基桩高应变检测锤击装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑基粧检测技术领域，更具体地说，涉及一种基粧高应变检测锤击装置。
【背景技术】
[0002]高应变法检测时对检测用锤的要求比较严格，除了要求材质均匀、形状对称、锤底平整、整体铸造外，锤的重量应大于预估单粧极限承载力的1.0% _1.5%，随着大直径灌注粧的应用越来越广泛，单粧极限承载力的取值越来越高，这对检测用锤的重量提出了更高的要求。
[0003]以往检测用锤没有导向架或者导向架较为简单，没有起到很好的导向作用，锤体在检测时如果没有导向架的限制，脱钩落锤时将会有不同程度的摇摆，不容易对正粧中心，容易造成锤击严重偏心而导致采取到的信号无法分析，而且脱钩时操作人员需要近距离的操作，对于检测人员的人身安全方面没有足够的保障。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基粧高应变检测锤击装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种基粧高应变检测锤击装置，包括导向架、设置在导向架内的锤体和连接锤体的挂钩机构；该导向架包括中空椎台和沿该中空椎台的垂直方向延伸的支撑架，该中空椎台顶端的横截面积与支撑架底端的横截面积相等；锤体在挂钩机构的牵引下在导向架内上下运动。
[0006]本实用新型所述的基粧高应变检测锤击装置，其中，所述挂钩机构上分别连接第一钢丝绳和第二钢丝绳，其中第一钢丝绳连接吊机，第二钢丝绳连接用于触发该挂钩机构脱钩的调节机构。
[0007]本实用新型所述的基粧高应变检测锤击装置，其中，所述调节机构包括连接在所述第二钢丝绳上的插销、固设在所述导向架顶部的滑轮机构、安装在中空椎台的一侧的相互平行的两条钢板；在两条所述钢板上依次开设多个通孔；第二钢丝绳的插销经滑轮机构的转向后插装在两条钢板对应的通孔内。
[0008]本实用新型所述的基粧高应变检测锤击装置，其中，该中空椎台包括四边形的上框体、四边形的下框体，该上框体通过四根连接杆连接下框体，下框体的面积大于上框体的面积；所述支撑架包括垂直连接该上框体的四根立柱和连接四根立柱的支撑框。
[0009]本实用新型所述的基粧高应变检测锤击装置，其中，在上框体与下框体之间设置有数对相互交叉斜肋。
[0010]本实用新型所述的基粧高应变检测锤击装置，其中，所述上框体、下框体、连接杆、立柱和支撑框由等边角钢制成。
[0011]实施本实用新型的基粧高应变检测锤击装置，具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型的导向架能够固定和定位锤体的起吊和下落，从而确保锤体整个锤击过程保持平稳且居中，减少其它不良信号的干扰，获取真实良好的可分析信号。
[0013](2)增加了触发挂钩机构自动脱钩的调节机构，使检测过程中不需要人工去近距离操作脱钩，保障了检测人员的人身安全。
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本实用新型较佳实施例的基粧高应变检测锤击装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型较佳实施例的锤体的结构示意图。
[0017]其中，1、导向架；11、中空椎台；12、支撑架；2、挂钩机构；21、第二钢丝绳；3、插销；
4、滑轮机构；5、钢板；6、锤体；61、吊耳。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1所示，一种基粧高应变检测锤击装置，包括导向架1、设置在导向架I内的锤体6和连接锤体的挂钩机构2 ;该导向架I包括中空椎台11和沿该中空椎台11的垂直方向延伸的支撑架12，该中空椎台11顶端的横截面积与支撑架12底端的横截面积相等；锤体6在挂钩机构2的牵引下在导向架I内上下运动。
[0020]其中，该导向架I的中空椎台11包括四边形的上框体、四边形的下框体，该上框体通过四根连接杆连接下框体，下框体的面积大于上框体的面积；在上框体与下框体之间设置有数对相互交叉的斜肋。导向架I的支撑架12包括垂直连接该上框体的四根立柱和连接四根立柱的支撑框。
[0021]具体地，导向架I底面下框体的尺寸为2200X2200mm，支撑框尺寸为1170X1170mm，整体高度为6米。其中，中空椎台11的尺寸由2200 X 2200mm逐渐缩小为1170X 1170mm,高度为1700mm。上框体、下框体、连接杆、立柱和支撑框由等边角钢Z 160X160X 14mm制成，斜肋由等边角钢Z 100X 100X 12mm制成。上框体与连接杆的连接处和下框体与连接杆的连接处都焊接有三角形衬板加固，两条斜肋的交叉处加铁板焊接加固。
[0022]其中，所述挂钩机构2上分别连接第一钢丝绳和第二钢丝绳21，其中第一钢丝绳连接吊机，第二钢丝绳21连接用于触发该挂钩机构2脱钩的调节机构。该挂钩机构2与调节机构的配合使用，使在测试过程中不需要人工去近距离操作脱钩，保障了检测人员的人身安全。
[0023]所述调节机构包括连接在所述第二钢丝绳21上的插销3、固设在所述导向架I顶部的滑轮机构4、安装在中空椎台11的一侧的相互平行的两条钢板5 ;在两条所述钢板5上依次开设多个通孔；第二钢丝绳21的插销3经滑轮机构4的转向后插装在两条钢板5对应的通孔内。该滑轮机构4 一方面可固定挂钩机构2的钢丝绳，另一方面用于使锤体6起吊和下落时保持居中位置，可以避免锤体6与导向架I之间的碰撞，确保锤击平稳。
[0024]其中，所述锤体6的重量为15吨。锤体6底面尺寸为1120 X 1120mm，高为1530mm，锤身材质采用ZG270-500铸钢，锤体6顶部居中有一个起吊用的吊耳61，吊耳61与锤体6 一体成型，如图2所示。其中，通常大型火力发电厂的粧径取值为800_-1200_，单粧极限承载力大多取值高至7500kN，因此检测用锤的锤体6必须达到15吨以上，以往检测用锤基本上都在8吨以下，不能满足检测的要求，考虑到检测时场地、吊机起吊能力和范围等因素，确定锤体6重量为15吨，既满足了检测规范的要求，又能够节省运输和吊机的费用。
[0025]测试时，先将锤体6的中心与粧的中心处于同一轴线上并放在粧上，将锤体6套在导向架I内，导向架I底部放置平稳，采集信号时要先用起吊机通过第一钢丝绳将锤体6提升至一定高度，将第二钢丝绳21用插销3插入钢板5上相应的通孔内，进而将第二钢丝绳21固定在导向架I上。当吊机慢慢向下放第一钢丝绳时，固定在导向架I上的第二钢丝绳21受力后就会触发挂钩机构2脱钩，锤体6自由落体下落在粧顶上，通过安装在粧侧的传感器接收信号，采集到可分析的检测数据。
[0026]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基粧高应变检测锤击装置，其特征在于，包括导向架、设置在导向架内的锤体和连接锤体的挂钩机构；该导向架包括中空椎台和沿该中空椎台的垂直方向延伸的支撑架，该中空椎台顶端的横截面积与支撑架底端的横截面积相等；锤体在挂钩机构的牵引下在导向架内上下运动。
2.根据权利要求1所述的基粧高应变检测锤击装置，其特征在于，所述挂钩机构上分别连接第一钢丝绳和第二钢丝绳，其中第一钢丝绳连接吊机，第二钢丝绳连接用于触发该挂钩机构脱钩的调节机构。
3.根据权利要求2所述的基粧高应变检测锤击装置，其特征在于，所述调节机构包括连接在所述第二钢丝绳上的插销、固设在所述导向架顶部的滑轮机构、安装在中空椎台的一侧的相互平行的两条钢板；在两条所述钢板上依次开设多个通孔；第二钢丝绳的插销经滑轮机构的转向后插装在两条钢板对应的通孔内。
4.根据权利要求1所述的基粧高应变检测锤击装置，其特征在于，该中空椎台包括四边形的上框体、四边形的下框体，该上框体通过四根连接杆连接下框体，下框体的面积大于上框体的面积；所述支撑架包括垂直连接该上框体的四根立柱和连接四根立柱的支撑框。
5.根据权利要求4所述的基粧高应变检测锤击装置，其特征在于，在上框体与下框体之间设置有数对相互交叉斜肋。
6.根据权利要求4或5所述的基粧高应变检测锤击装置，其特征在于，所述上框体、下框体、连接杆、立柱和支撑框由等边角钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基桩高应变检测锤击装置，包括导向架、设置在导向架内的锤体和连接锤体的挂钩机构；该导向架包括中空椎台和沿该中空椎台的垂直方向延伸的支撑架，该中空椎台顶端的横截面积与支撑架底端的横截面积相等；锤体在挂钩机构的牵引下在导向架内上下运动。本实用新型的导向架能够固定和定位锤体的起吊和下落，从而确保锤体整个锤击过程保持平稳且居中，减少其它不良信号的干扰，获取真实良好的可分析信号。
【IPC分类】E02D33-00
【公开号】CN204491680
【申请号】CN201420873649
【发明人】郑伟文
【申请人】广东天信电力工程检测有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月31日