1或2所述的洁身器的喷嘴盖和喷嘴本体之间的安装结构，其特征在 于，对于形成有所述钩部(240)的所述导向切割部(230)顶端的沿逆时针方向的壁部，与该 壁部相对应的所述管状母头部(222)的内周面部分形成为厚壁部(250)，形成有所述圆柱形凸起(111)的所述阶梯公头部(110)的周围形成有槽(130)，以用于 使所述喷嘴本体(100)与喷嘴盖(200)不受所述厚壁部(250)的干涉而容易地实现相互结合。
【文档编号】E03D9/08GK106029999SQ201480075744
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2014年5月14日
【发明人】金玟秀
【申请人】爱真株式会社