工具式钢护筒的制作方法

文档序号:8842221阅读:464来源:国知局
工具式钢护筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要用于粧基工程,属于一种机械成孔的护壁形式,可防止塌孔。
【背景技术】
[0002]现有粧基工程中,在机械成孔时通常采用泥浆护壁成孔,施工时现场产生大量泥浆,污染环境,不利于绿色施工,且在不同的土质中泥浆的配比有不同的要求,有时需要进行适配,增加技术成本;或者采用钢护筒跟进成孔,多段拼接时采用现场焊接,质量不易保证且影响工期,护筒拆卸困难。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服以上不足,提供一种施工便捷、拼拆方便、可周转使用,更能满足现场施工需要的工具式钢护筒。
[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:
[0005]本实用新型工具式钢护筒,包括筒身部分和连接部分,其中连接部分包括内企口和外企口,分别设在筒身部分的两端;内企口包括:U型卡和第一螺栓孔,用于和上部工具式钢护筒连接;外企口包括:u型卡槽和第二螺栓孔,用于和下部工具式钢护筒连接。
[0006]工具式拼接方式:内企口的U型卡、卡在上部护筒外企口配套设置的U型卡槽内,同时对准内外企口的螺栓孔,使用螺栓一一旋紧、固定。
[0007]企口处的壁厚等于1/2筒身壁厚。
[0008]筒身部分和连接部分在工厂内一体加工,螺栓孔直径5cm,弧向间距为40-50cm。
[0009]与传统钢护筒相比,本实用新型具有如下优点:
[0010](I)由螺栓固定替代传统焊接连接,节点固定效果更好,安装简单,施工速度快;U形卡槽对应设置,护筒抗扭性能好;
[0011](2)回收时无需割除作业,回收过程无钢材的浪费,有利于成本控制;
[0012](3)避免了由吊装焊接造成的垂直度偏差等质量问题,有效保证成孔质量;
[0013](4)周转利用率尚,适用性强,易于存放。
[0014]本实用新型非常适合在粧基工程中,特别是机械成孔施工过程中使用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为两节护筒拼接前。
[0017]图3为两节护筒拼接后。
【具体实施方式】
[0018]实施例一:
[0019]参见图1,本实施例工具式钢护筒,包括筒身部分I和连接部分2,其中连接部分包括内企口 3和外企口 4,分别设在筒身部分的两端;内企口 3包括:U型卡5和第一螺栓孔6,用于和上部护筒的外企口 4连接;外企口 4包括:U型卡槽7和第二螺栓孔8,用于和下部护筒的内企口 3连接。
[0020]在工厂内加工外径为1.6m的钢护筒,筒身部分I和连接部分2 —体加工,筒身部分I壁厚10cm,连接部分2壁厚5cm,螺栓孔6直径5cm ;内外企口分别加工螺栓孔12个,
位置——对应。
[0021]参见图2,连接时,内企口 3的U型卡5、卡在上部护筒外企口 4的U型卡槽7内,同时对准内外企口的螺栓孔,使用螺栓一一旋紧、固定。
【主权项】
1.工具式钢护筒,其特征在于包括筒身部分(I)和连接部分(2),其中连接部分(2)包括内企口(3)和外企口(4),分别设在筒身部分(I)的两端;内企口(3)包括:U型卡(5)和第一螺栓孔(6),用于和上部工具式钢护筒的外企口(4)连接;外企口(4)包括:U型卡槽(7)和第二螺栓孔(8),用于和下部工具式钢护筒的内企口(3)连接。
2.如权利要求1所述的工具式钢护筒,其特征在于U型卡和U型卡槽配套设置,可增强护筒的抗扭性能。
3.如权利要求1所述的工具式钢护筒,其特征在于拼接时采用螺栓将上、下两节护筒连接,安拆方便,施工速度快,垂直度易控制。
【专利摘要】本实用新型工具式钢护筒,包括筒身部分和连接部分两个部分,其中连接部分包括内企口和外企口;拼接时内企口的U型卡、卡在上部护筒外企口的U型卡槽内,同时对准内外企口的螺栓孔,使用螺栓一一旋紧、固定。本实用新型安拆方便、质量易控制、施工速度快,有利于成本控制。
【IPC分类】E02D5-68
【公开号】CN204551457
【申请号】CN201520085614
【发明人】胡刚, 李欢, 肖阳
【申请人】中天建设集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月8日
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