摆动成墙设备的一种用法
【专利摘要】一种摆动成墙设备的一种用法，多个搅动盘在摆动中其上的多个搅动齿将土体切削并与水搅拌成泥浆，泥浆从沟槽内流出成深沟槽；工作过程中，顶推缸伸长，将工作中的多个搅动盘推入地下使钢管与地面的夹角为50°，保持此深度，成墙设备前进，成墙设备的左边地下制成连续的地下深沟槽，在此沟槽内连续浇筑混凝土即成连续地下混凝土墙。
【专利说明】
摆动成墙设备的_种用法
技术领域
[0001]本发明涉及一种成墙设备，特别是一种基础防渗工程中使用的水泥土地下摆动成墙设备的一种用法。
【背景技术】
[0002]目前，基础防渗工程中使用的水泥土地下摆动成墙设备只能制造地下水泥土墙。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种摆动成墙设备的一种用法。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种摆动成墙设备，梁架的左下端和右下端分别设有一组移动轮，梁架的左上部固定一个支杆二，支杆二的上端铰接顶推缸的上端，顶推缸的下端铰接钢管;梁架的右上部固定一个支杆一，支杆一的上端铰接驱动机的上端，驱动机的下端固定一根钢管的上端，钢管的右边固定多个分驱器一和多个分驱器二，多个分驱器一和多个分驱器二间隔排列，从上到下每个分驱器一和它下部的一个分驱器二为一组，根据成墙深度的大小，设有偶数组;每组的分驱器一右下端输出分驱轴一，分驱轴一右下端偏心固定一个轮盘一，轮盘一设置于盘套一内，盘套一通过多个连接臂固定在搅动盘的上部;每组的分驱器二右下端输出分驱轴二，分驱轴二右下端偏心固定一个轮盘二，轮盘二设置于盘套二内，盘套二通过多个连接臂固定在搅动盘的下部;每只搅动盘的上端固定有凸连臂，每只搅动盘的下端固定有凹连臂，相邻的上一只搅动盘的凹连臂与下一只搅动盘的凸连臂相靠时吻合;每只搅动盘的右端以及多个连接臂的右端、凹连臂的右端、凸连臂的右端均设有多个搅动齿。
[0005]—种摆动成墙设备的一种用法，摆动成墙设备工作时，驱动机通过钢管内的传动装置给每个分驱器输出扭矩，偶数组的分驱器一通过分驱轴一驱动轮盘一偏心正转，偶数组的分驱器二通过分驱轴二驱动轮盘二偏心正转，奇数组的分驱器一通过分驱轴一驱动轮盘一偏心反转，奇数组的分驱器二通过分驱轴二驱动轮盘二偏心反转，每只分驱器一和每只分驱器二均同步;偶数组的分驱器一、分驱器二通过轮盘一、轮盘二的同步偏心正转共同驱动一个搅动盘正向摆动，奇数组的分驱器一、分驱器二通过轮盘一、轮盘二的同步偏心反转共同驱动一个搅动盘反向摆动，每相邻的两个搅动盘同步但摆动方向相反;高压水喷射装置的多个喷射头对每个搅动盘的多个位置喷射高压水，多个搅动盘在摆动中其上的多个搅动齿将土体切削并与水搅拌成泥浆，泥浆从沟槽内流出成深沟槽;工作起初，多个分驱器一、分驱器二以及多个搅动盘在地面以上，工作过程中，顶推缸伸长，将工作中的多个搅动盘推入地下使钢管与地面的夹角为50°，保持此深度，成墙设备前进，成墙设备的左边地下制成连续的地下深沟槽，在此沟槽内连续浇筑混凝土即成连续地下混凝土墙。
[0006]本发明具有以下的特点:
本发明多个搅动盘在摆动中其上的多个搅动齿将土体切削并与水搅拌成泥浆，泥浆从沟槽内流出成深沟槽;工作过程中，顶推缸伸长，将工作中的多个搅动盘推入地下使钢管与地面的夹角为50°，保持此深度，成墙设备前进，成墙设备的左边地下制成连续的地下深沟槽，在此沟槽内连续浇筑混凝土即成连续地下混凝土墙。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A视图；
图中:1、驱动机，2、钢管，3、分驱器一，4、分驱器二，5、分驱轴一，6、分驱轴二，7、轮盘一，8、轮盘二，9、搅动盘，10、搅动齿，11、地面，12、移动轮，13、支杆一，14、支杆二，15、顶推缸，16、梁架，17、盘套一，18、盘套二，19、连接臂，20、凸连臂，21、凹连臂。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例梁架16的左下端和右下端分别设有一组移动轮12，梁架的左上部固定一个支杆二 14，支杆二的上端铰接顶推缸15的上端，顶推缸的下端铰接钢管2;梁架的右上部固定一个支杆一 13，支杆一的上端铰接驱动机I的上端，驱动机的下端固定一根钢管2的上端，钢管的右边固定多个分驱器一 3和多个分驱器二 4，多个分驱器一和多个分驱器二间隔排列，从上到下每个分驱器一和它下部的一个分驱器二为一组，根据成墙深度的大小，设有偶数组;每组的分驱器一右下端输出分驱轴一 5，分驱轴一右下端偏心固定一个轮盘一7，轮盘一设置于盘套一 17内，盘套一通过多个连接臂固定在搅动盘9的上部;每组的分驱器二右下端输出分驱轴二 6，分驱轴二右下端偏心固定一个轮盘二8，轮盘二设置于盘套二 18内，盘套二通过多个连接臂固定在搅动盘9的下部;每只搅动盘的上端固定有凸连臂20，每只搅动盘的下端固定有凹连臂21，相邻的上一只搅动盘的凹连臂与下一只搅动盘的凸连臂相靠时吻合;每只搅动盘的右端以及多个连接臂的右端、凹连臂的右端、凸连臂的右端均设有多个搅动齿。
[0009]本发明工作时，驱动机通过钢管内的传动装置给每个分驱器输出扭矩，偶数组的分驱器一通过分驱轴一驱动轮盘一偏心正转，偶数组的分驱器二通过分驱轴二驱动轮盘二偏心正转，奇数组的分驱器一通过分驱轴一驱动轮盘一偏心反转，奇数组的分驱器二通过分驱轴二驱动轮盘二偏心反转，每只分驱器一和每只分驱器二均同步;偶数组的分驱器一、分驱器二通过轮盘一、轮盘二的同步偏心正转共同驱动一个搅动盘正向摆动，奇数组的分驱器一、分驱器二通过轮盘一、轮盘二的同步偏心反转共同驱动一个搅动盘反向摆动，每相邻的两个搅动盘同步但摆动方向相反;高压水喷射装置的多个喷射头对每个搅动盘的多个位置喷射高压水，多个搅动盘在摆动中其上的多个搅动齿将土体切削并与水搅拌成泥浆，泥浆从沟槽内流出成深沟槽;工作起初，多个分驱器一、分驱器二以及多个搅动盘在地面以上，工作过程中，顶推缸伸长，将工作中的多个搅动盘推入地下使钢管与地面的夹角为50°，保持此深度，成墙设备前进，成墙设备的左边地下制成连续的地下深沟槽，在此沟槽内连续浇筑混凝土即成连续地下混凝土墙。
[0010]相邻的上一个搅动盘的凹连臂与下一个搅动盘的凸连臂在摆动中吻合后将两个搅动盘之间的土体彻底搅拌，不留死角。
【主权项】
1.一种摆动成墙设备，梁架16的左下端和右下端分别设有一组移动轮12，梁架的左上部固定一个支杆二 14，支杆二的上端铰接顶推缸15的上端，顶推缸的下端铰接钢管2 ；梁架的右上部固定一个支杆一 13，支杆一的上端铰接驱动机I的上端，驱动机的下端固定一根钢管2的上端，钢管的右边固定多个分驱器一 3和多个分驱器二 4，多个分驱器一和多个分驱器二间隔排列，从上到下每个分驱器一和它下部的一个分驱器二为一组，根据成墙深度的大小，设有偶数组;每组的分驱器一右下端输出分驱轴一 5，分驱轴一右下端偏心固定一个轮盘一7，轮盘一设置于盘套一 17内，盘套一通过多个连接臂固定在搅动盘9的上部;每组的分驱器二右下端输出分驱轴二 6，分驱轴二右下端偏心固定一个轮盘二 8，轮盘二设置于盘套二 18内，盘套二通过多个连接臂固定在搅动盘9的下部;每只搅动盘的上端固定有凸连臂.20，每只搅动盘的下端固定有凹连臂21，相邻的上一只搅动盘的凹连臂与下一只搅动盘的凸连臂相靠时吻合;每只搅动盘的右端以及多个连接臂的右端、凹连臂的右端、凸连臂的右端均设有多个搅动齿;其特征在于:摆动成墙设备工作时，驱动机通过钢管内的传动装置给每个分驱器输出扭矩，偶数组的分驱器一通过分驱轴一驱动轮盘一偏心正转，偶数组的分驱器二通过分驱轴二驱动轮盘二偏心正转，奇数组的分驱器一通过分驱轴一驱动轮盘一偏心反转，奇数组的分驱器二通过分驱轴二驱动轮盘二偏心反转，每只分驱器一和每只分驱器二均同步;偶数组的分驱器一、分驱器二通过轮盘一、轮盘二的同步偏心正转共同驱动一个搅动盘正向摆动，奇数组的分驱器一、分驱器二通过轮盘一、轮盘二的同步偏心反转共同驱动一个搅动盘反向摆动，每相邻的两个搅动盘同步但摆动方向相反;高压水喷射装置的多个喷射头对每个搅动盘的多个位置喷射高压水，多个搅动盘在摆动中其上的多个搅动齿将土体切削并与水搅拌成泥浆，泥浆从沟槽内流出成深沟槽;工作起初，多个分驱器一、分驱器二以及多个搅动盘在地面以上，工作过程中，顶推缸伸长，将工作中的多个搅动盘推入地下使钢管与地面的夹角为50°，保持此深度，成墙设备前进，成墙设备的左边地下制成连续的地下深沟槽，在此沟槽内连续浇筑混凝土即成连续地下混凝土墙。
【文档编号】E02F5/08GK106049429SQ201610468320
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】刘玉燕
【申请人】刘玉燕