磷脂生产线专用的自动换水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磷脂生产线专用的自动换水装置。
【背景技术】
[0002]磷脂生产线中工作储液罐需要真空泵不间断工作保持真空度达到系统要求，而要保持真空度的稳定，需要考虑两个因素，1、工作液温度，超过40°c时，真空泵的抽气速率大大下降，真空度就不能满足系统需要，需要加水降低工作液温度；2、工作液含溶度，因为工作液储罐过程中溶剂会不断积累，导致工作液中含溶升高，由于溶剂的汽化温度较低，也会导致真空泵工作的真空度达不到系统要求，也需要加水降低工作液温度。所以需要自动换水装置来调节工作液罐的温度。
【发明内容】
[0003]为解决工作液温度和工作液含溶度对磷脂生产线真空度的影响，本实用新型提供磷脂生产线专用的自动换水装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:1.磷脂生产线专用的自动换水装置，包括储液罐，所述储液罐上、下部分别设有进水口和出水口，进水口通过自动进水阀门与进水管连接，出水口通过自动排水阀门与排水管连接，所述自动换水装置还包括密度计，密度计设在储液罐内部。
[0005]进一步地，所述自动换水装置还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与自动进水阀门、自动排水阀门、密度计相连接。
[0006]本实用新型采用基于PLC的自动换水装置，利用密度计的测量，能实现对储液罐密度的实时检测，由PLC控制系统完成自动换水功能。本实用新型具有系统结构简单、灵活性好以及较高的可靠性等特点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0009]如图1所示，本实用新型的一种磷脂生产线专用的自动换水装置，包括储液罐1，所述储液罐I上、下部分别设有进水口 2和出水口 3，进水口 2通过自动进水阀门4与进水管5连接，出水口 3通过自动排水阀门6与排水管7连接，所述自动换水装置还包括密度计8，密度计8设在储液罐I内部。
[0010]在磷脂生产线中的储液罐中，需要保持真空状态，真空泵一直持续在工作，但是由于水温和水含溶量的变化，会导致真空泵的作用变差，影响生产效率。我们设计本实用新型的磷脂生产线专用的自动换水装置，通过密度计8测量储液罐I的密度，从水在不同温度下的密度数据可知:水温在40°C时，对应的密度为0.99222。而溶剂的密度为0.894，当含溶达到20%时，密度为0.9788。因此可以取0.99222为监测点。当密度计监测到密度小于0.99222时进行换水处理，开启自动进水阀门4和自动排水阀门6，达到换水的目的。
[0011]如图1所示，所述的磷脂生产线专用的自动换水装置，还包括PLC控制系统9，PLC控制系统9分别与自动进水阀门4、自动排水阀门6、密度计7相连接。
[0012]通过PLC控制系统9实行智能化控制，密度计8的监测信号输送至PLC控制系统9，当监测数据小于设定值时，发出信号控制自动排水阀门6排出不合格工作液，并打开自动进水阀门4，补充冷水作为新的工作液。当监测数据高于设定值时，控制阀门关闭，停止换水工作。
【主权项】
1.磷脂生产线专用的自动换水装置，包括储液罐(I)其特征在于:所述储液罐上、下部分别设有进水口( 2 )和出水口( 3 )，进水口( 2 )通过自动进水阀门(4 )与进水管(5 )连接，出水口( 3 )通过自动排水阀门(6 )与排水管(7 )连接，所述自动换水装置还包括密度计(8 )，密度计(8 )设在储液罐(I)内部。
2.如权利要求1所述的磷脂生产线专用的自动换水装置，其特征在于:所述自动换水装置还包括PLC控制系统(9)，PLC控制系统(9)分别与自动进水阀门(4)、自动排水阀门(6)、密度计(8)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及磷脂生产线专用的自动换水装置。其公开了磷脂生产线专用的自动换水装置，包括储液罐，所述储液罐上、下部分别设有进水口和出水口，进水口通过自动进水阀门与进水管连接，出水口通过自动排水阀门与排水管连接，所述自动换水装置还包括密度计，密度计设在储液罐内部。本实用新型采用基于PLC的自动换水装置，利用密度计的测量，能实现对储液罐密度的实时检测，由PLC控制系统完成自动换水功能。本实用新型具有系统结构简单、灵活性好以及较高的可靠性等特点。
【IPC分类】E03B11-00, E03B7-07
【公开号】CN204311501
【申请号】CN201420781452
【发明人】胡建新
【申请人】安庆市中创工程技术有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月12日