一种钢护筒的制作方法

文档序号:8662422阅读:307来源:国知局
一种钢护筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程中的粧基施工领域,特别是一种钢护筒。
【背景技术】
[0002]钢护筒在扩底粧施工中起着重要的作用,然而现有技术中,常规载体粧设备上加装有钢护筒,过度的一体化造成施工效率低、难以制作深长高承载力粧,每个钻孔即需要一台设备进行工作,无法实现流水作业、工期过长。
[0003]注浆也称灌浆,是利用液压、气压或电化学方法将具有胶凝性的浆液或化学溶液通过注浆管注入到地层或缝隙中的一种施工技术,其实质是使浆液在受注层中渗透、扩散、填充,经过一定时间后凝固和硬化,从而达到加固地层和抗渗防水等目的。
[0004]现有的扩底粧施工中,注浆操作在粧体完成后单独进行,并使用普通的钢管伸入钻孔与粧体的缝隙内进行,其虽加工简单、价格低廉、但该施工方法难以保证注浆料能够完全覆盖粧体的底部与四周,这不仅会影响注浆的质量,而且还存在极大的安全隐患;
[0005]同时,现有的注浆操作效率低;若注浆管在注浆过程中一旦与高压注浆设备脱落而被拔出,则该注浆孔便无法再次使用,从而造成极大的浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种钢护筒,制作出的粧基承载力高、造价低,由最优的密实土体及经粧侧注浆的高强预制管粧,提供了粧的高承载力,性价比高;粧底与粧侧注浆保证了粧体与载体良好结合,保证了成粧质量。
[0007]为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种钢护筒,包括筒体,筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有至少两根注浆管且注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置;注浆管远离筒体的侧壁上开设有侧孔且侧孔沿注浆管长度方向等间隔排列,注浆管的底端开设有一底孔,侧孔与底孔内分别设置有侧封堵与底封堵。
[0008]技术效果:利用本实用新型所设计的钢护筒,制作出的粧基承载力高、造价低,由最优的密实土体及经粧侧注浆的高强预制管粧,提供了粧的高承载力,性价比高;有与钢护筒和注浆管的结合设计,粧底与粧侧注浆保证了粧体与载体良好结合,保证了成粧质量。
[0009]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0010]进一步的,前述的钢护筒,注浆管上的侧孔中,按由上而下顺序,位于最上端的侧孔距离注浆管顶端30-40cm,位于最低端的侧孔距离注浆管底端20-30cm,相邻两个侧孔的中心之间距离为50-80cm。
[0011]前述的钢护筒,注浆管的顶端沿垂直方向高出筒体2cm,注浆管的底端沿垂直方向长出筒体2-3cm。
[0012]前述的钢护筒,注浆管通过焊接方式铺设在筒体的侧壁上。
[0013]前述的钢护筒,侧封堵沿水平方向伸出侧孔1cm,底封堵沿竖直方向伸出底孔2cm,侧封堵与底封堵的封堵强度小于IMPa注浆管底端及外侧面设有封堵措施,在高压作用下,能够冲开封堵,从而对预制管粧的底部与粧侧进行高压注浆。
[0014]前述的钢护筒,筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有四根注浆管且四根注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置,注浆管的内直径为25_,管壁厚度为3_ ;四根注浆管等间隔布置,保证了注浆过程中的注浆均匀,保证了粧体更加稳固。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所设计的钢护筒的结构示意图;
[0016]图2为本发明钢护筒中注浆管的顶端结构示意图;
[0017]图3为本发明钢护筒中注浆管的底端结构示意图;
[0018]图4为本发明所设计的钢护筒的俯视图;
[0019]1-注浆管,2-筒体,3-侧孔,4-侧封堵,5-底孔,6_底封堵。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]结构如图1所示,本实施例提供的一种钢护筒,包括筒体,筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有至少两根注浆管且注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置;注浆管远离筒体的侧壁上开设有侧孔且侧孔沿注浆管长度方向等间隔排列,注浆管的底端开设有一底孔,侧孔与底孔内分别设置有侧封堵与底封堵;
[0022]如图2及图3所示,前述的钢护筒,注浆管上的侧孔中,按由上而下顺序,位于最上端的侧孔距离注浆管顶端30-40cm,位于最低端的侧孔距离注浆管底端20-30cm,相邻两个侦吼的中心之间距离为50-80cm ;
[0023]前述的钢护筒,注浆管的顶端沿垂直方向高出筒体2cm,注浆管的底端沿垂直方向长出筒体2-3cm。
[0024]本实施例所提供的钢护筒的应用方法具体为:
[0025]①在预定粧位上,利用钻机钻孔至设定深度并向钻孔中压灌填充体;
[0026]②将钢护筒插入上述钻孔中;
[0027]③从钢护筒顶部开口投入填充料,并利用柱锤夯击钢护筒内填充料,使得钢护筒下部一定深度和范围的地基土体密实加固,形成最优密实土体,再从钢护筒顶部分次投入一定量干硬性混凝土,反复夯实后形成扩大头后收锤;
[0028]④将预制管粧由钢护筒顶部开口放入,并用柱锤轻击预制管粧使其进入到上述扩大头内;
[0029]⑤通过钢护筒侧边的注浆管进行注浆操作;
[0030]⑥注浆完成后,向上振拔出钢护筒,即完成了扩底粧的施工。
[0031]实施例2
[0032]结构如图1所示,本实施例提供的一种钢护筒,包括筒体,筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有至少两根注浆管且注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置;注浆管远离筒体的侧壁上开设有侧孔且侧孔沿注浆管长度方向等间隔排列,注浆管的底端开设有一底孔,侧孔与底孔内分别设置有侧封堵与底封堵;
[0033]如图2及图3所示,前述的钢护筒,注浆管上的侧孔中,按由上而下顺序,位于最上端的侧孔距离注浆管顶端30-40cm,位于最低端的侧孔距离注浆管底端20-30cm,相邻两个侦吼的中心之间距离为50-80cm ;
[0034]前述的钢护筒,注浆管的顶端沿垂直方向高出筒体2cm,注浆管的底端沿垂直方向长出筒体2-3cm。前述的钢护筒,注浆管通过焊接方式铺设在筒体的侧壁上;
[0035]前述的钢护筒,侧封堵沿水平方向伸出侧孔1cm,底封堵沿竖直方向伸出底孔2cm,侧封堵与底封堵的封堵强度小于IMPa ;
[0036]如图4所示,前述的钢护筒,筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有四根注浆管且四根注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置,注浆管的内直径为25mm,管壁厚度为3mm。
[0037]本实施例所提供的钢护筒的应用方法具体为:
[0038]①在预定粧位上,利用钻机钻孔至设定深度并向钻孔中压灌填充体;
[0039]②将钢护筒插入上述钻孔中;
[0040]③从钢护筒顶部开口投入填充料,并利用柱锤夯击钢护筒内填充料,使得钢护筒下部一定深度和范围的地基土体密实加固,形成最优密实土体,再从钢护筒顶部分次投入一定量干硬性混凝土,反复夯实后形成扩大头后收锤;
[0041]④将预制管粧由钢护筒顶部开口放入,并用柱锤轻击预制管粧使其进入到上述扩大头内;用振动锤上的液压夹具夹紧预制管粧,移动至钢护筒顶部开口位置并放入钢护筒内,当液压夹具下降至钢护筒开口位置时,松开预制管粧使其自由下落至钢护筒底部,液压夹具的使用能够大大减少预制管粧在钻孔内自由落体的距离,控制在1-2M的高度,避免粧体在自由下落过程中受到过大的碰撞冲击,从而影响粧体的质量;
[0042]⑤通过钢护筒侧边的注浆管进行注浆操作;
[0043]⑥注浆完成后,向上振拔出钢护筒,即完成了扩底粧的施工;常规载体粧设备上过度一体化会造成效率低、难以制作深长高承载力粧的缺陷,每个钻孔即需要一台设备进行工作,而本实用新型则在实际施工中能够实现流水作业、工期短;采用履带吊上挂带液压夹具的振动锤施工,将护筒、振动锤部件及粧体制作或安放工序分解出来,做到了工艺工序上的流水作业,功效大大提高。
[0044]前述的钢护筒的应用方法,步骤②中,钢护筒的插入方式为锤击插入、静压插入或采用带液压夹具的振动锤振插入,插入后的钢护筒上端高出钻孔上边沿50-60cm ;
[0045]前述的钢护筒的应用方法,步骤②中,钢护筒在振插入前,先将钢护筒底部在基土表面垂直振插一定深度,从而在钢护筒底部形成土塞,土塞沿垂直方向的厚度为50-80cm ;
[0046]前述的钢护筒的应用方法,步骤⑤中的注浆料为水泥、粉煤灰及水玻璃构成的混合物,控制注浆压力小于IMPa,浆土初凝时间为10-20min,浆液注入率为16% -20% ;
[0047]前述的钢护筒的应用方法,步骤⑥中,用振动锤上的液压夹具夹紧钢护筒上端,振拔出钢护筒。
[0048]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢护筒,包括筒体,其特征在于,所述筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有至少两根注浆管且所述注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置;所述注浆管远离筒体的侧壁上开设有侧孔且所述侧孔沿注浆管长度方向等间隔排列,所述注浆管的底端开设有一底孔,所述侧孔与底孔内分别设置有侧封堵与底封堵。
2.根据权利要求1所述的钢护筒,其特征在于,所述注浆管上的侧孔中,按由上而下顺序,位于最上端的侧孔距离注浆管顶端30-40cm,位于最低端的侧孔距离注浆管底端20-30cm,相邻两个侧孔的中心之间距离为50-80cm。
3.根据权利要求1或2所述的钢护筒,其特征在于,所述注浆管的顶端沿垂直方向高出筒体2cm,所述注楽管的底端沿垂直方向长出筒体2-3cm。
4.根据权利要求3所述的钢护筒,其特征在于,所述注浆管通过焊接方式铺设在筒体的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的钢护筒,其特征在于,所述侧封堵沿水平方向伸出侧孔lcm,所述底封堵沿竖直方向伸出底孔2cm,所述侧封堵与底封堵的封堵强度小于IMPa。
6.根据权利要求5所述的钢护筒,其特征在于,所述筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有四根注浆管且所述四根注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置,所述注浆管的内直径为25mm,管壁厚度为3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢护筒,包括筒体,筒体的侧壁上沿其长度方向铺设有至少两根注浆管且注浆管沿筒体横截面圆周方向等间隔设置;注浆管远离筒体的侧壁上开设有侧孔且侧孔沿注浆管长度方向等间隔排列,注浆管的底端开设有一底孔,侧孔与底孔内分别设置有侧封堵与底封堵;利用本实用新型制作出的桩基承载力高、造价低,由最优的密实土体及经桩侧注浆的高强预制管桩,提供了桩的高承载力,性价比高;桩底与桩侧注浆保证了桩体与载体良好结合,保证了成桩质量。
【IPC分类】E02D5-44, E02D5-66
【公开号】CN204370413
【申请号】CN201420703494
【发明人】张鼎波, 张锴峰
【申请人】上海智岛建筑科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月20日
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