一种铲车刀口板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程机械用零部件，尤其是一种铲车刀口板。
【背景技术】
[0002]现有的铲车刀口板安装在铲斗的下部边缘，由于铲斗入口的刀口板经常性地与被铲物质发生碰撞和摩擦，会很快产生磨损和破坏，严重影响施工的进度，只能及时更换整个刀口板，这样造成很大的浪费。
[0003]基于此，特提出本实用新型。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种可更换的组合式铲车刀口板，能够在铲斗的铲车刀口板前端发生严重磨损时及时更换下来，避免全部更换整个刀口板。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种铲车刀口板，包括刀口板本体和前端刀头，所述刀口板本体整体呈梯形，在梯形的上底开有多个平行的螺孔，所述前端刀头整体呈实体三角形，在三角形的底边上钻有多个螺孔，刀口板本体的上底与前端刀头的三角形底边通过螺栓连接；刀口板本体的梯形两条腰上设置有多个通孔。这些通孔用于采用螺栓连接或者焊接连接到.产斗上。
[0006]进一步的，所述刀口板本体采用球铁制作，这样能够降低刀口板的制作成本。
[0007]进一步的，所述前端刀头采用弹簧钢制作。由于弹簧钢的弹性，能够在碰撞后恢复原状，尽量降低碰撞对刀口的损害。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用组合式的铲车刀口板，可以让最容易磨损或者破坏的前端区域在破坏后能够及时得到更换，而不需要整体替换刀口板；前端区域采用高强度材料来制作，可以大幅提高刀口板的寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型铲车刀口板的剖面示意图。
[0010]其中，1_刀口板本体，Il-上底，2-前端刀头，3-螺检。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，对本实用新型铲车刀口板做进一步的说明。
[0012]如图1所示，一种铲车刀口板，包括刀口板本体I和前端刀头2，所述刀口板本体I整体呈梯形，在梯形的上底11上开有多个平行的螺孔，所述前端刀头2整体呈实体三角形，在三角形的底边上钻有多个螺孔，刀口板本体I的上底11与前端刀头的三角形底边通过螺栓3连接；刀口板本体的梯形两条腰上设置有多个的通孔。这些通孔用于采用螺栓连接或者焊接连接到铲斗上。
[0013]为了避免前端刀头2的顶部太过尖锐，可以适当地对前端刀头2的顶部进行圆弧处理，以避免工作时应力过于集中。
[0014]为了降低刀口板的制作成本，所述刀口板本体I采用球铁制作。
[0015]前端刀头2采用弹簧钢制造。由于弹簧钢具有弹性，能够在碰撞后恢复原状，尽量降低碰撞对刀口的损害。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铲车刀口板，其特征在于:包括刀口板本体(I)和前端刀头(2)，所述刀口板本体(I)整体呈梯形，在梯形的上底(11)开有多个平行的螺孔，所述前端刀头(2)整体呈实体三角形，在三角形的底边上钻有多个螺孔，刀口板本体(I)的梯形上底(11)与前端刀头(2)的三角形底边通过螺栓(3)连接；刀口板本体(I)的梯形两条腰上设置有多个通孔。
2.如权利要求1所述的一种铲车刀口板，其特征在于:所述刀口板本体(I)采用球铁制作。
3.如权利要求1或2所述的一种铲车刀口板，其特征在于:所述前端刀头(2)采用弹簧钢制作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铲车刀口板，包括刀口板本体(1)和前端刀头(2)，所述刀口板本体(1)整体呈梯形，在梯形的上底(11)开有多个平行的螺孔，所述前端刀头(2)整体呈实体三角形，在三角形的底边上钻有多个螺孔，刀口板本体(1)的梯形上底(11)与前端刀头(2)的三角形底边通过螺栓(3)连接；刀口板本体(1)的梯形两条腰上设置有多个通孔。本实用新型采用组合式的铲车刀口板，可以让最容易磨损或者破坏的前端区域在破坏后能够及时得到更换，而不需要整体替换刀口板；前端区域采用高强度材料来制作，可以大幅提高刀口板的寿命。
【IPC分类】E02F9-28
【公开号】CN204456266
【申请号】CN201520139294
【发明人】常秋斌
【申请人】馆陶县金隅太行混凝土有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月12日