一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及岩土工程加筋挡墙设计领域，特别涉及双向土工格栅加筋挡土墙连接结构，应用于加筋挡土墙安全施工。
【背景技术】
[0002]加筋挡土墙技术是解决高填方、高陡边坡稳定性的关键技术，随着新型复合材料的兴起，土工格栅作为加筋材料，以其高抗拉、抗撕裂、抗磨损、抗化学侵蚀及较好的渗透性和摩擦嵌合性，逐渐成为加筋土挡墙的重要组成部分。但是，随着挡土墙技术的不断发展，现行的土工格栅加筋挡土墙挡土块设计和施工存在很大的不足和缺陷，不仅引发了严重的工程事故，而且造成了资源和成本上的极大浪费，因此，亟需要对双向土工格栅加筋挡土墙挡土块的设计展开深入的研宄。
[0003]国外的研宄主要是针对加筋挡土墙的设计和施工方面，在理论研宄和工程实际应用方面做出了较大的贡献。国内在挡土块研宄发明方面取得了较多的研宄成果，很大程度上解决了挡土墙与加筋之间的连接问题。但是，大部分的研宄人员设计和发明的加筋挡土墙挡土块针对性较强，且存在较多不足之处。有的卡扣式挡土块和自锁式挡土块设计和施工简单，但是在砌筑面板时起不到应有的挡土块的作用，施工完成后往往会发生卡扣松动，自锁脱落的事故；有的挡土块新发明，功能全面，但是需要外在的装置进行配合施工，造成施工困难，成本提高；还有的挡土块采用空心结构，强度达不到设计要求，在节省工程成本的同时，为施工的安全留下了隐患。
[0004]综上所述，为了能够提供质优、安全、便捷和高强的加筋挡土墙挡土块，对挡土块进行深入的研宄，发明设计配套的施工方便的挡土块具有重要的工程效益和社会效益。
【发明内容】
[0005]为了克服现有加筋挡土墙排水能力差、抗剪强度低、耐久性差和易与加筋滑脱等不足，本实用新型提供了一种加筋挡土墙挡土块，该挡土块为双向土工格栅材料预制而成，不仅能够大幅度提高挡土墙的整体稳定性和抗剪强度，而且能够紧密的与双向土工格栅进行嵌锁进而咬合，防止加筋材料的滑脱。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:该挡土块长X宽X高=53cmX47cmX20cm，为混凝土预制构件；双向格栅校对孔半径R为1.5cm，总计达到12个，按照3X4呈矩形布置，间距为12.5cmX 12.5cm,贯穿于整个挡土块，校对孔与双向格栅的突起点一一对应，形成格栅受力区域，该区域距前面板为14cm，与两侧边的距离为6cm。混凝土牛脚压孔半径R为6.0cm,呈“品”字型布置，下一层的挡土块安装好后，按照校对孔的位置铺设好双向土工格栅，上层的挡土块混凝土牛脚A、B、C与下层的混凝土牛脚压孔A、B、C 一一对应，形成互相嵌锁结构。排水槽长24cm，距离格栅布置区域为6cm，连接有通至试件中部的排水孔，排水孔半径R为1.5cm，深10cm，与排水通道相连，当层间有水流出或是墙后填土有水渗出时，可通过排水槽，流经排水孔和排水通道排出挡土墙。施工过程中，通过前后的对正弧完成挡土块位置的自动调整。在挡土块两侧的钢筋提手长X宽=12cmX2cm，为挡土块嵌入结构，通过钢制提手实现机械化吊装施工。面板石可适应于不同地质条件对周边环境的不同要求，提高适用性。
[0007]本实用新型的有益效果是:特别适用于与双向土工格栅进行组合机械化吊装施工，双向格栅校对孔与格栅布置施工简单，铺设方便，保证了格栅的整体稳定性；混凝土牛脚压孔和混凝土牛脚的卡扣咬合作用，既能提供较大的机械咬合力，形成稳定牢固的统一的整体，又能防止双向土工格栅在受较大力时出现的滑脱现象，大大提高了其整体性、稳定性和抗剪强度；简易的排水结构实现了墙后土中水的迅速排出，保证了整个挡土墙结构的安全。
【附图说明】
[0008]图1为挡土块构件图；
[0009]图2为挡土块俯视图；
[0010]图3为挡土块后视图；
[0011]附图标记:1.挡土块主体部分；2.混凝土牛脚；3.挡土块前对正弧；4.挡土块后对正弧；5.排水槽；6.排水孔；7.排水通道；8.双向格栅校对孔；9.混凝土牛脚压孔(A、B、C分别为不同位置的压孔)；10.钢制提手。
【具体实施方式】
[0012]根据说明书附图，对本实用新型专利进一步说明:
[0013]在图1中，挡土块主体部分(I)的长X宽X高=53cmX47cmX20cm，混凝土强度等级不低于C35，挡土块混凝土牛脚(2)与混凝土牛脚压孔(9)同为半径R为6cm，高为10cm，圆心所在中心线重合的圆柱体结构，呈“品”字型布置，强度等级与挡土块主体部分(I)相同，上挡土块的挡土块混凝土牛脚(2)与下挡土块的混凝土牛脚压孔(9)通过嵌合锁定连接，形成“三明治”结构；挡土块前对正弧(4)、挡土块后对正弧(3)，挡土块前对正弧(4)留设在前端两角位置，挡土块后对正弧(3)留设在前端两角位置，排水槽(5)与排水孔(6)相连接，排水孔(6 )与排水通道(7 )，排水槽(5 )长24cm，距离格栅布置区域为6cm，连接有通至试件中部的排水孔(6)，排水孔(6)半径R为1.5cm，深10cm，与排水通道(7)相连，当层间有水流出或是墙后填土有水渗出时，可通过排水槽(5 )，流经排水孔(6 )和排水通道(7 )排出挡土墙；双向格栅校对孔(8)的半径R为1.5cm，数量为12个，按照3X4格局呈矩形布置，矩形规格为12.5cmX 12.5cm，双向格栅校对孔(8)上下贯通挡土块主体部分(I);挡土块两侧的钢制提手(10)长X宽=12cmX2cm，为挡土块嵌入结构。
[0014]本实用新型专利的使用方法为:根据场地量测进行放线，铺设第一层挡土墙挡土块，铺设完成后，进行墙后填土并压实至设计图纸规定的标准和高度，铺设第一层双向土工格栅；双向土工格栅按照双向格栅校对孔(8)进行卡扣铺设，并向墙后方向延伸并拉紧；清理排水槽(5)、排水孔(6)与排水通道、(7)保证排水畅通，铺设第二层挡土墙挡土块，使得挡土块混凝土牛脚(2)与混凝土牛脚压孔(9) 一一对应，并形成稳定的嵌锁咬合结构，通过挡土块前对正弧(4)和挡土块后对正弧(3)进行挡土墙的对正和调整，第三层至以上层重复第二层挡土墙挡土块的操作。
【主权项】
1.一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，包括挡土块主体部分(I)和混凝土牛脚(2)两部分；其特征是:挡土块主体部分(I)包括挡土块前对正弧(3)和挡土块后对正弧(4)、排水槽(5)、排水孔(6)、排水通道(7)、双向格栅校对孔(8)、混凝土牛脚压孔(9)和钢制提手(10)8部分结构。
2.根据权利要求1中所述的一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，其特征是挡土块主体部分(I)的挡土块长X宽X高=53cmX 47cmX 20cm，为混凝土强度等级不低于C35预制的构件。
3.根据权利要求1中所述的一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，其特征是挡土块混凝土牛脚(2)与混凝土牛脚压孔(9)同为半径R为6cm，高为10cm，圆心所在中心线重合的圆柱体结构，呈“品”字型布置，强度等级与挡土块主体部分(I)相同，上挡土块的挡土块混凝土牛脚(2)与下挡土块的混凝土牛脚压孔(9)通过嵌合锁定连接，形成“三明治”结构。
4.根据权利要求1中所述的一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，其特征是挡土块前对正弧(3 )、挡土块后对正弧(4)，挡土块前对正弧(3 )留设在前端两角位置，挡土块后对正弧(3)留设在前端两角位置。
5.根据权利要求1中所述的一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，其特征是排水槽(5 )与排水孔(6 )相连接，排水孔(6 )与排水通道(7 )，排水槽(5 )长24cm，距离格栅布置区域为6cm，连接有通至试件中部的排水孔(6)，排水孔(6)半径R为1.5cm，深10cm，与排水通道(7 )相连，当层间有水流出或是墙后填土有水渗出时，可通过排水槽(5 )，流经排水孔(6 )和排水通道(7)排出挡土墙。
6.根据权利要求1中所述的一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，其特征是双向格栅校对孔(8)的半径R为1.5cm,数量为12个，按照3X4格局呈矩形布置，矩形规格为12.5cmX12.5cm，双向格栅校对孔(8)上下贯通挡土块主体部分(I )，双向格栅校对孔(8)可与双向格栅的突起点一一对应。
7.根据权利要求1中所述的一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块，其特征是挡土块两侧的钢制提手(10)长X宽=12cmX2cm，为挡土块嵌入结构。
【专利摘要】本实用新型专利涉及一种双向土工格栅加筋挡土墙挡土块。该新型挡土块采用混凝土预制结构，针对性强，特别适用于与双向土工格栅进行机械化吊装施工。双向格栅校对孔贯穿于整个挡土块，可紧紧扣住双向土工格栅的交叉突起点，形成互相咬合的“卡扣”结构，形成整体的格栅受力区域；通过混凝土牛脚压孔与混凝土牛脚的嵌锁机械咬合，使得上层挡土块与下层挡土块嵌合在一起，形成紧密的“三明治结构”，混凝土牛脚呈“品”字型布置，提供主要的格栅抗剪力和抗滑脱力，既能提供较大的机械咬合力，形成稳定牢固的统一的整体，又能防止双向土工格栅在受较大力时出现的滑脱现象，大大提高了其整体性和稳定性；简易的排水结构，包括排水槽、排水孔和排水通道三大部分，可以将墙后填土的渗流水以及地面水及时的排出挡土墙结构体，保证了整个挡土墙结构的安全。
【IPC分类】E02D29-02
【公开号】CN204343323
【申请号】CN201420693315
【发明人】王清标, 张聪, 吕荣山, 白云, 张珂, 刘正银, 王成军, 张明晶, 路林海, 陆诗德, 梁训美, 王天天, 张军贤, 胡忠经
【申请人】山东科技大学, 王清标
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月19日